專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐配套裝置，具體來(lái)講是一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置。
背景技術(shù)：
煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備經(jīng)常發(fā)生爐殼與耳軸連接部位發(fā)生裂紋甚至完全斷裂，經(jīng)過(guò)對(duì)缺陷產(chǎn)生的部位和產(chǎn)生裂紋時(shí)的具體現(xiàn)象、狀況進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，爐殼上的耳軸在生產(chǎn)過(guò)程中爐體傾動(dòng)時(shí)根本無(wú)法保證每一個(gè)耳軸的均勻受力，相應(yīng)的也就無(wú)法保證爐殼相對(duì)應(yīng)與托圈定位，隨著就會(huì)在負(fù)載大的耳軸發(fā)生損壞，繼而又在其余的耳軸發(fā)生，缺陷惡化繼續(xù)加深。必須有一個(gè)設(shè)備能夠幫助分擔(dān)耳軸的負(fù)載，主要從任何穩(wěn)定爐殼，最大限度減少爐殼相對(duì)與托圈的位移，使?fàn)t殼上的耳軸受力均勻，而且還要能夠適應(yīng)爐殼和托圈因?yàn)楹鏍t及冷爐子時(shí)由于溫差產(chǎn)生的膨脹量的誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在此提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，解決煉鋼設(shè)備GOR由于耳軸支撐受力不均產(chǎn)生的耳軸與爐身連接處發(fā)生裂紋甚至斷裂問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，其特征在于該緩沖裝置包含一個(gè)底座，所述底座內(nèi)設(shè)有蝶簧以及負(fù)責(zé)蝶簧定位與導(dǎo)向的導(dǎo)向絲桿，所述導(dǎo)向絲桿上套有一個(gè)用來(lái)調(diào)整蝶簧壓力的定位方螺母以及一個(gè)圓螺母。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，其特征在于底座內(nèi)設(shè)有6-8片蝶簧。本實(shí)用新型所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，該設(shè)計(jì)的緩沖器所承受的主要任務(wù)是為了保證GOR爐殼相對(duì)與托圈的位置穩(wěn)定，從而達(dá)到確保爐身穩(wěn)定安全運(yùn)行的目的，緩沖器的關(guān)鍵就是在于蝶簧，既要支撐爐體，使?fàn)t體的3個(gè)安裝耳軸保持受力均衡，還要由蝶簧的作用消除爐體和托圈由于溫度差異產(chǎn)生的膨脹量的差值。最終蝶簧的調(diào)整由高強(qiáng)度的圓螺母進(jìn)行調(diào)整，預(yù)先壓縮。保證蝶簧工作時(shí)具備足夠的張力。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，既可以保證轉(zhuǎn)爐安全生產(chǎn)，又不用對(duì)原有設(shè)備作任何的整改，只需要進(jìn)行很小的投資，加工制作幾套這樣的彈性支撐緩沖裝置就可以完全解決轉(zhuǎn)爐工作時(shí)產(chǎn)生異響，耳軸支撐受力不均產(chǎn)生的耳軸與爐身連接處發(fā)生裂紋甚至斷裂問(wèn)題，該緩沖裝置設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，可靠。

圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖中101、底座，102、蝶簧，103、導(dǎo)向絲桿，104、定位方螺母，105、圓螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，通過(guò)改進(jìn)在此提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，解決煉鋼設(shè)備GOR由于耳軸支撐受力不均產(chǎn)生的耳軸與爐身連 接處發(fā)生裂紋甚至斷裂問(wèn)題，如圖所示本實(shí)用新型所述一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，該緩沖裝置包含一個(gè)底座101，所述底座101內(nèi)設(shè)有高強(qiáng)度蝶簧102以及負(fù)責(zé)蝶簧102定位與導(dǎo)向的高強(qiáng)度導(dǎo)向絲桿103，所述高強(qiáng)度導(dǎo)向絲桿103上套有一個(gè)用來(lái)調(diào)整蝶簧102壓力的定位方螺母104以及一個(gè)高強(qiáng)度的圓螺母105。底座101內(nèi)設(shè)有6_8片高強(qiáng)度蝶簧102。整個(gè)緩沖裝置的安裝保證能夠確保爐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)最大限度的承擔(dān)扭矩分配。由上所述底座101內(nèi)還有6-8片經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高強(qiáng)度蝶簧102，此底座10既承擔(dān)緩沖蝶簧102的容器作用，還起到整個(gè)緩沖器在爐殼與托圈之間的定位作用。一根高強(qiáng)度導(dǎo)向絲桿103，負(fù)責(zé)蝶簧102的定位與導(dǎo)向。一個(gè)定位方螺母104，以及一個(gè)高強(qiáng)度的圓螺母105，專(zhuān)門(mén)用來(lái)調(diào)整蝶簧102壓力，滿(mǎn)足緩沖器具有足夠的力量穩(wěn)定爐身，又具備微量的變形能力來(lái)適應(yīng)爐殼與托圈相互之間發(fā)生的變形量的差異。經(jīng)過(guò)多次長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)，既可以保證轉(zhuǎn)爐安全生產(chǎn)，又不用對(duì)原有設(shè)備作任何的整改，只需要進(jìn)行很小的投資，加工制作幾套這樣的彈性支撐緩沖裝置就可以完全解決轉(zhuǎn)爐工作時(shí)產(chǎn)生異響，耳軸支撐受力不均產(chǎn)生的耳軸與爐身連接處發(fā)生裂紋甚至斷裂問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，其特征在于該緩沖裝置包含一個(gè)底座(101)，所述底座(101)內(nèi)設(shè)有蝶簧(102)以及負(fù)責(zé)蝶簧(102)定位與導(dǎo)向的導(dǎo)向絲桿(103)，所述導(dǎo)向絲桿(103)上套有一個(gè)用來(lái)調(diào)整蝶簧(102)壓力的定位方螺母(104)以及一個(gè)圓螺母(105)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，其特征在于底座(101)內(nèi)設(shè)有6-8片蝶簧(102)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，其特征在于該緩沖裝置包含一個(gè)底座，所述底座內(nèi)設(shè)有高強(qiáng)度蝶簧以及負(fù)責(zé)蝶簧定位與導(dǎo)向的高強(qiáng)度導(dǎo)向絲桿，所述高強(qiáng)度導(dǎo)向絲桿上套有一個(gè)用來(lái)調(diào)整蝶簧壓力的定位方螺母以及一個(gè)高強(qiáng)度的圓螺母。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備爐體穩(wěn)定緩沖裝置，既可以保證轉(zhuǎn)爐安全生產(chǎn)，又不用對(duì)原有設(shè)備作任何的整改，只需要進(jìn)行很小的投資，加工制作幾套這樣的彈性支撐緩沖裝置就可以完全解決轉(zhuǎn)爐工作時(shí)產(chǎn)生異響，耳軸支撐受力不均產(chǎn)生的耳軸與爐身連接處發(fā)生裂紋甚至斷裂問(wèn)題。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202766561SQ20122041226
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李六一, 陶學(xué)成, 萬(wàn)云紅 申請(qǐng)人:四川西南不銹鋼有限責(zé)任公司