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轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置的制作方法

文檔序號:3277205閱讀:960來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及定位裝置領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)爐的出鋼口使出鋼過程實現(xiàn)了鋼渣分離,減少鋼渣流入鋼包而造成鋼水污染,也減少合金元素?zé)龘p;同時,出鋼口鋼流對鋼水強攪拌,促進了夾渣和脫氧產(chǎn)物上浮。由于高溫鋼水和爐渣的機械沖刷、化學(xué)侵蝕及急冷急熱,出鋼口在使用過程中逐漸擴大變形造成出鋼時間過短,鋼流發(fā)散、夾渣,合金元素收得率降低,惡化了鋼水質(zhì)量甚至造成廢品。因此,出鋼口應(yīng)保持相對穩(wěn)定的直徑、長度和合理的角度,以維持合適的出鋼時間。結(jié)合公稱容量為45噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)實踐認(rèn)為,合理的出鋼時間應(yīng)維持在2.5 4min,既可以滿足脫氧合金化及鋼水的攪拌,又能保證出鋼口鋼水不散流夾渣,有利于改進擋渣效果,減少鋼水二次氧化及溫度損失,也有利于縮短冶煉周期提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。出鋼口的完好度直接控制著轉(zhuǎn)爐下渣量,并對合金收得率及后步處理工序帶來直接影響。因此,轉(zhuǎn)爐出鋼相關(guān)技術(shù)顯得十分重要,出鋼口傾角為轉(zhuǎn)爐處于豎直位置時出鋼口中心線與轉(zhuǎn)爐水平夾角,出鋼口傾角采用0°。更換出鋼口時,要保證傾角為0°。一方面能縮短出鋼口長度,減少出鋼溫降,降低出鋼溫度,減輕出鋼口的高溫侵蝕;另一方面,將轉(zhuǎn)爐搖到水平位出鋼,轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水能接近于自由落體直接進入鋼包,大大減輕鋼水對出鋼口的壓力摩擦破壞,同時0°角度的出鋼口能夠有效地阻止轉(zhuǎn)爐內(nèi)旋渦的形成,減輕鋼渣混出,出鋼初期下渣、中期鋼液渦流卷渣和出鋼后期下渣,其中鋼液渦流卷渣量一般占總下渣量的一半。因此,在更換出鋼口套筒時對出鋼口的定位十分的重要,而現(xiàn)在更換出鋼口時都是憑借平時的工作經(jīng)驗來判斷,相差比較大,因此用一個簡單的工具在更換時進行定位可很好地解決問題,提高出鋼口的壽命,減少出鋼下渣,強化了出鋼鋼流對鋼水的攪拌,提高了合金元素的收得率。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種簡易可行、維護容易、使用成本低的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,在更換出鋼口時,對出鋼口套筒進行精確定位。一種轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿。以轉(zhuǎn)爐的爐殼出鋼口框架為參照物,使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置確定出鋼口中心線的位置,再通過小磚塊對出鋼口套筒進行固定。為了提高本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置使用的穩(wěn)定性,作為優(yōu)選,所述支撐桿為四根,均勻布置在圓環(huán)的外緣,即相鄰兩根的支撐桿之間保持90°角度。作為優(yōu)選,所述圓環(huán)為圓環(huán)鋼,所述支撐桿為支撐角鋼,使用相對較為便宜的常用材質(zhì),就能滿足使用需求,該種材質(zhì)使得本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置能夠滿足相對較高的環(huán)境溫度以及相對較為復(fù)雜的空氣成分等的使用要求。[0009]進一步優(yōu)選,所述圓環(huán)與所述支撐桿之間采用焊接,從而可以簡便、快速地固定,并且還能夠保證連接強度。在公稱容量為45噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)實踐,出鋼口套筒的外徑(直徑)一般控制在230mnT240mm為宜,出鋼口套筒的內(nèi)徑(直徑)一般控制在146mm為宜,作為優(yōu)選,所述圓環(huán)的內(nèi)徑為120mnTl60mm,所述圓環(huán)的寬度為30mnT70mm,所述支撐桿的長度為150mnT200mm,在使用時,可以根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,上述的尺寸能夠滿足對出鋼口套筒進行精確定位的需求。進一步優(yōu)選,所述圓環(huán)的內(nèi)徑為130mnTl50mm,所述圓環(huán)的寬度為40mnT60mm,所述支撐桿的長度為165mnTl85mm,能夠滿足對出鋼口套筒進行精確定位的需求。由于使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置用于確定出鋼口中心線的位置,所述圓環(huán)的厚度以及支撐桿的寬度和厚度都沒有嚴(yán)格的要求,作為優(yōu)選,所述圓環(huán)的厚度為lmnTl5mm,所述支撐桿的寬度為5mnT20mm,所述支撐桿的厚度為lmnTl5mm,所述圓環(huán)和支撐桿采用等厚度,從而方便使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿,以轉(zhuǎn)爐的爐殼出鋼口框架為參照物,使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置確定出鋼口中心線的位置,再通過小磚塊對出鋼口套筒進行固定。從而使得出鋼口傾角為0°,提高出鋼口的壽命,減少出鋼下渣,強化了出鋼鋼流對鋼水的攪拌,提高了合金元素的收得率。

圖1為目前45噸轉(zhuǎn)爐使用的出鋼口套筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,其中,I為出鋼口套筒;圖2為本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,2為圓環(huán),3為支撐桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置作進一步詳細(xì)描述。如圖1所示,為目前45噸轉(zhuǎn)爐使用的出鋼口套筒,該出鋼口套筒I的內(nèi)徑(直徑)為146_,該出鋼口套筒I的外徑從左側(cè)到右側(cè)漸變,逐漸增大,左側(cè)的外徑為230_,右側(cè)的外徑為240mm。如圖2所示,為本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,包括圓環(huán)2以及沿圓環(huán)2徑向布置在圓環(huán)2的外緣的支撐桿3,支撐桿3為四根,均勻布置在圓環(huán)2的外緣,即相鄰兩根的支撐桿3之間的夾角保持90°角度。圓環(huán)2采用鋼材質(zhì)的圓環(huán),支撐桿3為支撐角鋼,使用相對較為便宜的常用材質(zhì),就能滿足使用需求,該種材質(zhì)使得本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置能夠滿足相對較高的環(huán)境溫度以及相對較為復(fù)雜的空氣成分等的使用要求。圓環(huán)2與支撐桿3之間采用焊接,從而可以簡便、快速地固定,并且還能夠保證連接強度。如圖1和圖2所示,在公稱容量為45噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)實踐中,出鋼口套筒I的外徑(直徑)在230mnT240mm,出鋼口套筒I的內(nèi)徑(直徑)在146mm。圓環(huán)2的內(nèi)徑為120mnTl60mm,圓環(huán)2的寬度為30mnT70mm,支撐桿3的長度為150mnT200mm,在使用時,可以根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置采用一種最優(yōu)選的尺寸,圓環(huán)2的內(nèi)徑為140mm,圓環(huán)2的寬度為50mm,支撐桿的長度為175mm,在使用時,上述的尺寸能夠滿足對出鋼口套筒進行精確定位的需求。由于使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置用于確定出鋼口中心線的位置,圓環(huán)的厚度以及支撐桿的寬度和厚度都沒有嚴(yán)格的要求,圓環(huán)2的厚度為lmnTl5mm,支撐桿3的寬度為5mnT20mm,支撐桿3的厚度為lmnTl5mm,圓環(huán)2和支撐桿3采用等厚度,從而方便使用。本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置采用一種最優(yōu)選的尺寸,圓環(huán)2的厚度為5mm,支撐桿3的寬度為IOmm,支撐桿3的厚度為5mm。本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置的使用操作方法說明如下:I)、更換出鋼口時進行定位,45噸轉(zhuǎn)爐的出鋼口初始與爐體水平夾角為0°。為減少更換出鋼口時鉆頭對座磚的機械損害,要求每次更換的角度與出鋼口初始角度盡量保持一致,在垂直和水平方向上對出鋼口進行定位,在垂直方向利用傾動角度測算出在165°時進行鏜孔更換出鋼口,可以與初始出鋼口達(dá)到一致的角度水平方向上,以爐前地面鋼板為參照物,對拆爐車位置進行標(biāo)記,每次都固定在幾何長度的中間位置進行更換,保證了出鋼口在座磚上位置座中。2)、鏜孔時為了能使新出鋼口套筒能順利推進,孔的直徑必須大于等于出鋼口套筒30mm以上,45噸轉(zhuǎn)爐所使用的出鋼口套筒外面端外徑240mm,因此,孔的直徑在270mm以上。3)、由于孔的直徑大于新出鋼口套筒,因而在孔內(nèi)可以上下左右都有一定的移動范圍,為了出鋼口中心線能與爐體水平夾角為0°和保證了出鋼口在座磚上位置座中。使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,一個專用的工具進行出鋼口定位,定位方法就是以轉(zhuǎn)爐的爐殼出鋼口框架為參照物,使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置確定出鋼口中心線的位置,再通過小磚塊對出鋼口套簡進行固定。以上所述的具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案和有益效果進行了詳細(xì)說明,應(yīng)理解的是以上所述僅為本實用新型的最優(yōu)選實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充和等同替換等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,所述支撐桿為四根,均勻布置在圓環(huán)的外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,所述圓環(huán)為圓環(huán)鋼,所述支撐桿為支撐角鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,所述圓環(huán)與所述支撐桿之間采用焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,所述圓環(huán)的內(nèi)徑為120mnTl60mm,所述圓環(huán)的寬度為30mnT70mm,所述支撐桿的長度為150mm 200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,所述圓環(huán)的內(nèi)徑為130mnTl50mm,所述圓環(huán)的寬度為40mm 60mm,所述支撐桿的長度為165mnTl85mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,其特征在于,所述圓環(huán)的厚度為lmnTl5mm,所述支撐桿的寬度為5mnT20mm,所述支撐桿的厚度為lmnTl5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易可行、維護容易、使用成本低的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿。在優(yōu)選方案中,所述支撐桿為四根,均勻布置在圓環(huán)的外緣。本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置,包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿,以轉(zhuǎn)爐的爐殼出鋼口框架為參照物,使用本實用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置確定出鋼口中心線的位置,再通過小磚塊對出鋼口套筒進行固定,從而使得出鋼口傾角為0°,提高出鋼口的壽命,減少出鋼下渣,強化了出鋼鋼流對鋼水的攪拌,提高了合金元素的收得率。
文檔編號C21C5/46GK202968599SQ20122066277
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者金進文, 楊利康, 龍廣, 秦琪, 李軍輝 申請人:杭州鋼鐵集團公司
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