專利名稱：一種鋼包精煉底吹整體透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)鋼包精煉底吹透氣磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其是是涉及ー種節(jié)約成本、安全可靠的鋼包精煉底吹整體透氣磚。
背景技術(shù)：
鋼液吹氣處理是ー種簡易的鋼液脫氣和去除非金屬夾雜物的爐外精煉方法。這種方式通過向鋼水中通入氣體進行攪拌，加速實現(xiàn)冶金過程，均勻鋼水溫度和化學成分，促進夾雜物去除或者控制夾雜物的形態(tài)。向鋼水中吹入氣體可通過兩種方式獲得，一種是采用吹氣槍，從鋼包頂部插入鋼水進行吹氣操作；另一種是采用布置在鋼包底部的透氣磚，從鋼包底部將氣體送入，其中底吹透氣磚方式更為便捷、有效，因而被廣泛使用。整體透氣磚是指將透氣磚芯與座磚預(yù)制成ー個整體，結(jié)構(gòu)如圖1所示，透氣磚芯的磚芯本體的周圍通常焊接有鋼套，鋼套較為常見的設(shè)置是將磚芯本體側(cè)壁完全包裹，在使用過程中接近透氣磚芯小端部分的鋼套未起到任何作用，相反，由于鋼套的材質(zhì)通常為不銹鋼，因此很容易在精煉過程中首先被熔損或者在透氣磚燒氧過程中被燒損，這樣會導致在透氣磚芯和座磚之間形成環(huán)形熔洞，使透氣磚芯失去保護，降低了透氣磚的使用壽命和安全性。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提出一種節(jié)約成本、安全性更高的鋼包精煉底吹整體透氣磚。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案一種鋼包精煉底吹整體透氣磚，包括座磚、磚芯本體、焊接在磚芯本體外表面的鋼套、位于磚芯本體的底端面與鋼套焊接在一起的金屬蓋板以及焊接在金屬蓋板上的金屬尾管，所述金屬蓋板與磚芯本體底端面之間留有氣室，所述磚芯本體的中心靠近底端的位置處設(shè)置有安全標識；所述鋼套的底端與磚芯本體的底端面平齊，且鋼套的高度為磚芯本體高度的1/4 1/3，鋼套與磚芯本體之間填充有耐火泥漿。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性該整體透氣磚縮短了包裹磚芯本體的鋼套尺寸，改變了傳統(tǒng)的鋼套整體包裹磚芯本體的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了原料成本；同時，本實用新型中的磚芯本體小端部分與座磚直接接觸，避免了透氣磚芯和座磚之間形成環(huán)形熔洞，提高了透氣磚的使用壽命和安全性。

圖1為現(xiàn)有底吹整體透氣磚的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A處放大圖；圖4為圖2中B處放大圖；[0013]圖中1-金屬尾管；2_金屬蓋板；3_鋼套；4_磚芯本體；5_安全標識；6_座磚；7-耐火泥漿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。如圖2所示，一種鋼包精煉底吹整體透氣磚，包括座磚6、磚芯本體4、焊接在磚芯本體外表面的鋼套3、位于磚芯本體4的底端面與鋼套3焊接在一起的金屬蓋板2以及焊接在金屬蓋板上的金屬尾管1，所述金屬蓋板2與磚芯本體I底端面之間留有氣室，所述磚芯本體的中心靠近底端的位置處設(shè)置有安全標識5 ;所述鋼套3的底端與磚芯本體4的底端面平齊，且鋼套3的高度為磚芯本體高度的1/4 1/3，鋼套3與磚芯本體4之間填充有耐火泥漿。本實用新型整體透氣磚的制備過程為(I)在成型透氣磚芯時，按照傳統(tǒng)的透氣磚芯生產(chǎn)工藝，進行磚芯本體的成型；(2)準備鋼套鋼套采用板材厚度為l_3mm的不銹鋼制作，制成后的鋼套高度為成型磚芯本體高度的1/4到1/3 ；(3)按傳統(tǒng)透氣磚芯制造工藝，組裝鋼套和金屬蓋板；(4)按照傳統(tǒng)的整體透氣磚生產(chǎn)工藝，成型透氣磚座磚。如圖3所示，現(xiàn)有的透氣磚芯的磚芯本體6和座磚8組裝之后，在它們之間有耐火泥漿5和鋼套4，由于透氣磚工作溫度一般大于1500°C，鋼鐵在此溫度下已經(jīng)達到熔點，鋼套4會首先熔化，同時耐火泥漿由細粉構(gòu)成，容易在鋼水沖刷作用下被蝕損，因此，這種結(jié)構(gòu)的整體透氣磚在使用過程中容易使磚芯本體6周圍形成一圈環(huán)形熔蝕洞，使透氣磚芯失去保護，容易被鋼水和鋼渣侵蝕和滲透，降低透氣磚的使用壽命；如圖4所示，本實用新型的透氣磚芯將其周圍的鋼套縮短，使磚芯本體6與座磚8直接接觸，這種結(jié)構(gòu)避免了透氣磚芯周圍環(huán)形熔蝕洞的形成，大大提高了對透氣磚使用壽命和安全性。
權(quán)利要求1.一種鋼包精煉底吹整體透氣磚，包括座磚(6)、磚芯本體(4)、焊接在磚芯本體外表面的鋼套(3)、位于磚芯本體(4)的底端面與鋼套(3)焊接在一起的金屬蓋板(2)以及焊接在金屬蓋板上的金屬尾管(1)，所述金屬蓋板(2)與磚芯本體(I)底端面之間留有氣室，所述磚芯本體的中心靠近底端的位置處設(shè)置有安全標識(5);其特征是所述鋼套(3)的底端與磚芯本體(4)的底端面平齊，且鋼套(3)的高度為磚芯本體高度的1/4 1/3，鋼套(3)與磚芯本體(4)之間填充有耐火泥漿。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼包精煉底吹整體透氣磚，包括座磚、磚芯本體、焊接在磚芯本體外表面的鋼套、位于磚芯本體的底端面與鋼套焊接在一起的金屬蓋板以及焊接在金屬蓋板上的金屬尾管，所述金屬蓋板與磚芯本體底端面之間留有氣室，所述磚芯本體的中心靠近底端的位置處設(shè)置有安全標識；所述鋼套的底端與磚芯本體的底端面平齊，且鋼套的高度為磚芯本體高度的1/4～1/3，鋼套與磚芯本體之間填充有耐火泥漿。本實用新型避免了透氣磚芯和座磚之間形成環(huán)形熔洞，提高了透氣磚的使用壽命和安全性。
文檔編號C21C7/072GK202845767SQ20122049009
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者徐兵, 張春杰, 毛曉剛, 李有奇, 崔慶陽, 寇志奇, 趙繼增 申請人:洛陽利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 上海利爾耐火材料有限公司