專利名稱:一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冷卻系統(tǒng),特別是一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
粉末冶金燒結(jié)后的產(chǎn)品溫度一般為1000°C以上,燒結(jié)后需要將產(chǎn)品溫度降下來,為了將產(chǎn)品在短時間內(nèi)冷卻下來,目前普遍采用的方式是在電爐出爐端處安裝幾節(jié)電爐冷卻水套,通過網(wǎng)帶或石墨板的移動,產(chǎn)品由高溫降到60°C以下,完成燒結(jié)過程。該方式雖然能起到很好的冷卻效果,但仍存在著一些問題主要是冷卻速度慢,冷卻下來的速度為30° /分,在沒有足夠長的冷卻水套情況下,產(chǎn)品易氧化,且產(chǎn)品組織不均勻,不能得到細(xì) 小的彌散狀晶粒珠光體組織。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種冷卻速度快且可調(diào)節(jié)的粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng),包括電爐的外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成有冷卻夾套,外殼兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管一和出水管一,所述的進(jìn)水管一和出水管一與上述的冷卻夾套連通,其特征在于所述的內(nèi)膽的內(nèi)腔頂部設(shè)有水冷卻裝置。在上述的一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)中,所述的水冷卻裝置包括一套U形的連續(xù)盤管和設(shè)置在內(nèi)膽兩側(cè)壁上的進(jìn)水管二、出水管二,所述的連續(xù)盤管位于進(jìn)水管二和出水管二之間且連通進(jìn)水管二和出水管二。在上述的一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)中,所述的連續(xù)盤管上固連有多個散熱片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)采用了兩套水冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)內(nèi)外同時進(jìn)行冷卻工作,從而能使得內(nèi)膽中的產(chǎn)品能夠快速冷卻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、外殼;2、內(nèi)膽;3、冷卻夾套;4、進(jìn)水管一 ;5、出水管一 ;6、連續(xù)盤管;7、進(jìn)水管二 ;8、出水管二 ;9、散熱片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示,本粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)包括電爐的外殼I和內(nèi)膽2,外殼I和內(nèi)膽2之間形成有冷卻夾套3,外殼I兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管一 4和出水管一 5,進(jìn)水管一 4和出水管一 5與上述的冷卻夾套3連通,內(nèi)膽2的內(nèi)腔頂部設(shè)有水冷卻裝置。進(jìn)一步的,水冷卻裝置包括一套U形的連續(xù)盤管6和設(shè)置在內(nèi)膽2兩側(cè)壁上的進(jìn)水管二 7、出水管二 8,連續(xù)盤管6位于進(jìn)水管二 7和出水管二 8之間且連通進(jìn)水管二 7和出水管二 8,連續(xù)盤管6上固連有多個散熱片9。外界冷卻水通過進(jìn)水管一 4進(jìn)入到冷卻夾套3中,位于冷卻夾套3中的冷卻水對內(nèi)膽2及內(nèi)膽2內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻然后從出水管一5中排出將熱量帶出;外界冷卻水通過進(jìn)水管二 7進(jìn)入到U形的連續(xù)盤管6直接對內(nèi)膽2中的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,冷卻效果非常好且速度快。本實用新型技術(shù)是通過在原來冷卻水套的前提下,另外設(shè)計一套獨立能控制冷卻溫度的冷卻U形連續(xù)盤管6,且直接安裝在水套內(nèi)膽2里面,能快速有效的提高冷卻速度,因為從燒結(jié)出來的零件,出來后大量熱量直接被U形連續(xù)盤管6中的水吸收,帶走了大量的熱量,使產(chǎn)品的冷卻速率能達(dá)到60°C /分,出來的產(chǎn)品經(jīng)理化檢測,珠光體達(dá)到80%以上,且特別適用于燒結(jié)硬化鋼。·本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng),包括電爐的外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成有冷卻夾套,外殼兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管一和出水管一,所述的進(jìn)水管一和出水管一與上述的冷卻夾套連通,其特征在于所述的內(nèi)膽的內(nèi)腔頂部設(shè)有水冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的水冷卻裝置包括一套U形的連續(xù)盤管和設(shè)置在內(nèi)膽兩側(cè)壁上的進(jìn)水管二、出水管二,所述的連續(xù)盤管位于進(jìn)水管二和出水管二之間且連通進(jìn)水管二和出水管二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的連續(xù)盤管上固連有多個散熱片。
專利摘要本實用新型提供了一種粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng),屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電爐冷卻系統(tǒng)冷卻速度慢且效果差的問題。本粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)包括電爐的外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成有冷卻夾套,外殼兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管一和出水管一,所述的進(jìn)水管一和出水管一與上述的冷卻夾套連通,內(nèi)膽的內(nèi)腔頂部設(shè)有水冷卻裝置。本粉末冶金電爐冷卻系統(tǒng)具有冷卻速度快的優(yōu)點。
文檔編號B22F3/24GK202747805SQ201220422950
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者鄔建堯 申請人:寧波瑞豐汽車零部件有限公司