專利名稱：一種特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球墨鑄鐵管生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)對(duì)于大于DN1200球墨鑄鐵管的生產(chǎn)主要采用熱模涂料工藝生產(chǎn)，由于生產(chǎn)率低，全部采用手工壓板打銷子固定砂芯。隨著球墨鑄鐵管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，水冷金屬型工藝發(fā)展到DN1600管子的生產(chǎn)，由于該工藝生產(chǎn)率高，傳統(tǒng)的下芯工藝已經(jīng)不能適應(yīng)。傳統(tǒng)的人工裝芯方法，由于鑄管口徑較大，鐵水容易向外飛濺，造成安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能夠自動(dòng)完成下芯操作并且能夠防止鐵水飛濺的特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案包括壓緊油缸、旋轉(zhuǎn)油缸、轉(zhuǎn)臂和芯架子機(jī)構(gòu)，壓緊油缸與旋轉(zhuǎn)油缸的一端相連接，旋轉(zhuǎn)油缸的另一端連接于轉(zhuǎn)臂一端，轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置有芯架子機(jī)構(gòu)，芯架子機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂固定軸、旋轉(zhuǎn)芯架子軸、彈簧組件和芯架子，旋轉(zhuǎn)芯架子軸設(shè)置在轉(zhuǎn)臂固定軸內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂固定軸同軸連接，轉(zhuǎn)臂固定軸與芯架子之間設(shè)置有彈簧組件。所述的彈簧組件包括內(nèi)彈簧和外彈簧，所述的內(nèi)彈簧和外彈簧均勻分布在旋轉(zhuǎn)芯架子軸外側(cè)的同心圓周上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為:本實(shí)用新型具有可以自動(dòng)下芯的優(yōu)點(diǎn)，并且通過(guò)圍繞 旋轉(zhuǎn)芯架子軸設(shè)置的外彈簧和內(nèi)彈簧部分，使砂芯可以被圓周分布的均力壓緊，進(jìn)而使砂芯在管模進(jìn)行離心鑄管操作中保持穩(wěn)定，使在鑄造特大口徑的鑄鐵管時(shí)鐵水不能向外飛濺，保護(hù)了工作人員的人身安全。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為彈簧組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、壓緊油缸，2、旋轉(zhuǎn)油缸，3、轉(zhuǎn)臂、4、芯架子機(jī)構(gòu)，5、外彈簧，6、旋轉(zhuǎn)芯架子軸，7、內(nèi)彈簧，8、芯架子，9、轉(zhuǎn)臂固定軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1和2所示，一種特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置，包括壓緊油缸1、旋轉(zhuǎn)油缸2、轉(zhuǎn)臂3和芯架子機(jī)構(gòu)4，壓緊油缸I與旋轉(zhuǎn)油缸2的一端相連接，旋轉(zhuǎn)油缸2的另一端連接于轉(zhuǎn)臂3 —端，轉(zhuǎn)臂3的另一端設(shè)置有芯架子機(jī)構(gòu)4，芯架子機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)臂固定軸9、旋轉(zhuǎn)芯架子軸6、彈簧組件和芯架子8，旋轉(zhuǎn)芯架子軸6設(shè)置在轉(zhuǎn)臂固定軸9內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂固定軸9同軸連接，轉(zhuǎn)臂固定軸9與芯架子8之間設(shè)置有彈簧組件。所述的彈簧組件包括內(nèi)彈簧7和外彈簧5，所述的內(nèi)彈簧7和外彈簧5均勻分布在旋轉(zhuǎn)芯架子軸6外側(cè)的同心圓周上。由于采用了圓周分布均勻的力將砂芯壓緊，使在鑄造特大口徑的鑄鐵管時(shí)鐵水不能向外飛濺。在非工作狀態(tài)下，芯架子機(jī)構(gòu)4在管模外側(cè)，方便裝卸砂芯，工作時(shí)由旋轉(zhuǎn)油缸2為動(dòng)力，在轉(zhuǎn)臂的帶動(dòng)下使芯架子機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)至管模軸向方向中心，再由壓緊油缸I為動(dòng)力，把芯架子機(jī)構(gòu)4拉進(jìn)管·模內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置，其特征是:包括壓緊油缸(I)、旋轉(zhuǎn)油缸(2)、轉(zhuǎn)臂(3)和芯架子機(jī)構(gòu)(4)，壓緊油缸(I)與旋轉(zhuǎn)油缸(2)的一端相連接，旋轉(zhuǎn)油缸(2)的另一端連接于轉(zhuǎn)臂(3)—端，轉(zhuǎn)臂(3)的另一端設(shè)置有芯架子機(jī)構(gòu)(4)，芯架子機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)臂固定軸(9)、旋轉(zhuǎn)芯架子軸(6)、彈簧組件和芯架子(8)，旋轉(zhuǎn)芯架子軸(6)設(shè)置在轉(zhuǎn)臂固定軸(9)內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂固定軸(9)同軸連接，轉(zhuǎn)臂固定軸(9)與芯架子(8)之間設(shè)置有彈簧組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置，其特征是:所述的彈簧組件包括內(nèi)彈簧(7)和外彈簧(5)，所述的內(nèi)彈簧(7)和外彈簧(5)均勻分布在旋轉(zhuǎn)芯架子軸(6)外側(cè) 的同心圓周上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及球墨鑄鐵管生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置，技術(shù)解決方案包括壓緊油缸、旋轉(zhuǎn)油缸、轉(zhuǎn)臂和芯架子機(jī)構(gòu)，壓緊油缸與旋轉(zhuǎn)油缸的一端相連接，旋轉(zhuǎn)油缸的另一端連接于轉(zhuǎn)臂一端，轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置有芯架子機(jī)構(gòu)，芯架子機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂固定軸、旋轉(zhuǎn)芯架子軸、彈簧組件和芯架子，旋轉(zhuǎn)芯架子軸設(shè)置在轉(zhuǎn)臂固定軸內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂固定軸同軸連接，轉(zhuǎn)臂固定軸與芯架子之間設(shè)置有彈簧組件。提供一種能夠自動(dòng)完成下芯操作并且能夠防止鐵水飛濺的特大口徑水冷型離心鑄管機(jī)自動(dòng)下芯裝置。
文檔編號(hào)B22D13/10GK203109199SQ20122073086
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者孫新, 賈春陽(yáng), 王天翔, 孫偉 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)亞特重型裝備制造有限公司