專利名稱：磨床工作臺的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及磨床的重要組成部件,具體講是磨床工作臺。
背景技術(shù)：
為在磨床的工作臺上安裝用于裝夾工件的夾具，所述的工作臺上一般設有沿工作臺長度方向延伸的單條T型槽，而夾具利用螺栓和T型槽的擰緊配合便可安裝在工作臺上，但在實際使用過程中，因只采用了單條T型槽和螺栓配合的方式進行安裝，即形成單點固定，易產(chǎn)生移位，每次開機前，都需要進行校正，開機時間和調(diào)整時間都比較長。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種夾具安裝固定可靠，夾具無需在每次開機前都進行校正，能有效縮短開機時間和調(diào)整時間的磨床工作臺。本實用新型的技術(shù)方案是，提供這樣一種磨床工作臺，包括工作臺本體，所述的工作臺本體的工作面上設有至少兩條沿工作臺本體的寬度方向延伸的T型槽。所述的T型槽的數(shù)量為4條，該4條T型槽沿工作臺本體的長度方向等間距排列，且首條T型槽至工作臺本體首端的距離和末條T型槽至工作臺本體末端的距離相等。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點在工作臺本體的工作面上設置至少兩條沿工作臺本體寬度方向延伸的T型槽后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，T型槽的數(shù)量得到增加，這樣夾具在工作臺上的固定點得到增加，即形成多點固定，不易發(fā)生移位現(xiàn)象。這樣所產(chǎn)生的好處在于只需定期檢查校正夾具底座即可保障所需精度要求，無需每次開機前都對夾具進行校正，節(jié)約每次開機校正時間；夾具安裝時，只需將夾具與基準面進行準確定位，即可投入生產(chǎn)使用，從而節(jié)省調(diào)整工時。作為改進，所述的T型槽的數(shù)量為4條，該4條T型槽沿工作臺本體的長度方向等間距排列，且首條T型槽至工作臺本體首端的距離和末條T型槽至工作臺本體末端的距離相等。4條T型槽為一優(yōu)選方案，既能保障夾具不移位又不至于增加T型槽的加工數(shù)量，而T型槽的等間距排列使夾具受力均勻，更不易移位。

附圖為磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、工作臺本體，1.1、工作面，1. 2、工作臺本體首端，1. 3、工作臺本體末端，2、T型槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的磨床工作臺作進一步說明。如附圖所示，本實用新型的磨床工作臺，包括工作臺本體I,所述的工作臺本體I的工作面1.1上設有至少兩條沿工作臺本體I的寬度方向延伸的T型槽2。[0012]在本實施例中，所述的T型槽2的數(shù)量為4條，該4條T型槽沿工作臺本體I的長度方向等間距排列，且首條T型槽至工作臺本體首端1.2的距離和末條T型槽至工作臺本體末端1. 3的距離相等。
權(quán)利要求1.一種磨床工作臺,包括工作臺本體(I),其特征在于所述的工作臺本體(I)的工作面(1.1)上設有至少兩條沿工作臺本體(I)的寬度方向延伸的T型槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床工作臺，其特征在于所述的T型槽(2)的數(shù)量為4條，該4條T型槽沿工作臺本體(I)的長度方向等間距排列，且首條T型槽至工作臺本體首端(1. 2)的距離和末條T型槽至工作臺本體末端(1. 3)的距離相等。
專利摘要本實用新型公開了一種磨床工作臺，包括工作臺本體(1)，所述的工作臺本體(1)的工作面(1.1)上設有至少兩條沿工作臺本體(1)的寬度方向延伸的T型槽(2)。該磨床工作臺能使夾具安裝固定可靠，這樣夾具就無需在每次開機前進行校正，能有效縮短開機時間和調(diào)整時間。
文檔編號B24B41/00GK202825520SQ20122053647
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者何行其, 張義 申請人:寧波鑫其高科磁業(yè)有限公司