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鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置的制作方法

文檔序號:3275193閱讀:151來源:國知局
專利名稱:鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置。
背景技術
目前,公知的鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線,澆煲和結(jié)晶輪之間連接開放式的導流槽,導流槽直接連在結(jié)晶輪上,為保證鋁合金液體能夠順利地由導流槽流入結(jié)晶輪,澆煲內(nèi)鋁合金液體高度較結(jié)晶輪液體高2-3cm,由于存在液位差,導致鋁合金液體在導流槽內(nèi)流動較為湍急,又由于導流槽內(nèi)表面鋪一層高溫棉,對鋁合金液體阻力較大,鋁合金液體在流動中形成各種大小不一的渦流,將空氣帶入鋁合金液體中,導致經(jīng)除氣裝置除氣后的鋁合金液通過導流槽后再次進入空氣,軋成的鋁合金桿晶格結(jié)構(gòu)不規(guī)整,抗拉強度不夠,容易造成斷桿問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,避免鋁合金含氣,提高鋁合金質(zhì)量,降低廢品率,降低能源消耗。本實用新型的技術解決方案是該開放式澆煲裝置包括澆煲和導流槽,其特征是在澆煲的出料口處水平連接錐槽,錐槽的尾部連接導流槽,導流槽的后端連接結(jié)晶輪。其中,在導流槽與結(jié)晶輪接觸的位置設置擋流板。工作時,鋁合金液體從澆煲的出料口經(jīng)錐槽、導流槽流到結(jié)晶輪,流動過程中液面基本保持水平,液體平緩流動,流速穩(wěn)定,同時擋流板擋住鋁合金冷卻膜,讓鋁合金液體僅從鋁合金冷卻膜下面流過,阻隔空氣進入鋁合金液體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便,確保進入結(jié)晶輪的鋁合金液內(nèi)部均勻無氣孔,保證了產(chǎn)品品質(zhì),降低了產(chǎn)品廢品率,減少了能源消耗。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I澆煲,2導流槽,3錐槽,4結(jié)晶輪,5擋流板。
具體實施方式

圖1所示,該開放式澆煲裝置包括澆煲I和導流槽2,其特征是在澆煲I的出料口處水平連接錐槽3,錐槽3的尾部連接導流槽2,導流槽2的后端連接結(jié)晶輪4。其中,在導流槽2與結(jié)晶輪4接觸的位置設置擋流板5。工作時,鋁合金液體從澆煲I的出料口經(jīng)錐槽3、導流槽2流到結(jié)晶輪4,流動過程中液面基本保持水平,液體平緩流動,流速穩(wěn)定,同時擋流板5擋住鋁合金冷卻膜,讓鋁合金液體僅從鋁合金冷卻膜下面流過,阻隔空氣進入鋁合金液體。
權(quán)利要求1.鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置,該開放式澆煲裝置包括澆煲(I)和導流槽(2),其特征是在澆煲(I)的出料口處水平連接錐槽(3),錐槽(3)的尾部連接導流槽(2),導流槽(2)的后端連接結(jié)晶輪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置,其特征是其中, 在導流槽(2)與結(jié)晶輪(4)接觸的位置設置擋流板(5)。
專利摘要本實用新型公開了鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線用開放式澆煲裝置,該開放式澆煲裝置包括澆煲(1)和導流槽(2),在澆煲(1)的出料口處水平連接錐槽(3),錐槽(3)的尾部連接導流槽(2),導流槽(2)的后端連接結(jié)晶輪(4);其中,在導流槽(2)與結(jié)晶輪(4)接觸的位置設置擋流板(5)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便,確保進入結(jié)晶輪的鋁合金液內(nèi)部均勻無氣孔,保證了產(chǎn)品品質(zhì),降低了產(chǎn)品廢品率,減少了能源消耗。
文檔編號B22D11/10GK202824104SQ20122054429
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者高凱, 徐玉 申請人:江蘇南瑞淮勝電纜有限公司, 國家電網(wǎng)公司
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