專利名稱：一種磨拋金屬樣件的夾持裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工件夾持裝置，特別涉及一種磨拋金屬樣件的夾持裝置。
背景技術：
在螺栓等金屬樣件進行金相檢測時，需要對測試表面進行磨拋處理。因部分螺栓等金屬樣件尺寸較小，無法直接用手固定進行磨拋，所以需要一種方便夾持的裝置進行固定。 中國專利授權(quán)公告號CN202037466U，授權(quán)公告日2011年11月16日，公開了一種工件加工用的夾持裝置，包括定位板和對稱布置在定位板上的兩個用于夾持工件的調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過相互配合的螺栓和螺帽與定位板固定連接，且定位板上沿夾持方向開設有與螺栓滑動導向配合的滑槽；所述兩個調(diào)節(jié)塊在夾持方向上相對設置的夾持端端面上開設有用于與工件卡配的槽，該槽包括與工件待加工面溫和的槽壁，且調(diào)節(jié)塊上開設有貫通調(diào)節(jié)塊上表面和槽壁且用于鉆頭通過的導向孔，該夾持裝置定位精確，不足之處是結(jié)構(gòu)復雜，加工不便，拆裝時操作復雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的夾持裝置結(jié)構(gòu)復雜、加工不便、拆裝時操作復雜的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，拆裝時操作簡單的磨拋金屬樣件的夾持裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，包括第一外夾件和第二外夾件，其特征在于，第一外夾件的兩端分別設有安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動連接有螺柱，第二外夾件的兩端分別設有用于限定螺柱位置的限位槽，第一外夾件和第二外夾件通過鎖緊螺母與螺柱的配合夾緊。將待磨拋的金屬樣件置于第一外夾件和第二外夾件之間，將第一外夾件上的螺柱穿過第二外夾件的限位槽，然后通過鎖緊螺母與螺柱的配合將第一外夾件和第二外夾件鎖緊，進而實現(xiàn)對待磨拋金屬樣件的夾持，磨拋結(jié)束后松開鎖緊螺母，第一外夾件和第二外加件分開，取下磨拋好的金屬樣件即可，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，拆裝時操作簡單。作為優(yōu)選，安裝座位于第一外夾件兩端的中心位置，螺柱與安裝座通過滾軸轉(zhuǎn)動連接，滾軸與第一外夾件的短邊平行，限位槽設置在第二外夾件兩端的中心位置，限位槽與第二外夾件的長邊平行。安裝座和限位槽分別設置第一外夾件和第二外夾件兩端的中心位置，夾緊時作用力均勻，夾持裝置穩(wěn)定性好，不易損壞。作為優(yōu)選，第一外夾件和第二外夾件分別設有凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設有匹配的內(nèi)夾件，內(nèi)夾件之間相對的內(nèi)表面均軸向設有若干不同尺寸的弧形凹槽，內(nèi)夾件分別與第一外夾件和第二外夾件可拆卸連接。將金屬樣件卡在凹槽內(nèi)，夾持的更緊，提高了夾持裝置的可靠性和安全性，內(nèi)夾件與對應的第一、第二外夾件可拆卸連接，拆裝更換操作方便。作為優(yōu)選，內(nèi)夾件上設置的若干弧形凹槽按尺寸從大至小依次排列?？筛鶕?jù)所夾持待磨拋金屬樣件的尺寸來選擇放置在合適的凹槽內(nèi)，夾持裝置的通用性好。作為優(yōu)選，內(nèi)夾件通過兩端的固定孔分別與第一外夾件和第二外夾件螺栓連接。螺栓連接加工簡單，操作方便，連接的可靠性好。作為優(yōu) 選，第一外夾件和第二外夾件呈矩形，第一、第二外夾件的四個角倒圓角。第一外夾件和第二外夾件采用矩形，加工簡單，四個角均呈圓角，防止劃傷操作者的手，安全性好。作為優(yōu)選，所述鎖緊螺母為蝶形螺母。采用蝶形螺母，操作時用手擰即可鎖緊第一外夾件和第二外夾件，不需要其它例如扳手之類的工具，操作簡單方便。本實用新型的有益效果是(1)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；(2)拆裝操作簡便，提高了工作效率；(3)能滿足多種尺寸規(guī)格的待磨拋金屬樣件的夾持，通用性好；(4)夾持緊固，穩(wěn)定性、安全性好。

圖I是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中內(nèi)夾件的俯視圖。圖中1、第一外夾件，11、安裝座，2、螺柱，3、鎖緊螺母，4、第二外夾件，5、內(nèi)夾件，51、固定孔。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的解釋說明。實施例一如圖I所示的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，包括第一外夾件I和第二外夾件4，第一外夾件I和第二外夾件4呈矩形，其四個角均倒圓角，第一外夾件I的兩端中心位置裝配有安裝座11，安裝座11上安裝有螺柱2，螺柱2通過滾軸與安裝座11轉(zhuǎn)動連接，滾軸與第一外夾件I的短邊平行，第二外夾件4兩端的中心位置開有限定螺柱2位置的限位槽，限位槽與第二外夾件4的長邊平行，第一外夾件I和第二外夾件4通過螺柱2與鎖緊螺母3的配合夾緊，所述鎖緊螺母3為蝶形螺母。本實用新型使用時，將待磨拋的金屬樣件置于第一外夾件I和第二外夾件4之間，然后第一外夾件I兩端的螺柱2豎起置于第二外夾件4兩端的限位槽內(nèi)，用鎖緊螺母3鎖緊即可，使用完畢后，松開鎖緊螺母3，螺柱2繞滾軸翻轉(zhuǎn)開，卸下磨拋好的金屬樣件。實施例二 如圖2所示的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，包括第一外夾件I和第二外夾件件4，第一外夾件I和第二外夾件4呈矩形，其四個角均倒圓角，第一外夾件I的兩端中心位置裝配有安裝座11，安裝座11上安裝有螺柱2，螺柱2通過滾軸與安裝座11轉(zhuǎn)動連接，滾軸與第一外夾件I的短邊平行，第二外夾件4兩端的中心位置開有限定螺柱2位置的限位槽，限位槽與第二外夾件4的長邊平行，第一外夾件I和第二外夾件4分別開有凹槽，凹槽內(nèi)分別裝配有內(nèi)夾件5，如圖3所示，內(nèi)夾件5的兩端設有固定孔51，內(nèi)夾件5與第一外夾件I和第二外夾件4通過螺栓固定，內(nèi)夾件5之間相對的表面軸向開有六條不同尺寸的弧形凹槽，六條不同尺寸的弧形凹槽按尺寸大小依次排列，第一外夾件I和第二外夾件4通過鎖緊螺母3和螺柱2的配合鎖緊，所述鎖緊螺母3為蝶形螺母。本實用新型使用時，將待磨拋金屬樣件放置在內(nèi)夾件5的凹槽內(nèi)，擰緊鎖緊螺母3，將第一外夾件I和第二外夾件4鎖緊，待磨拋金屬樣件即被夾緊，磨拋完成后，松開鎖緊螺母3，取下金屬樣件即可，夾持不同尺寸的待磨拋金屬樣件時選擇放置在合適尺寸的內(nèi)夾件5的凹槽內(nèi)重新裝上夾緊即可，更換非常簡單。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型?！?br> 權(quán)利要求1.一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，包括第一外夾件(1)和第二外夾件(4)，其特征在于，第一外夾件(1)的兩端分別設有安裝座(11)，安裝座(11)上轉(zhuǎn)動連接有螺柱(2)，第二外夾件(4)的兩端分別設有用于限定螺柱(2)位置的限位槽，第一外夾件(1)和第二外夾件(4)通過鎖緊螺母(3)與螺柱(2)的配合夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其特征在于，安裝座(11)位于第一外夾件(1)兩端的中心位置，螺柱(2)與安裝座(11)通過滾軸轉(zhuǎn)動連接，滾軸與第一外夾件(1)的短邊平行，限位槽設置在第二外夾件(4)兩端的中心位置，限位槽與第二外夾件(4)的長邊平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其特征在于，第一外夾件(1)和第二外夾件(4)分別設有凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設有匹配的內(nèi)夾件(5)，內(nèi)夾件(5)之間相對的內(nèi)表面均軸向設有若干不同尺寸的弧形凹槽，內(nèi)夾件(5)分別與第一外夾件(1)和第二外夾件(4 )可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其特征在于，內(nèi)夾件(5)上設置的若干弧形凹槽按尺寸從大至小依次排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其特征在于，內(nèi)夾件(5)通過兩端的固定孔(51)分別與第一外夾件(1)和第二外夾件(4)螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其特征在于，所述第一外夾件(1)和第二外夾件(4)呈矩形，第一外夾件(1)和第二外夾件(4)的四個角倒圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其特征在于，所述鎖緊螺母(3)為蝶形螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種工件夾持裝置，特別涉及一種磨拋金屬樣件的夾持裝置，其目的在于解決現(xiàn)有技術的夾持裝置結(jié)構(gòu)復雜、加工不便，拆裝時操作復雜的問題，所述磨拋金屬樣件的夾持裝置，包括第一外夾件和第二外夾件，第一外夾件的兩端分別設有安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動連接有螺柱，第二外夾件的兩端分別設有用于限定螺柱位置的限位槽，第一外夾件和第二外夾件通過鎖緊螺母與螺柱的配合夾緊。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、拆卸操作簡單、通用性好的優(yōu)點。
文檔編號B24B41/06GK202780822SQ20122044000
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者陳俐峰, 陳跡, 馬芳武, 楊國斌, 何后裔, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司