專利名稱：穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備。
背景技術(shù)：
汽車穩(wěn)定桿是汽車懸架中的一種輔助弾性元件。它的作用是防止車身在轉(zhuǎn)彎時發(fā)生過大的橫向側(cè)傾和改善平順性?，F(xiàn)有的橫向穩(wěn)定桿一般是用彈簧鋼制成的內(nèi)部空心或?qū)嵭牡呐U彈簧，橫置在汽車的前端和后端。桿身的中部，用套筒與車架鉸接，桿的兩端分別固定在左右懸架上。當車身只作垂直運動時，兩側(cè)懸架變形相同，橫向穩(wěn)定桿不起作用。當車身側(cè)傾時，兩側(cè)懸架跳動不一致，橫向穩(wěn)定桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)，桿身的弾力成為繼續(xù)側(cè)傾的阻力，起到橫向穩(wěn)定的作用。所以穩(wěn)定桿是汽車中ー個重要的部件之一。為了提高空心穩(wěn)定桿強度，一般在制造穩(wěn)定桿時都有一個噴丸的步驟。由于設(shè)備 和エ藝的缺乏，現(xiàn)有的對穩(wěn)定桿噴丸都只是采取對其外表面噴丸，進行穩(wěn)定桿外壁的強化處理。但是，由于穩(wěn)定桿內(nèi)壁未得到強化處理，因此對高應(yīng)カ穩(wěn)定桿產(chǎn)品來說還是存在著質(zhì)量的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，而提供的一種可提高穩(wěn)定桿內(nèi)壁的有益殘余壓應(yīng)カ和表面光潔度，從而進一步提高穩(wěn)定桿內(nèi)壁抗疲勞強度的穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備。本實用新型采取的技術(shù)方案是ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其特點是，包括至少一組設(shè)置在操作臺的上料支架、一丸粒噴射裝置、至少ー噴丸部件；其中所述的丸粒噴射裝置包括ー儲粒箱、一加壓倉；所述的儲粒箱通過管道與所述的加壓倉連接；所述的加壓倉底部設(shè)有壓力和丸?；旌陷敵霾浚凰龅拿總€噴丸部件包括ー軟管、ー噴頭；所述的軟管一端與所述的丸粒噴射裝置的壓カ和丸?；旌陷敵霾哭D(zhuǎn)動式連接，所述的噴頭設(shè)有一與軟管另一端連通的空腔，該噴頭上設(shè)有至少ー個容丸粒從中射出的通孔。上述ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其中，還包括一軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，所述的軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件包括一用于驅(qū)動軟管正反旋轉(zhuǎn)的電機，該軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件與所述軟管一端固定連接。上述ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其中，還包括一軟管回歸裝置，所述軟管回歸裝置包括設(shè)置在操作臺頂部的一對導(dǎo)槽或?qū)к?、設(shè)置在所述丸粒噴射裝置底部的與所述操作臺頂部的導(dǎo)槽或?qū)к壪鄬?yīng)并相適配的一對導(dǎo)軌或?qū)Р郏凰龅耐枇娚溲b置前后移動時，所述軟管隨所述丸粒噴射裝置前后移動。上述ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其中，所述的軟管回歸裝置還包括一用于驅(qū)動所述丸粒噴射裝置移動的電機驅(qū)動部件。上述ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其中，還包括一噴丸動作控制機構(gòu)，所述的噴丸動作控制機構(gòu)由ー PLC可編程序控制器構(gòu)成。[0010]由于本實用新型采取了以上的技術(shù)方案，其產(chǎn)生的技術(shù)效果是明顯的I、通過在穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸，使穩(wěn)定桿內(nèi)壁表面殘余應(yīng)カ及表面質(zhì)量改變，從而提聞穩(wěn)定桿疲勞壽命；2、對穩(wěn)定桿內(nèi)壁服役高應(yīng)カ區(qū)施加有益的殘余壓應(yīng)力，尤其通過旋轉(zhuǎn)噴丸，使內(nèi)壁達到> 300Mpa的內(nèi)表面層壓應(yīng)力，同時，由于對內(nèi)壁表面噴丸,使內(nèi)壁表面粗糙度達到Rt ^ 72. 57。對于高應(yīng)カ穩(wěn)定桿以及內(nèi)壁表面強度薄弱者(如無縫管、內(nèi)壁銹蝕的焊接管)可以明顯提高其疲勞壽命。

圖I是本實用新型穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備的ー種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備的噴丸部件在噴丸時的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖進一步詳細描述。請參閱圖I、圖2，其中圖I是本實用新型穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備的ー種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備的噴丸部件在噴丸時的放大結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，包括設(shè)置在操作臺10的至少ー組用于固定穩(wěn)定桿100的上料支架I、一丸粒噴射裝置2、至少ー噴丸部件3。所述的丸粒噴射裝置2設(shè)置在所述操作臺頂部。該丸粒噴射裝置2包括一儲粒箱21、一加壓倉22 ;所述的儲粒箱通過管道與所述的加壓倉連接；所述的加壓倉底部設(shè)有壓力和丸粒混合輸出部221。每個所述的噴丸部件3均包括ー軟管31、ー噴頭32 ;所述的軟管一端與所述的丸粒噴射裝置的壓カ和丸?；旌陷敵霾哭D(zhuǎn)動式連接，所述的噴頭設(shè)有一空腔，所述軟管的另一端與該噴頭的空腔連通該噴頭上并設(shè)有至少ー個容丸粒從中射出的通孔321。操作時，將噴丸部件的噴頭放置到該穩(wěn)定桿內(nèi)壁的要求噴丸的部位，然后打開壓カ倉的壓カ閥，將丸粒在氣壓下通過軟管輸送到噴頭的空腔中，并通過噴頭32上的通孔將空腔中的丸粒200噴向穩(wěn)定桿內(nèi)壁。為保證丸粒噴射到穩(wěn)定桿內(nèi)壁設(shè)定的噴丸區(qū)域的所有部位，本實用新型一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備中，還可以包括一軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件4，所述的軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件包括一用于驅(qū)動軟管正反旋轉(zhuǎn)的電機，例如采用伺服電機。該軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件與所述軟管的頭部固定連接。該軟管是否旋轉(zhuǎn)可視噴丸的部位或噴頭的結(jié)構(gòu)決定如果采用的噴頭為ー個通孔或少數(shù)幾個通孔，可采取旋轉(zhuǎn)的辦法；如果采用的噴頭為多孔，也可采取多孔非旋轉(zhuǎn)的辦法。目的是將丸粒能全部覆蓋到穩(wěn)定桿內(nèi)壁所設(shè)定的噴丸部位。本實用新型ー種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備中，還包括一軟管回歸裝置5，所述軟管回歸裝置包括設(shè)置在所述操作臺頂部的一對導(dǎo)槽51和在所述丸粒噴射裝置底部設(shè)置的ー對導(dǎo)軌52。所述的丸粒噴射裝置底部設(shè)置的導(dǎo)軌與所述操作臺頂部設(shè)置的導(dǎo)槽相對應(yīng)，并可在所述導(dǎo)槽中滑行。也可根據(jù)需要，在操作臺頂部設(shè)置導(dǎo)軌，在丸粒噴射裝置底部設(shè)置與其適配的導(dǎo)槽。所述的丸粒噴射裝置前后移動時，所述軟管隨所述丸粒噴射裝置前后移動而移動。本發(fā)明所述的軟管回歸裝置還包括一用于驅(qū)動所述丸粒噴射裝置移動的電機驅(qū)動部件53,例如米用伺服電機。由于本實用新型在進行噴丸時有ー個在噴丸的區(qū)域邊噴丸邊移動噴頭的行程，所以，本實用新型還包括一噴丸動作控制機構(gòu)6，所述的噴丸動作控制機構(gòu)由ー PLC可編程序控制器構(gòu)成。當噴頭置于穩(wěn)定桿內(nèi)部的噴丸起始位置時，該噴丸動作控制機構(gòu)控制開始噴丸；當噴頭在軟管回歸裝置的驅(qū)動下移動到噴丸終止位置時，該噴丸動作控制機構(gòu)控制停止噴丸。噴頭回收，直至歸位。本實用新型的工作原理是首先將穩(wěn)定桿上料定位，將穩(wěn)定桿定位在上料支架上，一般是垂直固定。再將噴丸部件的噴頭插入到預(yù)先設(shè)定的穩(wěn)定桿內(nèi)壁的噴丸區(qū)域，當噴頭插入到噴丸區(qū)域的起始位置吋，啟動噴丸，通過氣壓向穩(wěn)定桿內(nèi)壁的噴丸區(qū)域進行噴丸，邊噴丸邊移動。當噴頭移動到設(shè)定的噴丸區(qū)域的終點位置，停止向穩(wěn)定桿內(nèi)部噴丸。噴頭回收、歸位。本實用新型如果采用ニエ位連續(xù)旋轉(zhuǎn)噴丸，可使生產(chǎn)效率達到25 40秒/件的水平，效率高。本實用新型采用氣動循環(huán)方式為封閉式，低噪音。由于本實用新型可控制噴區(qū)選擇、軟管旋轉(zhuǎn)和噴丸流量，對穩(wěn)定桿內(nèi)壁服役高應(yīng)力區(qū)施加有益的殘余壓應(yīng)力，尤其通過旋轉(zhuǎn)噴丸，使內(nèi)壁達到> 300Mpa的內(nèi)表面層壓應(yīng)力，同時，由于內(nèi)壁表面噴丸，使內(nèi)壁表面粗糙度達到Rt < 72. 57。因此對于高應(yīng)カ穩(wěn)定桿以及內(nèi)壁表面強度薄弱者(如無縫管、內(nèi)壁銹蝕的焊接管)可以明顯提高其疲勞壽命。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其特征在于，包括 至少一組設(shè)置在操作臺的上料支架、一丸粒噴射裝置、至少一噴丸部件；其中 所述的丸粒噴射裝置包括一儲粒箱、一加壓倉；所述的儲粒箱通過管道與所述的加壓倉連接；所述的加壓倉底部設(shè)有壓力和丸?；旌陷敵霾?； 每個所述的噴丸部件包括一軟管、一噴頭；所述的軟管一端與所述的丸粒噴射裝置的壓力和丸?；旌陷敵霾哭D(zhuǎn)動式連接，所述的噴頭設(shè)有與軟管另一端連通的空腔，該噴頭上設(shè)有至少一個容丸粒從中射出的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其特征在于，還包括一軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，所述的軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件包括一用于驅(qū)動軟管正反旋轉(zhuǎn)的電機，該軟管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件與所述軟管一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其特征在于，還包括一軟管回歸裝置，所述軟管回歸裝置包括設(shè)置在操作臺頂部的一對導(dǎo)槽或?qū)к?、設(shè)置在所述丸粒噴射裝置底部的與所述操作臺頂部的導(dǎo)槽或?qū)к壪鄬?yīng)并相適配的一對導(dǎo)軌或?qū)Р?；所述的丸粒噴射裝置前后移動時，所述軟管隨所述丸粒噴射裝置前后移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其特征在于，所述的軟管回歸裝置還包括一用于驅(qū)動所述丸粒噴射裝置移動的電機驅(qū)動部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，其特征在于，還包括一噴丸動作控制機構(gòu)，所述的噴丸動作控制機構(gòu)由一 PLC可編程序控制器構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種穩(wěn)定桿內(nèi)壁噴丸設(shè)備，包括至少一上料支架、一丸粒噴射裝置、至少一噴丸部件；其中丸粒噴射裝置包括一儲粒箱、一加壓倉；儲粒箱與加壓倉連接；加壓倉底部設(shè)有壓力和丸粒混合輸出部；每個噴丸部件包括一軟管、一噴頭；軟管的一端與壓力和丸?；旌陷敵霾哭D(zhuǎn)動式連接，噴頭上設(shè)有至少一個通孔。噴丸時，將噴丸部件的噴頭插入到穩(wěn)定桿內(nèi)壁需噴丸的部位，進行噴丸?？蓪Ψ€(wěn)定桿內(nèi)壁服役高應(yīng)力區(qū)施加有益的殘余壓應(yīng)力，使穩(wěn)定桿內(nèi)壁表面粗糙度達到Rt≤72.57。尤其通過旋轉(zhuǎn)噴丸，使穩(wěn)定桿內(nèi)壁達到≥300Mpa的內(nèi)表面層壓應(yīng)力，明顯提高其疲勞壽命。
文檔編號B24C7/00GK202753020SQ20122040246
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者張俊, 姜鴻斌 申請人:上海中國彈簧制造有限公司