專利名稱：燒結(jié)載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)載具，特別是涉及一種能加強(qiáng)氣體進(jìn)入燒結(jié)載具內(nèi)部的速度并增加燒結(jié)物體表面的覆蓋程度的燒結(jié)載具。
背景技術(shù)：
燒結(jié)載具是用以裝載燒結(jié)物體，并將燒結(jié)載具及所裝載的燒結(jié)物體一并置入燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)工藝。燒結(jié)物體以金屬射出成型，以蠟基喂料，需要經(jīng)過喂料制作，接著將喂料于射出機(jī)內(nèi)射出成型，緊接著即以溶劑清洗或是加熱去除蠟基材料，最后以利用燒結(jié)爐高溫?zé)Y(jié)，將其他所有黏結(jié)劑去除，并將金屬粉末致密化。常見的喂料，其主要成分為金屬粉末，大多占約8(Γ95重量百分比，其次為主干黏結(jié)劑與填充劑。主干黏結(jié)劑能夠提高生胚與脫脂后胚體的強(qiáng)度。填充劑能夠?yàn)橄?、POM及水基材料等，目的是為了增加塑料的流動(dòng)性，以利射出成形的完成。主干黏結(jié)劑與填充劑會(huì)于燒結(jié)過程中，隨著溫度的提升而逐漸裂解成為高分子氣體。在燒結(jié)制程中，若高分子氣體殘留于產(chǎn)品附近，對(duì)鐵、不銹鋼等材料而言，易造成產(chǎn)品碳含量控制不易，甚至有因碳含量過高導(dǎo)致產(chǎn)品材料熔點(diǎn)下降，造成全數(shù)產(chǎn)品毀損，更甚者會(huì)有設(shè)備毀損的情事發(fā)生。為避免所述情況，多數(shù)制程會(huì)導(dǎo)入間斷性的吹入氮?dú)狻鍤獾缺Ｗo(hù)性氣體，使高分子氣體能被充分的帶動(dòng)并稀釋排出。請(qǐng)參閱圖4與圖5，一種現(xiàn)有的燒結(jié)載具900包括箱體90及一密封式門板91。箱體90包括數(shù)個(gè)平板92、若干個(gè)鏈接組件93及至少一個(gè)承載盤94，各平板92之間通過鏈接組件93互相固定連接以圍成一具有開口 96的腔體95，箱體90的左、右平板92內(nèi)側(cè)面形成至少一凹槽97， 承載盤94能夠收容于腔室95內(nèi)，其邊緣并固定于凹槽97中。當(dāng)燒結(jié)時(shí)，門板91蓋闔于箱體90的開口 96，使箱體90的腔體95形成一個(gè)幾乎封閉的空間，但因各平板92及門板91等各接合處，都會(huì)有微小縫隙，當(dāng)保護(hù)性氣體吹過箱體90外部時(shí)，因箱體90內(nèi)部壓力較低，保護(hù)性氣體便會(huì)穿過各處縫隙吹向燒結(jié)物體，將高分子氣體帶離燒結(jié)物體表面，但當(dāng)燒結(jié)物體尺寸過小，幾乎平貼于承載盤94上時(shí)，往往仍會(huì)有碳含量控制不佳的問題。原因即出自于氣體流過承載盤94時(shí)，因承載盤94邊界的磨擦力較大，越靠近邊界處，越無法有氣體流動(dòng)。因此，當(dāng)燒結(jié)物體尺寸過小，易造成碳含量不易控制的情事發(fā)生，將會(huì)降低良率。因此，需要設(shè)計(jì)一燒結(jié)載具，能加強(qiáng)保護(hù)性氣體進(jìn)入腔體95的速度并增加燒結(jié)物體表面的覆蓋程度，以克服現(xiàn)有小型燒結(jié)物體的邊界摩擦力所造成的保護(hù)性氣體低覆蓋程度問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種改變氣孔結(jié)構(gòu)的燒結(jié)載具。[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)載具，用以裝載至少一燒結(jié)物體，包括一設(shè)有相對(duì)的兩開口的箱體、兩門板及一抽氣管。兩門板分別蓋闔于兩開口，各門板上設(shè)有若干個(gè)與燒結(jié)物體的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)相配合的貫穿門板的氣孔。抽氣管連通箱體內(nèi)部。綜上所述，本實(shí)用新型燒結(jié)載具于門板上設(shè)計(jì)有與燒結(jié)物體的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)相配合的氣孔，使氣體進(jìn)入燒結(jié)載具內(nèi)部時(shí)能產(chǎn)生足夠的氣流速度并增加燒結(jié)物體表面的覆蓋程度，從而完全去除小型燒結(jié)物體的表面高分子氣體。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型燒結(jié)載具的立體圖。圖2是本實(shí)用新型燒結(jié)載具的箱體內(nèi)部示意圖。圖3是本實(shí)用新型燒結(jié)載具承載小型燒結(jié)物體并搭配開孔使氣體流入燒結(jié)載具內(nèi)部的示意圖。圖4是現(xiàn)有燒結(jié)載具的立體圖。圖5是現(xiàn)有燒結(jié)載具的箱體內(nèi)部示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。燒結(jié)載具100箱體 I上平板10下平板11左平板12右平板13鏈接組件14抽氣管15物件承載盤16貫孔 17卡槽18門板 2氣孔21大型燒結(jié)物體3氣體4。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成的目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱
圖1及圖2，本實(shí)用新型燒結(jié)載具100包括設(shè)有相對(duì)的兩開口的箱體I及兩分別蓋闔于兩開口的門板2。箱體I包括上平板10、下平板11、左平板12、右平板13、若干鏈接組件14、抽氣管15及若干物件承載盤16。上平板10、下平板11、左平板12、右平板13均為矩形板狀，上平板10與下平板11彼此間隔一高度地水平設(shè)置，左平板12通過鏈接組件14連接于上平板10與下平板11的左側(cè)邊緣之間，右平板13通過鏈接組件14連接于上平板10與下平板11的右側(cè)邊緣之間。借以，上平板10、下平板11、左平板12、右平板13經(jīng)由鏈接組件14連接固定并圍成一具有前開口與后開口的矩形筒。抽氣管15連接下平板11，且下平板11于連接抽氣管15的位置開設(shè)有貫孔17，箱體I內(nèi)部能夠通過貫孔17與抽氣管15連通外部，當(dāng)燒結(jié)工藝進(jìn)行時(shí)，能夠供燒結(jié)爐對(duì)燒結(jié)載具100內(nèi)部進(jìn)行抽氣。左平板12與右平板13的內(nèi)側(cè)表面分別形成有數(shù)量相同的若干卡槽18，左平板12與右平板13的各卡槽18分別水平地朝前后方向延伸，各卡槽18的前端及后端貫穿左平板12與右平板13的前后邊緣而形成插口，且左平板12與右平板13的卡槽18分別于高度上相互對(duì)應(yīng)。物件承載盤16為矩形板狀，物件承載盤16的兩側(cè)邊緣分別由左平板12與右平板13的卡槽18前端的插口裝入左平板12與右平板13上高度相對(duì)應(yīng)的卡槽18內(nèi)，借以，箱體I內(nèi)部形成層狀空間，俾使燒結(jié)載具100能有效裝載燒結(jié)物體3 (請(qǐng)參閱圖3)。兩門板2均為矩形板狀，上面開設(shè)有若干幾何形狀的貫穿門板2的氣孔21，兩門板2分別安裝于箱體I的前開口與后開口以完成燒結(jié)載具100的組裝。請(qǐng)參閱圖3，是燒結(jié)載具100內(nèi)設(shè)置燒結(jié)物體3的放大圖。燒結(jié)物體3置入燒結(jié)載具100后，再將燒結(jié)載具100放入燒結(jié)爐內(nèi)。之后，開啟燒結(jié)爐，通過抽氣管15的設(shè)置，燒結(jié)爐開始抽取燒結(jié)載具100內(nèi)的氣體，使燒結(jié)載具100內(nèi)部的壓力小于燒結(jié)爐。此時(shí)，燒結(jié)爐內(nèi)的氣體4穿過燒結(jié)載具100的門板2的氣孔21進(jìn)入燒結(jié)載具100內(nèi)部，而氣孔21的位置及形狀能夠配合燒結(jié)物體3的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，借以，氣體4穿過氣孔21而進(jìn)入燒結(jié)載具100內(nèi)部時(shí)，能產(chǎn)生足夠的氣流速度并使氣體4能完全覆蓋體積較小的燒結(jié)物體3。綜上所述，本實(shí)用新型燒結(jié)載具100于門板2上設(shè)計(jì)有與燒結(jié)物體3的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)相配合的氣孔21，使氣體4進(jìn)入燒結(jié)載具100內(nèi)部時(shí)能產(chǎn)生足夠的氣流速度并增加燒結(jié)物體表面的覆蓋程度，從而完全去除小型燒結(jié)物體3的表面高分子氣體。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)載具，用以裝載至少一燒結(jié)物體，其特征在于:包括: 一箱體，設(shè)有相對(duì)的兩開口 ； 兩門板，分別蓋闔于兩開口，各門板上設(shè)有若干個(gè)與燒結(jié)物體的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)相配合的貫穿門板的氣孔； 及一抽氣管,連通箱體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)載具，其特征在于:所述箱體設(shè)有左平板、右平板，左平板與右平板的內(nèi)側(cè)表面分別形成有數(shù)量相同的若干卡槽，且左平板與右平板的卡槽分別于高度上相互對(duì)應(yīng)；若干個(gè)物件承載盤，設(shè)于箱體內(nèi)，其側(cè)邊固定于左平板、右平板上高度上相對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)載具，其特征在于:所述箱體為矩形筒狀，左平板、右平板設(shè)置于箱體的相對(duì)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)載具，其特征在于:所述箱體設(shè)有連接左平板、右平板的上平板、下平板，下平板設(shè)有貫穿的貫孔，抽氣管連接下平板并連通貫孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種燒結(jié)載具，用以裝載至少一燒結(jié)物體，包括一設(shè)有相對(duì)的兩開口的箱體、兩門板及一抽氣管。兩門板分別蓋闔于兩開口，各門板上設(shè)有若干個(gè)與燒結(jié)物體的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)相配合的貫穿門板的氣孔。抽氣管連通箱體內(nèi)部。本實(shí)用新型燒結(jié)載具于門板上設(shè)計(jì)有與燒結(jié)物體的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)相配合的氣孔，使氣體進(jìn)入燒結(jié)載具內(nèi)部時(shí)能產(chǎn)生足夠的氣流速度并增加燒結(jié)物體表面的覆蓋程度，從而完全去除小型燒結(jié)物體的表面高分子氣體。
文檔編號(hào)B22F3/22GK203076590SQ20122059488
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者周政宇, 鄭志偉 申請(qǐng)人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司