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適用于鈦陰極板的電解槽的制作方法

文檔序號(hào):3277811閱讀:330來源:國知局
專利名稱:適用于鈦陰極板的電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于鈦陰極板的電解槽。
背景技術(shù)
當(dāng)前我國的電路板工業(yè)發(fā)展迅猛,由于電路板生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的廢水中往往含有大量的具有回收價(jià)值的金屬物質(zhì),且重金屬超標(biāo)嚴(yán)重,特別是蝕刻液中還有大量的銅離子,其排放會(huì)給環(huán)境帶來極大的危害,所以如何能提煉出蝕刻液中的銅離子,提高電解銅的生產(chǎn)效率是本領(lǐng)域的技術(shù)難題,并且傳統(tǒng)的電解槽很單一,無法電解多種金屬。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適于提高電解效率,方便取出析出金屬的適用于鈦陰極板的電解槽。為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種適用于鈦陰極板的電解槽,包括:槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)置有離子交換膜,所述離子交換膜將所述槽體分割為陽極室和陰極室,在所述陽極室和陰極室之間設(shè)有鈦陰極板;所述槽體的底部還設(shè)一出料漏斗,且所述出料漏斗與所述陰極室相連;所述出料漏斗與一出液管相連以排放電解廢液;在所述出料漏斗的底部設(shè)一適于收集析出的金屬的收集倉,且該收集倉的入口與所述出料漏斗的底部相連。進(jìn)一步,中央處理器,所述收集倉的底部設(shè)有卸料口,在收集倉內(nèi)的底部設(shè)一重量傳感器以檢測收集倉內(nèi)的金屬的重量,該重量傳感器與所述中央處理器相連,在所述收集倉的入口處設(shè)一閥,該閥和卸料口由中央處理器控制;其中,當(dāng)所述重量傳感器檢測到所述收集倉收集的金屬達(dá)到一定重量時(shí)所述中央處理器關(guān)閉所述閥,并打開卸料口卸下收集倉內(nèi)的金屬。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的適用于鈦陰極板的電解槽具有如下優(yōu)點(diǎn):通過分相電流獨(dú)立控制實(shí)現(xiàn)了三相電源不平衡輸出的補(bǔ)償問題;通過收集倉對(duì)析出金屬進(jìn)行收集,能實(shí)現(xiàn)析出多少收集多少,做到電解和收集兩個(gè)工作分開,互相獨(dú)立;當(dāng)收集倉內(nèi)的金屬達(dá)到一定重量時(shí),關(guān)閉閥防止液體流出,保證蝕刻液在電解槽內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng),但是同時(shí)進(jìn)行卸料工作,當(dāng)卸料結(jié)束,關(guān)閉卸料口,控制閥打開繼續(xù)收集析出的金屬,極大地提高了生產(chǎn)效率;當(dāng)蝕刻液的金屬被電解完畢之后,廢液從出液管排出,排出過程中不會(huì)沖掉收集倉的金屬;通過鈦陰極板還可以電解出鎳,增加了電解的效率。通過收集倉對(duì)析出金屬進(jìn)行收集,能實(shí)現(xiàn)析出多少收集多少,做到電解和收集兩個(gè)工作分開,互相獨(dú)立;當(dāng)收集倉內(nèi)的金屬達(dá)到一定重量時(shí),關(guān)閉閥防止液體流出,保證蝕刻液在電解槽內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng),但是同時(shí)進(jìn)行卸料工作,當(dāng)卸料結(jié)束,關(guān)閉卸料口,控制閥打開繼續(xù)收集析出的金屬,極大地提高了生產(chǎn)效率;當(dāng)蝕刻液的金屬被電解完畢之后,廢液從出液管排出,排出過程中不會(huì)沖掉收集倉的金屬。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中圖1本實(shí)用新型的適用于鈦陰極板的電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:實(shí)施例1如圖1所示,一種適用于鈦陰極板的電解槽,包括:槽體I,所述槽體內(nèi)設(shè)置有離子交換膜,所述離子交換膜將所述槽體分割為陽極室和陰極室,在所述陽極室和陰極室之間設(shè)有鈦陰極板;所述槽體的底部還設(shè)一出料漏斗2,且所述出料漏斗2與所述陰極室相連;所述出料漏斗2與一出液管3相連以排放電解廢液;在所述出料漏斗2的底部設(shè)一適于收集析出的金屬的收集倉4,且該收集倉4的入口與所述出料漏斗2的底部相連。所述適用于鈦陰極板的電解槽還包括:中央處理器,所述收集倉4的底部設(shè)有卸料口 4-1,在收集倉4內(nèi)的底部設(shè)一重量傳感器以檢測收集倉4內(nèi)的金屬的重量,該重量傳感器與所述中央處理器相連,在所述收集倉4的入口處設(shè)一閥4-2,該閥4-2和卸料口由中央處理器控制;其中,當(dāng)所述重量傳感器檢測到所述收集倉4收集的金屬達(dá)到一定重量時(shí)所述中央處理器關(guān)閉所述閥4-2,并打開卸料口 4-1卸下收集倉4內(nèi)的金屬。在所述出液管3設(shè)一控制電解廢液排放的排放閥3-1,即在電解反應(yīng)時(shí)候,關(guān)閉該排放閥3-1。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種適用于鈦陰極板的電解槽,其特征在于包括:鈦陰極板,槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)置有離子交換膜,所述離子交換膜將所述槽體分割為陽極室和陰極室,其特征在于,在所述陽極室和陰極室之間設(shè)有鈦陰極板;所述槽體的底部還設(shè)一出料漏斗,且所述出料漏斗與所述陰極室相連; 所述出料漏斗與一出液管相連以排放電解廢液; 在所述出料漏斗的底部設(shè)一適于收集析出的金屬的收集倉,且該收集倉的入口與所述出料漏斗的底部相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于鈦陰極板的電解槽,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)置有離子交換膜,所述離子交換膜將所述槽體分割為陽極室和陰極室,所述槽體的底部還設(shè)一出料漏斗,且所述出料漏斗與所述陰極室相連;在所述陽極室和陰極室之間設(shè)有鈦陰極板;所述出料漏斗與一出液管相連以排放電解廢液;在所述出料漏斗的底部設(shè)一適于收集析出的金屬的收集倉,且該收集倉的入口與所述出料漏斗的底部相連。本實(shí)用新型通過收集倉對(duì)析出金屬進(jìn)行收集,能實(shí)現(xiàn)析出多少收集多少,做到電解和收集兩個(gè)工作分開,互相獨(dú)立,提高了電解效率。
文檔編號(hào)C23F1/46GK203007447SQ201220689970
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者黃東, 包金祥 申請人:蘇州新區(qū)化工節(jié)能設(shè)備廠
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