專利名稱：一種用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑、壓鑄成型機械領域，更具體地說，涉及直壓式注塑、壓鑄成型機的鎖模機構。
背景技術：
現(xiàn)在注塑、壓鑄成型機的鎖模機構一般分成兩大類型，一類為機鉸式(曲肘式)鎖模機構，一類是直壓式鎖模機構。在直壓式鎖模機構中，由于液壓本身的特性影響，想要獲得大的鎖模力和大的開模行程就必須要采用截面積大和行程長或者數(shù)量多和行程長的液壓缸，但是在增大油缸截面積和行程或者采用多個液壓缸時，其成本會大大提升，而且鎖模速度也將會降低，同時其控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)也將變得非常復雜，這樣也使安裝調試維修等產生很高的難度。隨著現(xiàn)在制造業(yè)制造水平和密封水平的提升，大截面積液壓缸的使用已不是難題，但是既要大截面積又要長行程的液壓缸的制造成本還是居高不下，何況鎖模機構還需要滿足高速開鎖模的需求。因此出現(xiàn)一種綜合大截面積液壓缸能產生的鎖模力和小截面積液壓缸能快速高頻率運動的結構是很有必要的。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，大截面積和長行程的鎖模液壓缸與成本高、鎖模速度慢以及多液壓缸鎖模與成本高、液壓控制系統(tǒng)復雜的矛盾。提供一種結構簡單緊湊、液壓控制系統(tǒng)簡單、開鎖模速度快、有較大鎖模力的成型機鎖模機構。本實用新型解決其技術問題可以通過以下技術方案實現(xiàn)。本注塑、壓鑄成型機的直壓式鎖模機構，包括一個帶高壓鎖模油缸的尾板(4)、鎖?；钊?5)、鎖模前蓋￠)、往返運動的動板(17)、定板(18)、一個集高壓鎖模力傳遞和快速開合模功能的直快鎖模缸套(12)、直快鎖?；钊麠U(3)、起支撐連接作用的支撐套筒
(I)、驅動開合閘的液壓缸(20)、開合螺母(9)、支承開合螺母(9)的框架開合螺母壓板一
(8)和開合螺母壓板二(11)、導向塊(7)。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，只采用一個高壓油缸和一個直快鎖模缸套(12)，直快鎖模缸套(12)既是作為鎖模力傳遞的零件，又是作為快速開鎖模具的油缸。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，開合螺母(9)分為兩半部分，由液壓缸(20)帶動可在滑槽內實現(xiàn)開閘和合閘動作。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，開合螺母(9)由開合螺母壓板一(8)和開合螺母壓板二(11)支承與鎖?；钊?5)連接在一起，兩個壓板與開合螺母(9)形成滑動配合。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，尾板(4)與鎖?；钊?5)的中間部位都是中通的 。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，直快鎖模缸套(12)與開合螺母(9)以斜齒或矩形齒方式嚙合來實現(xiàn)鎖模力的傳遞。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，采用了鎖?；钊麑驂K(7)，使鎖?；钊本€移動時不會產生轉動。本實用新型所述的用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構中，支撐套筒(I)固定在尾板(4)上面，其另一端由開邊擋圈(2)與直快鎖?；钊麠U(3)連接在一起，起固定支承直快鎖?；钊麠U(3)的作用。具體工作時:鎖模工作時由直快鎖模缸套(12)帶動動板(17)完成快速鎖模，此時直快鎖模缸套(12)上的油缸截面積小，故能達到快速運動，當?shù)竭_指定位置時由液壓缸(20)帶動開合螺母(9)向中間合攏形成合閘，使開合螺母(9)上的齒與直快鎖模缸套(12)上的齒形成嚙合，使直快鎖模缸套(12)和鎖?；钊?5)成為一體，做到同步運動，合閘完成后高壓油缸起高壓鎖緊模具，此時液壓缸的截面積大，故能獲得較大的鎖模力。開模工作時，首先由液壓缸(20)帶動開合螺母(9)向兩邊分開形成開閘，開閘完成后由直快鎖模缸套帶動動板
(17)完成快速開豐旲。本實用新型結構簡單、其附帶的液壓系統(tǒng)電氣系統(tǒng)也相對簡單、鎖模速度快、調整和維修簡單方便。

圖1為本實用新型的鎖模時平面半剖示意圖；圖2為本實用新型的開合螺母(9)閉合時平面示意圖；圖3為本實用新型的開模時立體半剖示意圖；圖4為本實用新型的開合螺母(9)開閘狀態(tài)圖。
具體實施方式
參閱圖1、2、3、4，本實用新型成型機鎖緊機構，包括有尾板(4)、動板(17)和定板
(18)，其中尾板(4)與定板(18)固定安裝在機架上面，由四根哥林柱連接在一起，并在動板(17)下端安裝線性導軌(23)，從而使得動板可以相對定板接近和離開，形成開模合模動作。所述動板(17)通過蓋板(15)、直快鎖模缸套(12)、直快鎖?；钊麠U(3)、開邊擋圈
(2)、支撐套筒(I)與尾板(4)連接在一起，直快鎖?；钊麠U(3)與直快鎖模缸套(12)組合成小截面長行程的液壓缸，可實現(xiàn)快速長行程的運動，直快鎖?；钊麠U(3)通過開邊擋圈
(2)固定在支撐套筒(I)上面，而直快鎖模缸套(12)通過蓋板(5)固定在動板(17)上面，因支撐套筒(I)是固定在尾板(4)上面，故當油液進入直快鎖模缸套(12)上的液壓缸時，便可帶動動板(17)快速的做來回往復運動，形成模具的快速開合模。所述開合螺母(9)內表面帶有斜齒或矩形齒，而直快鎖模缸套外表面也加工有斜齒或矩形齒，在高壓鎖模時開合螺母(9)由液壓缸(20)帶動成閉合狀態(tài)，開合螺母(9)和直快鎖模缸套(12)上的齒形成嚙合，使兩零件固定在一起，達到同步運動傳遞鎖模力，在快速開鎖模的時候，開合螺母(9)由液壓缸(20)帶動成打開狀態(tài)，開合螺母(9)和直快鎖模缸套(12)分離，形成兩個可獨立運動的零件。[0023]所述開合螺母(9)與開合螺母壓板一(8)和開合螺母壓板二(11)形成滑動配合，而開合螺母壓板一(8)和開合螺母壓板二(11)固定在鎖模活塞(5)上面，故能保證開合螺母(9)的開閘合閘運動，也能保證在高壓鎖模時開合螺母與直快鎖模缸套的一起運動。所述開合螺母壓板一(8)上面加工有滑槽，鎖模活塞導向塊(7)的一端與開合螺母壓板一(8)的滑槽形成滑動配合，而另一端固定在尾板(4)上面，故能保證鎖?；钊?5)在運動時不會產生旋轉運動。所述尾板(4)和鎖?；钊?5)中間都做成通孔形式，鎖模活塞(5)的截面類似一個L形，中間通孔可保證直快鎖模缸套(12)來回自由運動。本實用新型通過一個短行程的高壓大截面油缸和長行程的直快小截面油缸平衡了在直壓式成型鎖模機構當中鎖模力、鎖模速度、鎖模行程、制造成本等沖突問題，使整個成型機鎖模機構結構更簡單緊湊、其附帶的液壓系統(tǒng)電氣系統(tǒng)也相對簡單、鎖模速度快、調整和維修簡單方便。以上所述僅為本實用新型的功能實現(xiàn)解釋介紹而已，并不用以限制本實用新型，凡是本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，包括一個帶高壓鎖模油缸的尾板(4)、鎖?；钊?5)、鎖模前蓋(6)、往返運動的動板(17)、定板(18)、一個集高壓鎖模力傳遞和快速開合模功能的直快鎖模缸套(12)、直快鎖模活塞桿(3)、起支撐連接作用的支撐套筒(I)、驅動開合閘的液壓缸(20)、開合螺母(9)、支承開合螺母(9)的框架開合螺母壓板一(8)和開合螺母壓板二(11)、導向塊(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:只采用一個高壓油缸且該高壓油缸與尾板一體，只米用一個直快鎖模油缸且該油缸與直快鎖模缸套(12) —體，直快鎖模缸套(12)既是作為鎖模力傳遞的零件，又是作為快速開鎖模具的油缸。
3.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:開合螺母(9)分為兩半部分，由液壓缸(20)帶動可在滑槽內實現(xiàn)開閘和合閘動作。
4.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:開合螺母(9)由開合螺母壓板一⑶和開合螺母壓板二(11)支承與鎖?；钊?5)連接在一起，兩個壓板與開合螺母(9)形成滑動配合，這樣既能保證開合螺母(9)打開和閉合的運動，也能保證在高壓鎖模時開合螺母(9)與鎖?；钊?5) —起運動。
5.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:尾板(4)與鎖?；钊?5)的中間部位都是中通的，以保證直快鎖模缸套(12)的自由通過。
6.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:直快鎖模缸套(12)與開合螺母(9)以斜齒或矩形齒方式嚙合來實現(xiàn)鎖模力的傳遞。
7.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:采用了鎖模活塞導向塊(7)，導向塊固定在尾板(4)上面，其另一端與開合螺母壓板一(8)滑動配合，使鎖?；钊本€移動時不產生轉動。
8.根據(jù)權利要求1所述用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，其特征在于:支撐套筒(I)固定在尾板(4)上面，其另一端由開邊擋圈(2)與直快鎖?；钊麠U(3)連接在一起，起固定支承直快鎖?；钊麠U(3)的作用。
專利摘要一種用于注塑機、壓鑄機上的直壓式鎖模機構，包括一個帶高壓鎖模油缸的尾板(4)、鎖模活塞(5)、鎖模前蓋(6)、往返運動的動板(17)、定板(18)、一個集高壓鎖模力傳遞和快速開合模功能的直快鎖模缸套(12)、直快鎖?；钊麠U(3)、起支撐連接作用的支撐套筒(1)、驅動開合閘的液壓缸(20)、開合螺母(9)、支承開合螺母(9)的框架開合螺母壓板一(8)和開合螺母壓板二(11)、導向塊(7)。鎖模時由直快鎖模缸套(12)帶動動板(17)完成快速鎖模，到達設定位置時開合螺母(9)合閘，合閘完成后高壓油缸起高壓鎖緊模具。開模時，首先開合螺母開閘，然后直快鎖模缸套(12)帶動動板(17)完成快速開模，然后頂針油缸完成工件的頂出。本實用新型機構簡單、其附帶的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)也相對簡單、鎖模速度快、調整和維修簡單方便。
文檔編號B22D17/26GK202965121SQ20122047956
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權日2012年9月18日
發(fā)明者劉相尚, 彭新上, 宋文斗 申請人:深圳領威科技有限公司