專利名稱：鋼材的表面除銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種表面除銹裝置，具體涉及一種鋼材的表面除銹裝置。
背景技術(shù)：
鋼材的表面除銹裝置包括噴砂筒、清洗頭、干燥部，噴砂筒的一端設(shè)置清洗頭，清洗頭的一側(cè)設(shè)置干燥部。現(xiàn)有的噴砂筒為一體式結(jié)構(gòu)，噴砂過程中由于噴砂的沖擊，很容易對噴砂筒造成磨損，一旦磨損，整個噴砂筒就需要更換，造成維修成本與維修難度的增加?，F(xiàn)有的清洗頭只有上下兩根清洗管，造成清洗不徹底?，F(xiàn)有的干燥部的干燥抹布分布不均，外觀臟亂。另外，在噴砂過程中，水箱內(nèi)的水會逐漸變得混濁，雜質(zhì)過多，影響噴砂除銹的效
果O
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼材的表面除銹裝置，它可以實現(xiàn)水的循環(huán)利用。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型鋼材的表面除銹裝置的技術(shù)解決方案為包括噴砂筒1、清洗頭2、干燥部3，噴砂筒I的一端設(shè)置清洗頭2，清洗頭2的一側(cè)設(shè)置干燥部3 ;噴砂筒I連接砂箱部4 ;清洗頭2通過管線連接水箱，水箱的入口與出口之間設(shè)置有過濾裝置5 ;過濾裝置5包括磁性過濾器51、反沖洗過濾器52、高精度過濾器53、冷卻器54，水泵55通過管線連接磁性過濾器51的入口，磁性過濾器51設(shè)置有排污口和出水口，磁性過濾器51的排污口通過污水管連接污水箱，磁性過濾器51的出水口通過管線連接反沖洗過濾器52的入口 ；反沖洗過濾器52設(shè)置有排污口和出水口，反沖洗過濾器52的排污口通過污水管56連接污水箱，反沖洗過濾器52的出水口通過排水管連接高精度過濾器53的入口 ；高精度過濾器53的出口連接冷卻器54的入口，冷卻器54的出口通過管線連接水箱；水泵55將污水打到磁性過濾器51，經(jīng)過初次過濾的水直接進入反沖洗過濾器52進行二次過濾，帶有雜質(zhì)的污水則通過污水管56排入污水箱；經(jīng)過二次過濾的水通過水泵打到高精度過濾器53內(nèi)進行三次過濾；經(jīng)過三次過濾的水進入冷卻器54經(jīng)過冷卻之后排回到水箱內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。所述砂箱部4包括多根吸砂管41，吸砂管41上設(shè)有氣缸42和濾砂板43 ;砂箱部4通過吸砂管41與噴砂筒I連接；多根吸砂管41的底部設(shè)置有水管44，水管44連接水泵45，水管44的底部設(shè)置有水孔；水泵45將水打入水管44，從水管44底部的水孔流出，將鐵砂沖散，吸砂管41將鐵砂吸上，送入噴砂筒I。所述磁性過濾器51設(shè)置有磁棒。所述高精度過濾器53的過濾精度為O.1 100微米。所述噴砂筒I包括內(nèi)噴砂筒11、外噴砂筒12，外噴砂筒12套設(shè)于內(nèi)噴砂筒11上；外噴砂筒12上固定設(shè)置有多個噴砂嘴13。[0012]所述噴砂嘴13的噴出方向不同。所述清洗頭2包括環(huán)形的清洗體21，清洗體21的內(nèi)孔為進料孔23，清洗體21的側(cè)面連接進水管24，清洗體21的端面設(shè)置有多個清洗管22，清洗管22與進水管24連通。所述多個清洗管22的軸線相交于一點。所述干燥部3包括多塊疊加在一起的抹布31，抹布31上設(shè)置有兩個通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有螺桿32，螺桿32的兩端分別通過墊片34、螺母33實現(xiàn)固定。本實用新型可以達到的技術(shù)效果是本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)水的循環(huán)利用，使水箱內(nèi)的水始終保持清潔，從而保證噴砂除銹的效果。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖1是本實用新型鋼材的表面除銹裝置的示意圖；圖2是本實用新型的噴砂筒的示意圖；圖3是本實用新型的清洗頭的示意圖；圖4是本實用新型的干燥部的示意圖；圖5是本實用新型的砂箱部的示意圖；圖6是本實用新型的過濾裝置的示意圖。圖中附圖標記說明I為噴砂筒，2為清洗頭，3為干燥部，4為砂箱部，5為過濾裝置，11為內(nèi)噴砂筒，12為外噴砂筒，13為噴砂嘴，21為清洗體，22為清洗管，23為進料孔，24為進水管，31為抹布，32為螺桿，33為螺母，34為墊片，41為吸砂管，42為氣缸，43為濾砂板，44為水管，45為水泵，51為磁性過濾器，52為反沖洗過濾器，53為高精度過濾器，54為冷卻器，55為水泵，56為污水管。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型鋼材的表面除銹裝置，包括噴砂筒1、清洗頭2、干燥部3，噴砂筒I的一端設(shè)置清洗頭2，清洗頭2的一側(cè)設(shè)置干燥部3 ;噴砂筒I連接砂箱部4 ;清洗頭2通過管線連接水箱，水箱的入口與出口之間設(shè)置有過濾裝置5 ；[0042]如圖2所示，噴砂筒I包括內(nèi)噴砂筒11、外噴砂筒12，外噴砂筒12套設(shè)于內(nèi)噴砂筒11上；外噴砂筒12上固定設(shè)置有多個噴砂嘴13 ;各噴砂嘴13的噴出方向不同；如圖3所示，清洗頭2包括環(huán)形的清洗體21，清洗體21的內(nèi)孔為進料孔23，清洗體21的側(cè)面連接進水管24，清洗體21的端面設(shè)置有多個清洗管22，清洗管22與進水管24連通；多個清洗管22的軸線相交于一點，該點的沖洗力最大；如圖4所示，干燥部3包括多塊疊加在一起的抹布31，抹布31上設(shè)置有兩個通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有螺桿32，螺桿32的兩端分別通過墊片34、螺母33實現(xiàn)固定，使抹布31擠壓固定在一起；如圖5所示，砂箱部4包括多根吸砂管41，吸砂管41上設(shè)有氣缸42和濾砂板43 ；砂箱部4通過吸砂管41與噴砂筒I連接；多根吸砂管41的底部設(shè)置有水管44，水管44連接水泵45 ;水管44的底部設(shè)置有水孔；工作時，氣缸42下降將吸砂管41插入砂中；不工作時，氣缸42上升將吸砂管41和濾砂板43抬升以方便清洗；水泵45將水打入水管44，從水管44底部的水孔流出，將鐵砂沖散，吸砂管41將鐵砂吸上，送入噴砂筒I ;如圖6所示，過濾裝置5包括磁性過濾器51、反沖洗過濾器52、高精度過濾器53、冷卻器54，水泵55通過管線連接磁性過濾器51的入口，磁性過濾器51設(shè)置有排污口和出水口，磁性過濾器51的排污口通過污水管連接污水箱，磁性過濾器51的出水口通過管線連接反沖洗過濾器52的入口 ；磁性過濾器51通過高磁力磁棒回收大顆粒鐵砂及氧化層；反沖洗過濾器52設(shè)置有排污口和出水口，反沖洗過濾器52的排污口通過污水管56連接污水箱，反沖洗過濾器52的出水口通過排水管連接高精度過濾器53的入口 ；反沖洗過濾器52過濾灰塵和較細的鐵砂及氧化層；高精度過濾器53的出口連接冷卻器54的入口，冷卻器54的出口通過管線連接水箱；高精度過濾器53的過濾精度為O.1 100微米。水泵55將污水打到磁性過濾器51，經(jīng)過初次過濾的水直接進入反沖洗過濾器52進行二次過濾，帶有雜質(zhì)的污水則通過污水管56排入污水箱；經(jīng)過二次過濾的水通過水泵打到高精度過濾器53內(nèi)進行三次過濾；經(jīng)過三次過濾的水進入冷卻器54經(jīng)過冷卻之后排回到水箱內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種鋼材的表面除銹裝置，其特征在于包括噴砂筒(I)、清洗頭(2)、干燥部(3)，噴砂筒(I)的一端設(shè)置清洗頭(2)，清洗頭(2)的一側(cè)設(shè)置干燥部(3);噴砂筒(I)連接砂箱部(4);清洗頭(2)通過管線連接水箱，水箱的入口與出口之間設(shè)置有過濾裝置(5);過濾裝置(5)包括磁性過濾器(51)、反沖洗過濾器(52)、高精度過濾器(53)、冷卻器(54)，水泵(55) 通過管線連接磁性過濾器(51)的入口，磁性過濾器(51)設(shè)置有排污口和出水口，磁性過濾器(51)的排污口通過污水管連接污水箱，磁性過濾器(51)的出水口通過管線連接反沖洗過濾器(52)的入口 ；反沖洗過濾器(52)設(shè)置有排污口和出水口，反沖洗過濾器(52)的排污口通過污水管(56)連接污水箱，反沖洗過濾器(52)的出水口通過排水管連接高精度過濾器(53)的入口 ；高精度過濾器(53)的出口連接冷卻器(54)的入口，冷卻器(54)的出口通過管線連接水箱；水泵(55)將污水打到磁性過濾器(51)，經(jīng)過初次過濾的水直接進入反沖洗過濾器(52)進行二次過濾，帶有雜質(zhì)的污水則通過污水管(56)排入污水箱；經(jīng)過二次過濾的水通過水泵打到高精度過濾器(53)內(nèi)進行三次過濾；經(jīng)過三次過濾的水進入冷卻器 (54)經(jīng)過冷卻之后排回到水箱內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述砂箱部(4)包括多根吸砂管(41)，吸砂管(41)上設(shè)有氣缸(42)和濾砂板(43);砂箱部(4)通過吸砂管(41)與噴砂筒(I)連接；多根吸砂管(41)的底部設(shè)置有水管(44)，水管(44)連接水泵(45)，水管 (44)的底部設(shè)置有水孔；水泵(45)將水打入水管(44)，從水管(44)底部的水孔流出，將鐵砂沖散，吸砂管(41)將鐵砂吸上，送入噴砂筒(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述磁性過濾器(51)設(shè)置有磁棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述高精度過濾器(53) 的過濾精度為O.1 100微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述噴砂筒(I)包括內(nèi)噴砂筒(11)、外噴砂筒(12)，外噴砂筒(12)套設(shè)于內(nèi)噴砂筒(11)上；外噴砂筒(12)上固定設(shè)置有多個噴砂嘴(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述噴砂嘴(13)的噴出方向不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述清洗頭(2)包括環(huán)形的清洗體(21)，清洗體(21)的內(nèi)孔為進料孔(23)，清洗體(21)的側(cè)面連接進水管(24)，清洗體(21)的端面設(shè)置有多個清洗管(22 )，清洗管(22 )與進水管(24 )連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述多個清洗管(22)的軸線相交于一點。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于所述干燥部(3)包括多塊疊加在一起的抹布(31)，抹布(31)上設(shè)置有兩個通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有螺桿(32)，螺桿(32) 的兩端固定。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼材的表面除銹裝置，包括噴砂筒，噴砂筒的一端設(shè)置清洗頭，清洗頭的一側(cè)設(shè)置干燥部；清洗頭通過管線連接水箱，水箱的入口與出口之間設(shè)置有過濾裝置；過濾裝置包括磁性過濾器、反沖洗過濾器、高精度過濾器、冷卻器，水泵通過管線連接磁性過濾器的入口，磁性過濾器的排污口通過污水管連接污水箱，磁性過濾器的出水口通過管線連接反沖洗過濾器的入口；反沖洗過濾器的排污口通過污水管連接污水箱，反沖洗過濾器的出水口通過排水管連接高精度過濾器的入口；高精度過濾器的出口連接冷卻器的入口，冷卻器的出口通過管線連接水箱。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)水的循環(huán)利用，使水箱內(nèi)的水始終保持清潔，從而保證噴砂除銹的效果。
文檔編號B24C3/02GK202846373SQ201220551800
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者潘法寶 申請人:浙江金潤環(huán)保設(shè)備有限公司