專利名稱：斜口管去毛刺及回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對斜口管進(jìn)行沖字工序后留下來的毛刺進(jìn)行去除及回收裝置。
背景技術(shù)：
斜口管斜口管主要應(yīng)用在化妝品上，如口紅等，其一端具有斜口，為了美觀，在斜口管上沖字一般都是在斜口管中間下方?jīng)_字，如圖4所示。沖字工序后，一般在斜口管內(nèi)部會產(chǎn)生毛刺，目前對斜口管上的毛刺進(jìn)行處理都是采用人工手工去除，其耗時(shí)耗力，工作效率低下，而且毛刺漂浮在空氣中，對人體身體存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種斜口管去毛刺及回收裝置，解決如何高效的去除毛刺及回收產(chǎn)品斜口管的技術(shù)問題。斜口管去毛刺及回收裝置,包括毛刺去除機(jī)構(gòu)、斜口管回收機(jī)構(gòu)、支架、控制裝置；毛刺去除機(jī)構(gòu)包括斜口管抓取手臂、與手臂相連的手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷、與毛刷相連的毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程開始端設(shè)置放置架上的斜口管正上方，其運(yùn)動行程末端正好對應(yīng)毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程末端，支架處于放置架下方，斜口管回收機(jī)構(gòu)包括氣缸、對斜口管進(jìn)行噴氣及推動作用的噴嘴、壓板及其壓板驅(qū)動裝置、落料架、毛刺回收管；與壓板驅(qū)動裝置連接的壓板設(shè)置與支架上的放置架的正上方，噴嘴設(shè)置在安裝在支架上的氣缸上，其噴口對準(zhǔn)斜口管內(nèi)腔，毛刺回收管及落料架均設(shè)置在放置架后方，控制裝置分別與手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣缸、噴嘴、壓板驅(qū)動裝置相連。所述手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滑座、導(dǎo)軌、安裝架、氣缸；安裝有抓取手臂的滑座固定在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌固定在安裝架上，滑座與氣缸相連。所述毛刺回收管位于落料架上方。所述斜口管回收機(jī)構(gòu)共設(shè)置有2個(gè)，其分別布置在支架的兩端，支架中間則布置有毛刺去除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:由于全程采用機(jī)械操作，其工作效率高，而且采用毛刺回收管收集毛刺，這樣避免毛刺漂浮在空氣中。

圖1是具體實(shí)施例中去毛刺流程的示意圖；圖2是裝置各部件的分布示意圖；圖3是裝置中回收流程的示意圖；圖4是斜口管沖好字的示意圖；圖中1.斜口管、2.毛刺去除機(jī)構(gòu)、3.斜口管回收機(jī)構(gòu)、4.支架、5.抓取手臂、6.手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、61.滑座、62.導(dǎo)軌、63.安裝架、7.毛刷、8.毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、
9.放置架、10.氣缸、11.噴嘴、12.壓板、13.落料架、14.毛刺回收管。
具體實(shí)施方式
請參考圖1至圖3，圖中的斜口管去毛刺及回收裝置，包括一個(gè)對斜口管I進(jìn)行毛刺處理的毛刺去除機(jī)構(gòu)2、二個(gè)收集斜口管I及去除殘留毛刺的斜口管回收機(jī)構(gòu)3、一個(gè)支架4、一個(gè)控制裝置；斜口管回收機(jī)構(gòu)3布置在支架4的兩端，支架4的中間則布置有毛刺去除機(jī)構(gòu)2，這樣當(dāng)其中一個(gè)斜口管回收機(jī)構(gòu)3工作時(shí)，另外一個(gè)正處理準(zhǔn)備階段。毛刺去除機(jī)構(gòu)2，包括一個(gè)斜口管抓取手臂5、一個(gè)與手臂相連的手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、一個(gè)毛刷7、一個(gè)與毛刷7相連的毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8 ;手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)6的運(yùn)動行程開始端設(shè)置在放置架9上的斜口管I的正上方，這樣就可抓取支撐桿上的斜口管I ;其運(yùn)動行程末端正好對應(yīng)毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8的運(yùn)動行程末端，這樣毛刷7就能進(jìn)入到斜口管I內(nèi)對毛刺進(jìn)行清理；支架4處于放置架9下方，放置架9上方放置有斜口管I。手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括滑座61、導(dǎo)軌62、安裝架63、氣缸10 ;安裝有抓取手臂5的滑座61固定在導(dǎo)軌62上，該導(dǎo)軌62固定在安裝架63上，滑座61與氣缸10相連。毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8為常見的機(jī)構(gòu)，在此不再過多描述。斜口管回收機(jī)構(gòu)3包括氣缸10、對斜口管I進(jìn)行噴氣及推動作用的噴嘴11、壓板
12、落料架13、毛刺回收管14 ;壓板12設(shè)置與支架4上的放置架9的正上方，噴嘴11設(shè)置在安裝在支架4上的氣缸10上，其噴口對準(zhǔn)斜口管I的內(nèi)腔，毛刺回收管14及落料架13均設(shè)置在放置架9后方，毛刺回收管14位于落料架13上方；當(dāng)斜口管I運(yùn)輸?shù)叫笨诠芑厥諜C(jī)構(gòu)3前方時(shí)，壓板12朝下運(yùn)動首先壓住斜口管1，噴嘴11開始噴出高壓氣體對殘留的毛刺進(jìn)行處理，處理的毛刺流進(jìn)毛刺回收管14進(jìn)行收集，噴嘴11工作完后，壓板12朝上運(yùn)動放開斜口管1，然后噴嘴11在氣缸10的推定下被推動在落料架13內(nèi)進(jìn)行收集。上述的手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8、氣缸10、噴嘴11、壓板驅(qū)動裝置均相連一個(gè)控制裝置，這個(gè)控制裝置為常見的控制裝置，故在此不再詳細(xì)描述及在圖中顯
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權(quán)利要求1.斜口管去毛刺及回收裝置，其特征在于:包括毛刺去除機(jī)構(gòu)、斜口管回收機(jī)構(gòu)、支架、控制裝置；毛刺去除機(jī)構(gòu)包括斜口管抓取手臂、與手臂相連的手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷、與毛刷相連的毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程開始端設(shè)置放置架上的斜口管正上方，其運(yùn)動行程末端正好對應(yīng)毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程末端，支架處于放置架下方，斜口管回收機(jī)構(gòu)包括氣缸、對斜口管進(jìn)行噴氣及推動作用的噴嘴、壓板及其壓板驅(qū)動裝置、落料架、毛刺回收管；與壓板驅(qū)動裝置連接的壓板設(shè)置與支架上的放置架的正上方，噴嘴設(shè)置在安裝在支架上的氣缸上，其噴口對準(zhǔn)斜口管內(nèi)腔，毛刺回收管及落料架均設(shè)置在放置架后方，控制裝置分別與手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣缸、噴嘴、壓板驅(qū)動裝置相連。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的斜口管去毛刺及回收裝置，其特征在于:所述手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滑座、導(dǎo)軌、安裝架、氣缸；安裝有抓取手臂的滑座固定在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌固定在安裝架上，滑座與氣缸相連。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的斜口管去毛刺及回收裝置，其特征在于:所述毛刺回收管位于落料架上方。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的斜口管去毛刺及回收裝置，其特征在于:所述斜口管回收機(jī)構(gòu)共設(shè)置有2個(gè)，其分別布置在支架的兩端，支架中間則布置有毛刺去除機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斜口管去毛刺及回收裝置，包括毛刺去除機(jī)構(gòu)、斜口管回收機(jī)構(gòu)、支架、控制裝置；毛刺去除機(jī)構(gòu)包括斜口管抓取手臂、與手臂相連的手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷、與毛刷相連的毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程開始端設(shè)置放置架上的斜口管正上方，其運(yùn)動行程末端正好對應(yīng)毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程末端，支架處于放置架下方，斜口管回收機(jī)構(gòu)包括氣缸、對斜口管進(jìn)行噴氣及推動作用的噴嘴、壓板、落料架、毛刺回收管；壓板設(shè)置與支架上的放置架的正上方，噴嘴設(shè)置在安裝在支架上的氣缸上，其噴口對準(zhǔn)斜口管內(nèi)腔，毛刺回收管及落料架均設(shè)置在放置架后方。本實(shí)用新型可解決如何高效的去除毛刺及回收產(chǎn)品斜口管的技術(shù)問題。
文檔編號B24B9/00GK202964332SQ20122068644
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者婁坤良, 章偉強(qiáng) 申請人:紹興市裝璜電化有限公司