專利名稱：砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種砂帶機(jī)，特別是一種砂帶機(jī)的砂帶張緊>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
[0002]砂帶機(jī)是用于磨削工件外表面，提高工件光潔度的裝置。采用砂帶機(jī)加工具有生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品合格率高的優(yōu)點(diǎn)；由此被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，尤其是五金、水暖和家具行業(yè)中。[0003]砂帶機(jī)的種類較多，如申請(qǐng)人之前提出的一種平磨砂帶拋光機(jī)申請(qǐng)?zhí)?200610118511.9 ;授權(quán)公告號(hào)CN1962191B，包括一個(gè)具有工作臺(tái)的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有主動(dòng)輪，機(jī)架上還設(shè)有從動(dòng)輪和張緊輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪上套接有砂帶，上述的工作臺(tái)靠近于砂帶且與砂帶平行設(shè)置，機(jī)架上設(shè)有立柱， 上述的張緊輪設(shè)在立柱處，且在張緊輪與立柱之間設(shè)有能使張緊輪移動(dòng)的張緊裝置。利用本拋光機(jī)磨削工件時(shí)，工件固定在工作臺(tái)上，待磨的面必須為水平面，通過(guò)升降工作臺(tái)完成工件地進(jìn)給。該平磨砂帶拋光機(jī)通過(guò)操縱張緊裝置移動(dòng)張緊輪進(jìn)行對(duì)砂帶的張緊。[0004]又如申請(qǐng)人之前提出的一種砂帶平板拋光機(jī)的換帶機(jī)構(gòu)申請(qǐng)?zhí)?1254790. 5 ； 授權(quán)公告號(hào)CN2505230Y，砂帶平板拋光機(jī)是由本體、電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪組成，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均固定于本體上且均位于同一水平面上。利用本拋光機(jī)磨削工件時(shí)， 手持工件從上向下壓在砂帶的表面，由此同時(shí)完成對(duì)工件的固定及進(jìn)給。該砂帶平板拋光機(jī)通過(guò)移動(dòng)從動(dòng)輪并通過(guò)齒輪、齒條和彈簧的作用對(duì)從動(dòng)輪定位實(shí)現(xiàn)砂帶的張緊。[0005]又如一位中國(guó)臺(tái)灣的申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的一種立式砂帶研磨機(jī)申請(qǐng)?zhí)?0259206.1 ； 授權(quán)公告號(hào)CN2449871Y，在機(jī)臺(tái)上方設(shè)一可調(diào)升降的置物平臺(tái)，在機(jī)臺(tái)一側(cè)又設(shè)一直立架，在直立架上段設(shè)下張?jiān)O(shè)輪，在直立架頂端上張?jiān)O(shè)輪，由二張?jiān)O(shè)輪張?jiān)O(shè)一組砂帶，并以一護(hù)箱包覆隔離而僅使砂帶下方呈顯露狀，在護(hù)箱頂端設(shè)一接管以銜接集塵設(shè)備，下張?jiān)O(shè)輪一端銜接的皮帶輪配合一傳動(dòng)皮帶連結(jié)機(jī)臺(tái)內(nèi)部的馬達(dá)。利用本立式砂帶研磨機(jī)磨削工件時(shí)，將工件固定在置物平臺(tái)上，通過(guò)操控置物平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給；本研磨機(jī)是利用顯露狀的砂帶進(jìn)行磨削的。該立式砂帶研磨機(jī)也是通過(guò)移動(dòng)從動(dòng)輪并在彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)砂帶的張緊。[0006]由此可知，現(xiàn)有技術(shù)的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置通過(guò)設(shè)置張緊輪和對(duì)張緊輪進(jìn)行移動(dòng)控制或通過(guò)對(duì)從動(dòng)輪進(jìn)行移動(dòng)控制；在對(duì)張緊輪或從動(dòng)輪進(jìn)行移動(dòng)控制時(shí)均由外力產(chǎn)生的反向作用力以達(dá)到受力平衡實(shí)現(xiàn)砂帶張緊。即砂帶張緊裝置則需要外置一個(gè)能產(chǎn)生作用力的部件及傳力結(jié)構(gòu)，由此砂帶機(jī)及砂帶張緊裝置均存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本增加等問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，利用本砂帶張緊裝置能解決砂帶機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。[0008]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，砂 帶機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)和砂帶，所述的砂帶的環(huán)形圈內(nèi)至少設(shè)有一從動(dòng)輪和一主動(dòng)輪；所述的 從動(dòng)輪定位在機(jī)架上；其特征在于，本砂帶張緊裝置包括鉸接架，所述的鉸接架位于電機(jī)殼 體下方，所述的電機(jī)殼體固定在鉸接架上，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪固定連接；所述的鉸接 架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部與機(jī)架相鉸接；所述的機(jī)架上固連有用于限制所述的鉸接架位 于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下擺動(dòng)行程的阻擋件。[0009]本砂帶機(jī)的砂帶空轉(zhuǎn)或靜止時(shí)，鉸接架在電機(jī)重力、主動(dòng)輪重力及自身重力作用 下，鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，直至抵靠在阻擋件上，實(shí)現(xiàn)砂 帶的靜態(tài)張緊。[0010]本砂帶機(jī)磨削工件時(shí),工件壓迫砂帶,迫使砂帶彎曲，進(jìn)而迫使鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn) 軸另一側(cè)的緣部克服上述的重力向上移動(dòng)；使主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間間距變小，避免砂帶張 斷；當(dāng)移除工件后鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部在上述的重力作用下又抵靠在阻擋件 上；由此實(shí)現(xiàn)砂帶的動(dòng)態(tài)張緊。[0011 ] 當(dāng)需更換砂帶時(shí),可直接將鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向上抬起，縮短主 動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間間距，使砂帶處于松弛狀態(tài)，進(jìn)而很容易地將舊砂帶取下，將新砂帶裝 上。[0012]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部與 機(jī)架之間設(shè)有始終能使所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部具有抵靠在阻擋件上運(yùn) 動(dòng)趨勢(shì)的彈簧。設(shè)置彈簧用于增大鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部向下的作用力，以達(dá) 到受力平衡，尤其是磨削工件時(shí)受力平衡。彈簧產(chǎn)生向下作用力隨主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間間 距縮短而增大。[0013]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸心始終位于水平面上。 該結(jié)構(gòu)可以保證主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的平衡度，提高砂帶運(yùn)行的穩(wěn)定性。[0014]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部固定 有一根水平設(shè)置鉸接軸，所述的鉸接軸的兩端均通過(guò)軸承和軸承座與機(jī)架定位連接。鉸接 架繞著鉸接軸擺動(dòng)，由于鉸接軸水平設(shè)置，于是可以保證鉸接架擺動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸心始 終位于水平面上。鉸接軸通過(guò)軸承和軸承座與機(jī)架相連，于是具有連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且穩(wěn) 定的優(yōu)點(diǎn)。[0015]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部與 阻擋件相抵靠時(shí)，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部低于鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸一側(cè) 的緣部。該結(jié)構(gòu)可以提高鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下作用力及提高鉸接架位于 電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)能力。[0016]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部與 阻擋件相抵靠時(shí)，所述的鉸接架相對(duì)于水平面傾斜角度為8° 20°。根據(jù)不同的情況可 選擇8° 20°中的任意一數(shù)值。[0017]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的電機(jī)的殼體固定在鉸接架的中部或靠 近所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部。[0018]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部固定有把手。更換砂帶時(shí)人們將力施加在把手上，以提高人們施力的舒適性。[0019]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部固 定有一抵靠體，所述的抵靠體的下方設(shè)有一凸輪，所述的凸輪的輪面與抵靠體相抵靠；所述 的機(jī)架上定位有一根操縱軸，所述的操縱軸的一端與凸輪固定連接，另一端固定有腳踏板 或手拉桿。更換砂帶時(shí)人們通過(guò)踩踏腳踏板或拉動(dòng)手拉桿，使凸輪的同心輪面與抵靠體相 抵靠逐漸向凸輪的偏心輪面與抵靠體相抵靠過(guò)渡，直至凸輪偏心輪面的頂緣與抵靠體相抵 靠，此時(shí)鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部脫離阻擋件，且處于自鎖狀態(tài)；由此方便人們更 換砂帶。[0020]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的操縱軸的側(cè)部設(shè)有一根相對(duì)于操縱軸 垂直設(shè)置的拉簧連接桿，所述的拉簧連接桿的一端與操縱桿固定連接，另一端和機(jī)架之間 通過(guò)始終能使凸輪的同心輪面具有與抵靠體相抵靠運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的拉簧相連接。[0021]在上述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置中，所述的機(jī)架包括位于底部呈箱狀的箱體和固 連在箱體頂面上豎直設(shè)置的支撐桿，所述的主動(dòng)輪和電機(jī)均位于箱體內(nèi)，所述的從動(dòng)輪位 于箱體外且與支撐桿上端部定位連接；所述的箱體的頂面上開(kāi)有供砂帶穿設(shè)和且供磨削產(chǎn) 生的物質(zhì)進(jìn)入箱體內(nèi)的讓位集塵口 ；箱體的一側(cè)壁上開(kāi)有能與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)通的吸風(fēng)口。[0022]在過(guò)去的時(shí)間內(nèi)，在砂帶機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域中，技術(shù)人員普遍認(rèn)為采用主動(dòng)張緊會(huì) 導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)件與主動(dòng)輪之間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)變得更復(fù)雜，主動(dòng)輪定位更困難，導(dǎo)致砂帶張緊力不夠 或砂帶運(yùn)行部平穩(wěn)的問(wèn)題，這導(dǎo)致人們不去考慮其他方面的可能性，阻礙人們對(duì)該技術(shù)領(lǐng) 域的研究和開(kāi)發(fā)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置采用主動(dòng)輪張緊砂帶，克服了 現(xiàn)有技術(shù)中采用張緊輪或從動(dòng)輪進(jìn)行張緊砂帶，及采用張緊輪或從動(dòng)輪進(jìn)行張緊砂帶存在 的技術(shù)問(wèn)題。[0023]本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置有效地利用了砂帶機(jī)中必須所具備的電機(jī)及主動(dòng)輪的 重量；本砂帶張緊裝置僅包括鉸接架、阻擋件及鉸接架與阻擋件和機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)，由此本 砂帶張緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，以及使砂帶機(jī)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。[0024]本砂帶機(jī)還能將磨削產(chǎn)生的粉塵、粉末、煙霧及沙粒等物質(zhì)收集至箱體內(nèi)，進(jìn)而方 便后處理，避免污染環(huán)境和影響操作工人的身體健康。


[0025]圖1是本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖2是圖1中局部結(jié)構(gòu)的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖中，1、機(jī)架；la、箱體；lb、支撐桿；lc、支撐架；ld、吸風(fēng)口 ；2、電機(jī)；3、砂帶；4、 從動(dòng)輪；5、主動(dòng)輪；6、鉸接架；7、阻擋件；8、鉸接軸；9、軸承；10、軸承座；11、彈簧；12、拉 簧；13、凸輪；14、操縱軸。
具體實(shí)施方式
[0028]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0029]如圖1和圖2所示，本砂帶機(jī)包括機(jī)架1、電機(jī)2、砂帶3、從動(dòng)輪4和主動(dòng)輪5。本 實(shí)施例給出的從動(dòng)輪4和主動(dòng)輪5的數(shù)量均為一個(gè)，從動(dòng)輪4和主動(dòng)輪5均位于砂帶3的環(huán)形圈內(nèi)且能張緊砂帶3。根據(jù)不同的砂帶機(jī)砂帶3的環(huán)形圈內(nèi)還可以設(shè)置隨動(dòng)輪。[0030]機(jī)架I包括位于底部呈箱狀的箱體Ia和固連在箱體Ia頂面上豎直設(shè)置的支撐桿 lb，箱體Ia的頂面上開(kāi)有供砂帶3穿設(shè)和且供磨削產(chǎn)生的物質(zhì)進(jìn)入箱體Ia內(nèi)的讓位集塵 口 ；箱體Ia的一側(cè)壁上開(kāi)有能與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)通的吸風(fēng)口 Id。[0031 ] 主動(dòng)輪5和電機(jī)2均位于箱體Ia內(nèi)，從動(dòng)輪4位于箱體Ia外且與支撐桿Ib上端 部定位連接。[0032]本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置也位于機(jī)架I的箱體Ia內(nèi)。本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置 包括鉸接架6和阻擋件7。[0033]鉸接架6是位于電機(jī)2的下方且位于箱體Ia內(nèi)的。鉸接架6可采用工字鋼焊接 呈方形框狀，即具有強(qiáng)度大、質(zhì)量輕，又具有生產(chǎn)制造方便的優(yōu)點(diǎn)。[0034]電機(jī)2位于鉸接架6的上方，電機(jī)2殼體通過(guò)螺栓螺母固定在鉸接架6上；電機(jī)2 的殼體固定在鉸接架6的中部。電機(jī)2轉(zhuǎn)軸的軸心始終位于水平面上；電機(jī)2轉(zhuǎn)軸與主動(dòng) 輪5固定連接；由此可以保證主動(dòng)輪5的狀態(tài)，進(jìn)而保證砂帶3運(yùn)行穩(wěn)定。[0035]機(jī)架I還包括位于箱體Ia內(nèi)與箱體Ia固定連接的支撐架lc，鉸接架6位于電機(jī) 2轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部與機(jī)架I的支撐架Ic相鉸接。鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部固 定有一根水平設(shè)置鉸接軸8，鉸接軸8的兩端均定位有軸承9，軸承9的外圈固定有軸承座 10，軸承座10固定在機(jī)架I的支撐架Ic上。[0036]阻擋件7呈條形板狀，阻擋件7通過(guò)焊接固定在機(jī)架I的支撐架Ic上，阻擋件7 用于限制鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下擺動(dòng)行程。[0037]根據(jù)實(shí)際情況，電機(jī)2的殼體可固定在鉸接架6靠近鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另 一側(cè)的端部處。該結(jié)構(gòu)和電機(jī)2殼體固定在鉸接架6中部相比，可以提高鉸接架6位于電 機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下作用力及提高鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下運(yùn)動(dòng) 趨勢(shì)能力。[0038]為了提高鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下作用力及提高鉸接架6位于 電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)能力，還可以采用以下方案替換或同時(shí)實(shí)施鉸接 架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部與機(jī)架I之間設(shè)有始終能使所述的鉸接架6位于電機(jī)2 轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部具有抵靠在阻擋件7上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的彈簧11。本實(shí)施例給出的彈簧11為 拉簧，拉簧的一端與機(jī)架I的支撐架Ic相連接，另一端與鉸接架6相連接。根據(jù)實(shí)際工況 拉簧的一端也可與阻擋件7相連接。[0039]鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部與阻擋件7相抵靠時(shí)，鉸接架6位于電機(jī) 2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部低于鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部。鉸接架6相對(duì)于水平面傾 斜角度為8° 20°。本實(shí)施例給出的角度為12°，根據(jù)不同的情況可選擇8° 20°中 的任意一數(shù)值。[0040]本砂帶機(jī)的砂帶3空轉(zhuǎn)或靜止時(shí)，鉸接架6在電機(jī)2重力、主動(dòng)輪5重力及自身重 力作用下，鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部抵靠在阻擋件7上，實(shí)現(xiàn)砂帶3的靜態(tài)張 緊。本砂帶機(jī)磨削工件時(shí)，工件壓迫砂帶3,迫使砂帶3彎曲,進(jìn)而迫使鉸接架6位于電機(jī) 2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部克服重力和/或彈簧11彈力向上移動(dòng)；使主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪4之間間 距變小，避免砂帶3張斷；當(dāng)移除工件后鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部在重力和/ 或彈簧11彈力作用下又抵靠在阻擋件7上；由此實(shí)現(xiàn)砂帶3的動(dòng)態(tài)張緊。當(dāng)需更換砂帶3時(shí)，可直接將鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向上抬起，縮短主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪4之 間的間距，使砂帶3處于松弛狀態(tài)，進(jìn)而很容易地將舊砂帶3取下，將新砂帶3裝上。[0041 ] 為了方便更換砂帶3，可在鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部固定有把手。也 可鉸接架6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部固定有一抵靠體，抵靠體的下方設(shè)有一凸輪13，凸 輪13的輪面與抵靠體相抵靠；機(jī)架I上定位有一根與電機(jī)2轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置的操縱軸14，操 縱軸14的一端與凸輪13固定連接，另一端穿出箱體Ia固定有腳踏板或手拉桿。當(dāng)鉸接架 6位于電機(jī)2轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部與阻擋件7上時(shí)，凸輪13同心輪面與抵靠體相抵靠。操縱 軸14的側(cè)部設(shè)有一根相對(duì)于操縱軸14垂直設(shè)置的拉簧連接桿，拉簧連接桿的一端與操縱 桿固定連接，另一端和機(jī)架I之間通過(guò)始終能使凸輪13的同心輪面具有與抵靠體相抵靠運(yùn) 動(dòng)趨勢(shì)的拉簧12相連接。[0042]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，砂帶機(jī)包括機(jī)架(I )、電機(jī)(2)和砂帶(3)，所述的砂帶(3)的環(huán)形圈內(nèi)至少設(shè)有一從動(dòng)輪(4)和一主動(dòng)輪(5);所述的從動(dòng)輪(4)定位在機(jī)架(I)上；其特征在于，本砂帶張緊裝置包括鉸接架(6)，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)殼體下方，所述的電機(jī)(2 )殼體固定在鉸接架(6 )上，所述的電機(jī)(2 )轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪(5 )固定連接；所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部與機(jī)架(I)相鉸接；所述的機(jī)架(I)上固連有用于限制所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下擺動(dòng)行程的阻擋件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部與機(jī)架(I)之間設(shè)有始終能使所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部具有抵靠在阻擋件(7)上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的彈簧(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸的軸心始終位于水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部固定有一根水平設(shè)置鉸接軸(8)，所述的鉸接軸(8)的兩端均通過(guò)軸承(9 )和軸承座(10 )與機(jī)架(I)定位連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部與阻擋件(7)相抵靠時(shí)，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部低于鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部與阻擋件(7)相抵靠時(shí)，所述的鉸接架(6)相對(duì)于水平面傾斜角度為8° 20。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的電機(jī)(2)的殼體固定在鉸接架(6)的中部或靠近所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的鉸接架(6)位于電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的端部固定有一抵靠體，所述的抵靠體的下方設(shè)有一凸輪(13)，所述的凸輪(13)的輪面與抵靠體相抵靠；所述的機(jī)架(I)上定位有一根操縱軸(14)，所述的操縱軸(14)的一端與凸輪(13)固定連接，另一端固定有腳踏板或手拉桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的操縱軸(14)的側(cè)部設(shè)有一根相對(duì)于操縱軸(14)垂直設(shè)置的拉簧(12)連接桿，所述的拉簧(12)連接桿的一端與操縱桿固定連接，另一端和機(jī)架(I)之間通過(guò)始終能使凸輪(13)的同心輪面具有與抵靠體相抵靠運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的拉簧(12)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(I)包括位于底部呈箱狀的箱體(Ia)和固連在箱體(Ia)頂面上豎直設(shè)置的支撐桿(Ib)，所述的主動(dòng)輪(5)和電機(jī)(2)均位于箱體(Ia)內(nèi)，所述的從動(dòng)輪(4)位于箱體(Ia)外且與支撐桿(Ib)上端部定位連接；所述的箱體(Ia)的頂面上開(kāi)有供砂帶(3)穿設(shè)和且供磨削產(chǎn)生的物質(zhì)進(jìn)入箱體(Ia)內(nèi)的讓位集塵口 ；箱體(Ia)的一側(cè)壁上開(kāi)有能與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)通的吸風(fēng)口(Id)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的砂帶張緊裝置均存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本增加等問(wèn)題。本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置，包括鉸接架，鉸接架位于電機(jī)殼體下方，電機(jī)殼體固定在鉸接架上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪固定連接；鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸一側(cè)的緣部與機(jī)架相鉸接；機(jī)架上固連有用于限制鉸接架位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的緣部向下擺動(dòng)行程的阻擋件。本砂帶機(jī)的砂帶張緊裝置采用主動(dòng)輪張緊砂帶，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用張緊輪或從動(dòng)輪進(jìn)行張緊砂帶，及采用張緊輪或從動(dòng)輪進(jìn)行張緊砂帶存在的技術(shù)問(wèn)題。本砂帶張緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，以及使砂帶機(jī)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B21/20GK202846312SQ20122045308
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者陳美青 申請(qǐng)人:陳美青