專利名稱：千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨削試驗(yàn)裝置，尤其是涉及千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)千葉砂布輪的切削能力試驗(yàn)，還沒有公認(rèn)的試驗(yàn)方法，影響了對(duì)砂布輪磨削能力的判斷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、節(jié)能環(huán)保的千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置，包括由電機(jī)帶動(dòng)的磨削試驗(yàn)輪，所述磨削試驗(yàn)輪設(shè)置在隔音箱體內(nèi)的機(jī)架上；所述機(jī)架通過(guò)滑塊吊裝于水平設(shè)置在其上方的滑軌上；在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿所述滑軌移動(dòng)的施壓器；在所述隔音箱體內(nèi)位于磨削試驗(yàn)輪磨削面的一側(cè)設(shè)置有由工作電機(jī)帶動(dòng)的千葉砂布輪，所述千葉砂布輪與磨削試驗(yàn)輪的圓周下切點(diǎn)相切；在磨削試驗(yàn)輪與千葉砂布輪磨削面下方設(shè)置有上開口接料箱，所述接料箱內(nèi)腔通過(guò)出風(fēng)管道與隔音箱體外環(huán)境連通，在隔音箱體頂壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。所述出風(fēng)管道出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連通；開設(shè)在所述隔音箱體頂壁上的進(jìn)風(fēng)口位于磨削試驗(yàn)輪與千葉砂布輪磨削面上方。在所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)管道的出風(fēng)口處分別設(shè)置有消音裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面:1、將整個(gè)試驗(yàn)部件置于所述隔音箱體內(nèi)，大大減小了對(duì)環(huán)境噪音、粉塵的污染；2、設(shè)計(jì)切向力，風(fēng)向力和重力方向相同，共同作用在磨削粉末上，便于收集，提高收集效果。3、將所述機(jī)架通過(guò)滑塊吊裝于水平設(shè)置在其上方的滑軌上，不易污染滑軌，滑軌摩擦阻力小而穩(wěn)定；4、自進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)力也起到對(duì)磨削試驗(yàn)輪和百葉砂布輪冷卻降溫作用；保持試驗(yàn)環(huán)境與外界一致；5、設(shè)置在機(jī)架一側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿所述滑軌移動(dòng)的施壓器，通過(guò)微控制器精確控制磨削試驗(yàn)輪的進(jìn)給量，使得自動(dòng)化程度得以實(shí)現(xiàn)和提高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置，包括由電機(jī)I帶動(dòng)的磨削試驗(yàn)輪2，磨削試驗(yàn)輪2設(shè)置在隔音箱體3內(nèi)的機(jī)架4上；機(jī)架4通過(guò)滑塊吊裝于水平設(shè)置在其上方的滑軌5上；在機(jī)架4的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架4沿滑軌5移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸14 ；在隔音箱體3內(nèi)位于磨削試驗(yàn)輪2磨削面的一側(cè)設(shè)置有由工作電機(jī)6帶動(dòng)的千葉砂布輪7，千葉砂布輪7與磨削試驗(yàn)輪2的圓周下切點(diǎn)相切；在磨削試驗(yàn)輪2與千葉砂布輪7磨削面下方設(shè)置有上開口接料箱8，接料箱8內(nèi)腔通過(guò)出風(fēng)管道9與隔音箱體3外環(huán)境連通，在隔音箱體3頂壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10 ；出風(fēng)管道9出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)11抽風(fēng)口連通；開設(shè)
在隔音箱體3頂壁上的進(jìn)風(fēng)口 10位于磨削試驗(yàn)輪2與千葉砂布輪7磨削面的上方；在進(jìn)風(fēng)口 10、出風(fēng)管道9的出風(fēng)口處分別設(shè)置有消音裝置12、13。
權(quán)利要求1.一種千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置，包括由電機(jī)(I)帶動(dòng)的磨削試驗(yàn)輪(2)，其特征在于:所述磨削試驗(yàn)輪(2)設(shè)置在隔音箱體(3)內(nèi)的機(jī)架(4)上；所述機(jī)架(4)通過(guò)滑塊吊裝于水平設(shè)置在其上方的滑軌(5)上；在機(jī)架(4)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架(4)沿所述滑軌(5)移動(dòng)的施壓器；在所述隔音箱體(3)內(nèi)位于磨削試驗(yàn)輪(2)磨削面的一側(cè)設(shè)置有由工作電機(jī)(6)帶動(dòng)的千葉砂布輪(7),所述千葉砂布輪(7)與磨削試驗(yàn)輪(2)的圓周下切點(diǎn)相切；在磨削試驗(yàn)輪(2)與千葉砂布輪(7)磨削面下方設(shè)置有上開口接料箱(8)，所述接料箱(8)內(nèi)腔通過(guò)出風(fēng)管道(9)與隔音箱體(3)外環(huán)境連通，在隔音箱體(3)頂壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述出風(fēng)管道(9)出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)(11)抽風(fēng)口連通；開設(shè)在所述隔音箱體(3)頂壁上的進(jìn)風(fēng)口(10)位于磨削試驗(yàn)輪(2)與千葉砂布輪(7)磨削面上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置，其特征在于:在所述進(jìn)風(fēng)口(10)、出風(fēng)管道(9)的出風(fēng)口處分別設(shè)置有消音裝置(12、13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種千葉砂布輪磨削試驗(yàn)裝置，包括由電機(jī)帶動(dòng)的磨削試驗(yàn)輪，磨削試驗(yàn)輪設(shè)置在隔音箱體內(nèi)的機(jī)架上；機(jī)架通過(guò)滑塊吊裝于水平設(shè)置在其上方的滑軌上；在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng)的施壓器；在隔音箱體內(nèi)位于磨削試驗(yàn)輪磨削面的一側(cè)設(shè)置有由工作電機(jī)帶動(dòng)的千葉砂布輪，千葉砂布輪與磨削試驗(yàn)輪的圓周下切點(diǎn)相切；在磨削試驗(yàn)輪與千葉砂布輪磨削面下方設(shè)置有上開口接料箱，接料箱內(nèi)腔通過(guò)出風(fēng)管道與隔音箱體外環(huán)境連通，在隔音箱體頂壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，試驗(yàn)部件置于隔音箱體內(nèi)，減小了對(duì)環(huán)境噪音、粉塵的污染；施壓器可通過(guò)微控制器精確控制磨削試驗(yàn)輪的進(jìn)給量，使自動(dòng)化程度得以實(shí)現(xiàn)和提高。
文檔編號(hào)B24B49/00GK202922404SQ20122061923
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者王存銀 申請(qǐng)人:河南省王牌砂布制造有限公司