專利名稱：蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對(duì)蒸壓釜釜體進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理的裝置。
背景技術(shù)：
蒸壓釜是用于對(duì)新型輕質(zhì)墻體材料、混凝土管樁等建筑制品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)的大型鋼制臥式壓力容器設(shè)備。蒸壓釜包括釜體和連接在該釜體兩端的釜蓋，釜體由筒體和焊接在該筒體兩端的帶齒的圓法蘭構(gòu)成，在所述筒體的下部焊接有多個(gè)支座。蒸壓釜在使用過程中承受交變應(yīng)力，這些應(yīng)力和釜體的焊接殘余應(yīng)力疊加會(huì)產(chǎn)生下列缺陷:筒體與圓法蘭之間的焊縫、筒體與支座之間的焊縫產(chǎn)生裂紋及圓法蘭發(fā)生橢圓變形。蒸壓釜屬于壓力容器，這種設(shè)備生產(chǎn)要求去除焊接應(yīng)力，在現(xiàn)有的技術(shù)方案中，蒸壓釜的釜體的去應(yīng)力處理是采用熱時(shí)效處理，但是蒸壓釜的釜體是大型工件，長(zhǎng)度有數(shù)十米，重量有數(shù)十噸，而且有時(shí)候還需要在交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組焊，釜體如果采用熱時(shí)效處理，不僅需要建造大型熱時(shí)效爐，而且熱時(shí)效處理的費(fèi)用也很高，此外在交貨現(xiàn)場(chǎng)組焊的釜體，有些情況也無法進(jìn)行整體熱時(shí)效處理。因此，如果對(duì)蒸壓釜的釜體進(jìn)行熱時(shí)效處理，則必然存在時(shí)效設(shè)備投資大、時(shí)效成本高以及無法處理交貨現(xiàn)場(chǎng)組焊釜體的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，這種振動(dòng)時(shí)效裝置可以解決現(xiàn)有釜體采用熱時(shí)效會(huì)造成時(shí)效設(shè)備投資大、時(shí)效成本高以及設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)難于采用熱時(shí)效處理的問題。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:這種蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，包括有激振器，所述激振器下端有兩塊向側(cè)面伸出的耳板，所述激振器的兩塊耳板上均設(shè)有弓形的鉗體，所述鉗體上端通過螺紋穿裝有螺桿；所述耳板的放置底面與所述鉗體的夾持面之間設(shè)有上墊板和下墊板。上述蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述上墊板的底面為凸圓弧面；所述下墊板的頂面為凹圓弧面。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、由于在爸體圓法蘭內(nèi)筒壁設(shè)置有底面為凸圓弧面的上墊板，在上墊板相對(duì)應(yīng)的圓法蘭外筒壁設(shè)置有頂面為凹圓弧面下墊板，這兩塊上、下墊板，就構(gòu)成了一個(gè)具有兩面平行的夾持面，通過鉗體將激振器剛性固定在圓法蘭內(nèi)筒壁處，在振動(dòng)時(shí)效處理過程中，激振器不會(huì)松動(dòng)，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的轉(zhuǎn)速和加速度等參數(shù)穩(wěn)定，能達(dá)到最佳的振動(dòng)時(shí)效效果，可快捷有效地消除釜體的焊接殘余應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在釜體上的應(yīng)用，能把蒸壓釜釜體的熱時(shí)效成本降低98%，熱時(shí)效設(shè)備投資降低80%。2、由于可以把蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，搬運(yùn)到交貨組焊現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊的釜體進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，因此，可以解決現(xiàn)有釜體采用熱時(shí)效會(huì)造成時(shí)效設(shè)備投資大、時(shí)效成本高以及設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)難于采用熱時(shí)效處理的問題。3、經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意，對(duì)100臺(tái)釜體采用本實(shí)用新型進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，并且進(jìn)行了二年的跟蹤檢查，均未發(fā)現(xiàn)筒體與圓法蘭之間的焊縫、筒體與支座之間的焊縫產(chǎn)生裂紋和圓法蘭發(fā)生橢圓變形的現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A處的局部放大圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是圖2的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)說明:激振器1，耳板1-1，螺桿2，鉗體3，上墊板4，下墊板5，橡膠墊6，測(cè)振器7，釜體8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:如圖1所示的釜體8由筒體和焊接在該筒體兩端的帶齒的圓法蘭構(gòu)成，在筒體的下部焊接有多個(gè)支座；在本實(shí)施例中的釜體8是直徑為2000毫米、長(zhǎng)為30938毫米、重量為28噸的大型工件，在筒體的下部每隔3500毫米焊接有一個(gè)支座。如圖2、圖3和圖4所示的蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，這種蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置包括有激振器1，激振器I下端有兩塊向側(cè)面伸出的耳板1-1，激振器I的兩塊耳板1-1上均設(shè)有弓形的鉗體3，鉗體3上端通過螺紋穿裝有螺桿2 ;耳板1-1的放置底面與鉗體3的夾持面之間設(shè)有上墊板4和下墊板5，上墊板4的底面為凸圓弧面；下墊板5的頂面為凹圓弧面。工作時(shí)，將釜體8的支座呈水平設(shè)置，在距筒體兩端距離為7000毫米處的支座與地面之間分別墊裝2塊橡膠墊6，橡膠墊6長(zhǎng)為500毫米，寬為200毫米，高為100毫米；把上墊板4的凸圓弧面朝下置于筒體一端的圓法蘭內(nèi)筒壁處，將激振器I耳板1-1的放置底面置于上墊板4的頂面，將兩件鉗體3分別夾持在兩側(cè)耳板1-1頂面和圓法蘭底部的外筒壁上；調(diào)節(jié)鉗體3上端的螺桿2，將下墊板5凹圓弧面朝上放置在圓法蘭底部的外筒壁與鉗體3的夾持面之間，通過擰緊鉗體3上端的螺桿2將激振器I剛性固定在圓法蘭的內(nèi)筒壁處，測(cè)振器7放置在與激振器I呈徑向設(shè)置的圓法蘭頂部的外筒壁處。開動(dòng)激振器1，在振動(dòng)時(shí)效頻率下振動(dòng)30分鐘，完成對(duì)本釜體8的振動(dòng)時(shí)效。 由于在釜體8圓法蘭內(nèi)筒壁設(shè)置有底面為凸圓弧面的上墊板4，在上墊板4相對(duì)應(yīng)的圓法蘭外筒壁設(shè)置有頂面為凹圓弧面的下墊板5，這兩塊上墊板4和下墊板5，就構(gòu)成了一個(gè)具有兩面平行的夾持面，通過鉗體3把激振器I剛性固定在圓法蘭內(nèi)筒壁處，在振動(dòng)時(shí)效處理過程中，激振器I不會(huì)松動(dòng)，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的轉(zhuǎn)速和加速度等參數(shù)穩(wěn)定，能達(dá)到最佳的振動(dòng)時(shí)效效果，可快捷有效地消除釜體8的焊接殘余應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在釜體8上的應(yīng)用。如果對(duì)本實(shí)施例的釜體8進(jìn)行熱時(shí)效，費(fèi)用需要1.4萬元，而要建造一個(gè)大型熱時(shí)效爐，投資費(fèi)用不少于100萬元，但是其振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用僅需要560元，一套蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，投資費(fèi)用不超過20萬元，因此本實(shí)用新型能把釜體8的時(shí)效成本降低98%，熱時(shí)效設(shè)備投資降低80%。也可以把蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，搬運(yùn)到交貨組焊現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊的釜體8進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意，對(duì)100臺(tái)釜體8采用本實(shí)用新型進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，并且進(jìn)行了二年的跟蹤檢查，均未發(fā)現(xiàn)筒體與圓法蘭之間的焊縫、筒體與支座之間的焊縫產(chǎn)生裂紋和圓法蘭發(fā)生橢圓變形的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，其特征在于:包括有激振器(1)，所述激振器(I)下端有兩塊向側(cè)面伸出的耳板(1-1 )，所述激振器(I)的兩塊耳板(1-1)上均設(shè)有弓形的鉗體(3)，所述鉗體(3)上端通過螺紋穿裝有螺桿(2);所述耳板(1-1)的放置底面與所述鉗體(3)的夾持面之間設(shè)有上墊板(4)和下墊板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，其特征在于:所述上墊板(4)的底面為凸圓弧面；所述下墊板(5)的頂面為凹圓弧面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效裝置，涉及機(jī)械加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有激振器，所述激振器下端有兩塊向側(cè)面伸出的耳板，所述激振器的兩塊耳板上均設(shè)有弓形的鉗體，所述鉗體上端通過螺紋穿裝有螺桿；所述耳板的放置底面與所述鉗體的夾持面之間設(shè)有上墊板和下墊板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有釜體采用熱時(shí)效會(huì)造成時(shí)效設(shè)備投資大、時(shí)效成本高以及設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)難于采用熱時(shí)效處理的問題；把蒸壓釜釜體的熱時(shí)效成本降低98%，熱時(shí)效設(shè)備投資降低80%，對(duì)100臺(tái)蒸壓釜釜體振動(dòng)時(shí)效處理后，經(jīng)二年跟蹤檢查，均未出現(xiàn)變形和裂紋的質(zhì)量問題。
文檔編號(hào)C21D10/00GK202968655SQ201220689519
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者楊勝鋒, 黃景星, 熊文府, 楊坤, 楊秀山, 樊雄, 農(nóng)群武, 楊勝欽, 張紹明, 曾念波, 陳運(yùn)壽, 黃海, 李艷 申請(qǐng)人:南寧市神華振動(dòng)時(shí)效技術(shù)研究所