專利名稱：閘閥閥體的消失模模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，主要提出一種閘閥閥體的消失模模具。
背景技術(shù)：
閘閥閥體類產(chǎn)品一般采用整體成型，如圖I-圖4所示為閘閥閥體的結(jié)構(gòu)示意圖，閘閥閥體所具有閥體為空心結(jié)構(gòu)，所述閥體的一端設(shè)置有與管道連接的法蘭，所述的法蘭為左右對稱設(shè)置的兩個；兩個所述的法蘭上具有沿圓周均布的螺紋孔?，F(xiàn)有技術(shù)中閘閥閥體的鑄造工藝中法蘭中心的法蘭孔需要另外加工，不能保證產(chǎn)品的完整性和使用功能，增加了制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述結(jié)束問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種閘閥閥體的消失模模具。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案一種閘閥閥體的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；所述的上模具有上模氣室，所述的上模氣室為上端面密封的矩形體；所述的下模具有下模氣室，所述的下模氣室為下端面密封的矩形體；所述上模氣室的空腔內(nèi)設(shè)置有用以成型閘閥閥體上法蘭孔、螺栓孔的法蘭抽芯鑲件和用以成型閘閥閥體上閥體中心孔的中頭抽芯鑲件；所述的法蘭抽芯鑲件為左右對稱設(shè)置的兩個，即法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II ;所述中頭抽芯鑲件的軸線垂直于法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II的軸線；設(shè)置用以驅(qū)動法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的抽芯氣缸I、抽芯氣缸II ;設(shè)置用以驅(qū)動中頭抽芯鑲件在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的抽芯氣缸III ;抽芯氣缸I、抽芯氣缸II和抽芯氣缸III分別位于上模氣室的三個外側(cè)壁面上；對應(yīng)所述法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II和中頭抽芯鑲件分別設(shè)置有在開、合模過程中起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。對應(yīng)所述法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II和中頭抽芯鑲件所設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均包括有導(dǎo)柱和導(dǎo)套；對應(yīng)每個法蘭抽芯鑲件、中頭抽芯鑲件均設(shè)置兩個導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱固定在上模氣室內(nèi)，所述的導(dǎo)套對應(yīng)所述導(dǎo)柱設(shè)置，分別固定在法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II、中頭抽芯鑲件上的所述導(dǎo)套套置在所述導(dǎo)柱上并與所述導(dǎo)柱間隙配合。法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II、中頭抽芯鑲件均包括參與成型部分和底座部分，參與成型部分與底座部分固定連接；法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II、中頭抽芯鑲件的參與成型部分均為空心結(jié)構(gòu)；法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II、中頭抽芯鑲件的底座部分分別具有蒸汽孔和冷卻水通孔；法蘭抽芯鑲件I、法蘭抽芯鑲件II、中頭抽芯鑲件的成型部分分別通過其內(nèi)鑲嵌的氣塞、底座部分所具有的蒸汽孔和冷卻水通孔與上模氣室內(nèi)腔相連通。所述的下模氣室具有定位柱，所述的上模氣室上具有與下模氣室所具有的定位柱配合的定位槽；所述的定位柱與定位槽共同構(gòu)成在消失模模具合模時起定位作用的定位機(jī)構(gòu)。[0009]本實(shí)用新型提出的一種閘閥閥體的消失模模具，采用法蘭抽芯鑲件、中頭抽芯鑲件和抽芯氣缸的配合實(shí)現(xiàn)自動抽芯，完成閘閥閥體的整體鑄造成型，保證了產(chǎn)品的完整性和使用性能，具有耐高壓、防滲漏的特點(diǎn)，閥體的法蘭孔直接鑄造，不用再次加工，減短了產(chǎn)品加工周期，另外自動加料和自動抽芯機(jī)構(gòu)提高了閘閥閥體的出模效率，降低了工人的勞 動強(qiáng)度，保證了閥體的鑄造精度和表面光潔度，并且自動抽芯能夠保證閥體上法蘭孔鑄造的同軸度、圓度、直線度和垂直度，綜上所述，本發(fā)明具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點(diǎn)。

[0010]圖I-圖4為閘閥閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖6為本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖7為本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖8為本實(shí)用新型的開模狀態(tài)示意圖。[0015]圖9為本實(shí)用新型上模合模狀態(tài)示意圖。[0016]圖10為本實(shí)用新型上模開模狀態(tài)示意圖。[0017]圖中1、上模氣室，2、抽芯氣缸I ,3、上模密封條,4、氣缸墊板,5、下模氣室,6、導(dǎo)柱，7、定位槽，8、法蘭抽芯鑲件I，9、中頭抽芯鑲件，10、上模鑲件，11、導(dǎo)套，12、下模鑲件，13、閥體泡沫摸樣，14、定位柱，15、下模密封條，16、上模、17、下模，18、法蘭抽芯鑲件II，
19、抽芯氣缸II，20、抽芯氣缸III。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明如圖5所示并結(jié)合圖6、圖7、圖8，一種閘閥閥體的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模16和下模17 ;所述的上模16具有上模氣室1，所述的上模氣室I為上端面密封的矩形體；所述的下模17具有下模氣室5，所述的下模氣室5為下端面密封的矩形體；所述上模氣室I的空腔內(nèi)設(shè)置有用以成型閘閥閥體上法蘭孔、螺紋孔的法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18和用以成型閘閥上閥體中心孔的中頭抽芯鑲件9 ;所述的法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18左右對稱設(shè)置；所述中頭抽芯鑲件9的軸線垂直于法蘭抽芯鑲件
I8、法蘭抽芯鑲件II 18的軸線；對應(yīng)法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18分別設(shè)置抽芯氣缸I 2、抽芯氣缸II 19，用以驅(qū)動法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動；對應(yīng)中頭抽芯鑲件9設(shè)置抽芯氣缸抽芯氣缸III 20 ;用以驅(qū)動中頭抽芯鑲件9在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動；氣缸墊板通過不銹鋼螺栓固定在上模氣室外側(cè)，所述的抽芯氣缸I 2、抽芯氣缸II 19、抽芯氣缸III 20通過氣缸墊板固定在上模氣室I的三個外側(cè)壁面上，有利于接通壓縮空氣管道；在所述的上模與下模閉合后，在抽芯氣缸I 2、抽芯氣缸II 19和抽芯氣缸III20的作用下，所述的法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18和中頭抽芯鑲件9均向上模氣室空腔的中心運(yùn)動，并使中頭抽芯鑲件9的前端位于法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18的中心，完成合模過程；在所述的上模與下模打開后，所述法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18和所述中頭抽芯鑲件9均做遠(yuǎn)離上模氣室空腔中心的運(yùn)動，使所述法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18和所述中頭抽芯鑲件9與閥體泡沫摸樣分離，完成開模過程；對應(yīng)法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18和中頭抽芯鑲件9分別設(shè)置有在上模的開合模過程中起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。結(jié)合圖9，所述的上模氣室I上固定有上模鑲件10，且所述的上模鑲件10位于中·頭抽芯鑲件9的前端，在上模鑲件和上模氣室之間留出通氣孔，所述的上模鑲件為中空結(jié)構(gòu)，通過上模鑲件10上鑲嵌的氣塞使上模氣室內(nèi)腔和模具型腔相通。結(jié)合圖10，所述的下模氣室5上通過不銹鋼螺栓固定有下模鑲件12，下模鑲件中間挖空，與下模氣室接觸面挖空，下模氣室此處預(yù)留蒸汽孔和冷卻水通孔，下模鑲件位于中頭抽芯鑲件底座部分的前端。法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18包括參與成型部分和底座部分,參與成型部分與底座部分固定連接；參與成型部分為空心結(jié)構(gòu)；所述的底座部分分別具有蒸汽孔和冷卻水通孔(圖中未顯示蒸汽孔和冷卻水通孔)；所述的法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件
II18的參與成型部分通過內(nèi)鑲嵌的氣塞、底座部分所具有的蒸汽孔和冷卻水通孔與上模氣室I內(nèi)腔相連通。對應(yīng)所述法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18所設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均包括有導(dǎo)柱
6和導(dǎo)套11 ;對應(yīng)每個法蘭抽芯鑲件設(shè)置兩個導(dǎo)柱6，所述的導(dǎo)套11對應(yīng)每個導(dǎo)柱設(shè)置，兩個導(dǎo)柱通過不銹鋼螺栓固定在上模氣室內(nèi)腔，兩個導(dǎo)套11分別固定在法蘭抽芯鑲件底座部分兩側(cè)的中間部位，導(dǎo)套套在對應(yīng)的導(dǎo)柱上并與導(dǎo)柱之間形成O. 05mm的間隙配合，有利于法蘭抽芯鑲件的運(yùn)動；所述法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18的中心固定具有內(nèi)螺紋的銅環(huán)，所述的法蘭抽芯鑲件通過銅環(huán)與抽芯氣缸活塞的加長連桿螺紋連接，抽芯氣缸固定在上模氣室外側(cè)，通過調(diào)整氣壓方向調(diào)整活塞運(yùn)動方向，帶動法蘭抽芯鑲件往復(fù)運(yùn)動。中頭抽芯鑲件9包括參與成型部分和底座部分,參與成型部分與底座部分固定連接；參與成型部分為空心結(jié)構(gòu)；所述的底座部分分別具有蒸汽孔和冷卻水通孔(圖中未顯示蒸汽孔和冷卻水通孔)；所述的中頭抽芯鑲件9的參與成型部分通過內(nèi)鑲嵌的氣塞、底座部分所具有的蒸汽孔和冷卻水通孔與上模氣室I內(nèi)腔相連通。所述的中頭抽芯鑲件9的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與法蘭抽芯鑲件I 8、法蘭抽芯鑲件II 18的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)類似，所述的中頭抽芯鑲件9的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有包括有導(dǎo)柱6和導(dǎo)套11 ;設(shè)置兩個導(dǎo)柱6，所述的導(dǎo)套11對應(yīng)每個導(dǎo)柱設(shè)置，兩個導(dǎo)柱通過不銹鋼螺栓固定在上模氣室內(nèi)腔，兩個導(dǎo)套11分別固定在中頭抽芯鑲件9底座部分兩側(cè)的中間部位，導(dǎo)套套在對應(yīng)的導(dǎo)柱上并與導(dǎo)柱之間形成O. 05mm的間隙配合，有利于中頭抽芯鑲件9的運(yùn)動；所述中頭抽芯鑲件9的中心固定具有內(nèi)螺紋的銅環(huán)，所述的中頭抽芯鑲件9通過銅環(huán)與抽芯氣缸活塞的加長連桿螺紋連接，抽芯氣缸III 20固定在上模氣室外側(cè)，通過調(diào)整氣壓方向調(diào)整活塞運(yùn)動方向，帶動中頭抽芯鑲件9往復(fù)運(yùn)動。所述的下模氣室5具有定位柱14，所述的上模氣室I上具有與下模氣室上所具有的定位柱配合的定位槽7 ;所述的定位柱14與定位槽7共同構(gòu)成在消失模模具合模時起定位作用的定位機(jī)構(gòu)。所述上模氣室I的下端面作為分型面，所述上模氣室I的分型面上鑲嵌有用以在上下模合模時起緩沖和密封作用的上模密封條3。所述下模氣室5的上端面作為分型面，所述下模氣室5的分型面上鑲嵌有用以在上下模合模時起緩沖和密封作用的下模密封條15。自動料槍(圖中未顯示)通過自帶法蘭盤和不銹鋼螺栓固定在上模氣室外側(cè)，法蘭盤和上模氣室之間通過“O”型圈密封，自動料槍頭部通過上模氣室內(nèi)腔，伸入模具型腔。所述的消失模模具配合成型機(jī)使用，上模氣室和成型機(jī)的上模板接觸，通過上模氣室翻邊和壓板固定在成型機(jī)的上模板，在接觸面放置密封條，成型機(jī)的上模板是動模板，帶動模具的上模部分完成模具的開合動作，上模氣室預(yù)留熱蒸汽通孔和冷卻水通孔。下模部分通過下模氣室5的翻邊固定在成型機(jī)的下模板，成型機(jī)的下模板為定模板，模具的下模部分固定不動。模具氣室內(nèi)腔要通入熱蒸汽，并且保壓，這樣模具的密封系統(tǒng)很重要，模具的密封系統(tǒng)包括三個部分，上模氣室和成型機(jī)上模板之間鑲嵌密封條，下模氣室和成型機(jī)的下模板鑲嵌密封條，完成模具和成型機(jī)之間的密封；在上模氣室、下模氣室分別鑲嵌上模密封條、下模密封條，完成上下模具之間的密封，氣缸墊板和上模氣室外壁之間鑲嵌硅膠密封墊，完成抽芯氣缸組件和上模氣室之間的密封。本實(shí)用新型的工作過程為第一步將閘閥閥體模具吊裝在立式普通成型機(jī)的四根導(dǎo)柱間，通過壓板將上模氣室固定在成型機(jī)的上模板(即動模板)上，通過壓板將下模氣室固定在成型機(jī)的下模板(即定模板)上，接通自動料槍的通氣管和通料管，接通抽芯氣缸的通氣管，接通上模氣室、下模氣室的熱蒸汽管和冷卻水管；第二步調(diào)試模具，將成型機(jī)開合行程調(diào)整到適合模具打開取出泡沫的行程內(nèi)，再由成型機(jī)將模具壓緊，保證模具開合順利，無卡滯現(xiàn)象；調(diào)整充料時間、熱蒸汽壓力、冷卻時間。第三步充料階段，上下模完全結(jié)合，用自動料槍將預(yù)發(fā)泡的泡沫顆粒采用負(fù)壓的方法填充至模具型腔，填充結(jié)束后，通入熱蒸汽、保壓，直至泡沫原料完全膨脹、熟化、融合、成型，關(guān)掉蒸汽閥門，通入冷卻水，冷卻、定型，打開排水閥，排干冷卻水，抽芯氣缸通入氣壓，使氣缸完成收縮運(yùn)動完成法蘭抽芯鑲件和中頭抽芯鑲件與閥體泡沫模樣的分離，上下模打開至調(diào)模行程，再從下模取出泡沫模樣，完成開模動作；合模時，上下模先行閉合，通過抽芯氣缸的活塞帶動法蘭抽芯鑲件和中頭抽芯鑲件合模，再閉合，合模結(jié)束，再次充料，完成一次成型過程。
權(quán)利要求1.一種閘閥閥體的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模(16)和下模(17);所述的上模(16)具有上模氣室(1)，所述的上模氣室(I)為上端面密封的矩形體；所述的下模(17)具有下模氣室(5)，所述的下模氣室(5)為下端面密封的矩形體；其特征在于所述上模氣室的空腔內(nèi)設(shè)置有用以成型閘閥閥體上法蘭孔、螺栓孔的法蘭抽芯鑲件和用以成型閘閥閥體上閥體中心孔的中頭抽芯鑲件(9);所述的法蘭抽芯鑲件為左右對稱設(shè)置的兩個，即法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18);所述中頭抽芯鑲件(9)的軸線垂直于法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)的軸線；設(shè)置用以驅(qū)動法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的抽芯氣缸I (2)、抽芯氣缸II (19);設(shè)置用以驅(qū)動中頭抽芯鑲件(9)在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的抽芯氣缸111(20);抽芯氣缸I(2)、抽芯氣缸II (19)和抽芯氣缸111(20)分別位于上模氣室的三個外側(cè)壁面上；對應(yīng)所述法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)和中頭抽芯鑲件(9)分別設(shè)置有在開、合模過程中起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閘閥閥體的消失模模具，其特征在于對應(yīng)所述法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)和中頭抽芯鑲件(9)所設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均包括有導(dǎo)柱(6)和導(dǎo)套(11);對應(yīng)法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)和中頭抽芯鑲件(9)均設(shè)置兩個導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱(6)固定在上模氣室內(nèi)，所述的導(dǎo)套(11)對應(yīng)所述導(dǎo)柱設(shè)置，分別固定在法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)和中頭抽芯鑲件(9)上的所述導(dǎo)套套置在所述導(dǎo)柱上并與所述導(dǎo)柱間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閘閥閥體的消失模模具，其特征在于法蘭抽芯鑲件I(8)、法蘭抽芯鑲件II (18)、中頭抽芯鑲件(9)均包括參與成型部分和底座部分，參與成型部分與底座部分固定連接；法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)、中頭抽芯鑲件(9)的參與成型部分均為空心結(jié)構(gòu)；法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)、中頭抽芯鑲件(9)的底座部分分別具有蒸汽孔和冷卻水通孔；法蘭抽芯鑲件I (8)、法蘭抽芯鑲件II (18)、中頭抽芯鑲件(9)的成型部分分別通過其內(nèi)鑲嵌的氣塞、底座部分所具有的蒸汽孔和冷卻水通孔與上模氣室內(nèi)腔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閘閥閥體的消失模模具，其特征在于所述的下模氣室(5)具有定位柱(14)，所述的上模氣室(I)上具有與下模氣室所具有的定位柱配合的定位槽(7);所述的定位柱(14)與定位槽(7)共同構(gòu)成在消失模模具合模時起定位作用的定位機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，提出一種閘閥閥體的消失模模具。所提出的一種閘閥閥體的消失模模具包括有上模和下模；上模(16)具有上模氣室(1)，下模(17)具有下模氣室(5)；上模氣室(1)的空腔內(nèi)設(shè)置有法蘭抽芯鑲件和中頭抽芯鑲件(9)；法蘭抽芯鑲件為左右對稱設(shè)置的兩個；中心抽芯鑲件(9)的軸線垂直于法蘭抽芯鑲件Ⅰ(8)、法蘭抽芯鑲件Ⅱ(18)的軸線；設(shè)置用以驅(qū)動法蘭抽芯鑲件Ⅰ(8)、法蘭抽芯鑲件Ⅱ(18)和中頭抽芯鑲件(9)在上模氣室的空腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的抽芯氣缸Ⅰ(2)、抽芯氣缸Ⅱ(19)和抽芯氣缸Ⅲ(20)。本實(shí)用新型保證了產(chǎn)品的完整性和使用性能，減短了產(chǎn)品研發(fā)周期，提高了閘閥閥體的出模效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，保證了閥體的鑄造精度和表面光潔度。
文檔編號B22C7/02GK202741669SQ20122042321
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者劉中華 申請人:洛陽劉氏模具有限公司