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一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3272023閱讀:209來源:國知局
專利名稱:一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏡片的加工設(shè)備,具體指一種用于清除鏡片毛刺的自動(dòng)清除機(jī)。
背景技術(shù)
手機(jī)面 板鏡片是用大塊的透明亞克力板材用高速精密精雕刻機(jī)雕刻出來的。鏡片的形狀多樣,在加工的過程中雖然采用了高速主軸進(jìn)行雕刻,但是,還是會(huì)在鏡片的邊上會(huì)留下少許的毛刺,目前主要依靠工人用毛刷進(jìn)行刷除,需要大量的人力,生產(chǎn)效率低,進(jìn)而增加了鏡片的加工成本,降低了市場競爭力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),采用自動(dòng)化作業(yè)清除鏡片切割成型后產(chǎn)生的毛刺。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上依次設(shè)有控制電箱、工作平臺(tái)、毛刺清除機(jī)構(gòu)及吸塵機(jī)構(gòu)。工作平臺(tái)包括真空工作吸臺(tái),真空工作吸臺(tái)面板上開設(shè)有橫豎平面規(guī)則陣列的通孔,真空工作吸臺(tái)面板下連接有與通孔對應(yīng)的真空流道,真空流道另一端連接真空泵,真空流道與真空泵接入口相通,達(dá)到利用真空吸附固定待加工的鏡片的目的。真空工作吸臺(tái)上方設(shè)有毛刺清除機(jī)構(gòu),毛刺清除機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)刷臺(tái)及安裝于真空工作吸臺(tái)兩側(cè)的滑軌和真空工作吸臺(tái)后方的氣缸,移動(dòng)刷臺(tái)上并排設(shè)有若干毛刷,毛刷連接調(diào)速電機(jī),調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)及控制毛刷轉(zhuǎn)速,以清除待加工鏡片邊角上的毛刺,氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)刷臺(tái)沿滑軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。吸塵機(jī)構(gòu)包括吹塵氣嘴、吸塵風(fēng)機(jī)及吸塵箱,在外置的吸塵風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,真空工作吸臺(tái)上的鏡片刷出的粉塵被吸入吸塵箱中,達(dá)到無塵化生產(chǎn),優(yōu)化了工作環(huán)境??刂齐娤湓O(shè)有電路控制面板,控制電路包括中間繼電器、時(shí)間繼電器、電磁感應(yīng)器、電機(jī)調(diào)速電路及電氣連接線路。本實(shí)用新型的有益效果在于采用自動(dòng)化作業(yè),用真空工作吸臺(tái)對工件進(jìn)行固定,用幾個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的刷子進(jìn)行自動(dòng)來回掃刷,加工速度快,提高了工作效率,有效的降低了產(chǎn)品加工成本。

圖I是本實(shí)用新型一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,需要說明的是,以下實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說明,不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。如圖I所示,一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架I上依次設(shè)有控制電箱
2、工作平臺(tái)、毛刺清除機(jī)構(gòu)及吸塵機(jī)構(gòu)。工作平臺(tái)包括真空工作吸臺(tái)3,真空工作吸臺(tái)3面板上開設(shè)有橫豎平面規(guī)則陣列的通孔,真空工作吸臺(tái)3面板下連接有與通孔對應(yīng)的真空流道,真空流道另一端連接真空泵,真空流道與真空泵接入口 8相通,達(dá)到利用真空吸附固定待加工的鏡片的目的。真空工作吸臺(tái)3上方設(shè)有毛刺清除機(jī)構(gòu),毛刺清除機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)刷臺(tái)及安裝于真空工作吸臺(tái)3兩側(cè)的滑軌和真空工作吸臺(tái)3后方的氣缸7,移動(dòng)刷臺(tái)上并排設(shè)有若干毛刷4,本實(shí)施例優(yōu)選五個(gè)毛刷4,毛刷4連接調(diào)速電機(jī)6,調(diào)速電機(jī)6驅(qū)動(dòng)毛刷4旋轉(zhuǎn)及控制毛刷4轉(zhuǎn)速,以清除待加工鏡片邊角上的毛刺,氣缸7驅(qū)動(dòng)移動(dòng)刷臺(tái)沿滑軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。吸塵機(jī)構(gòu)包括吹塵氣嘴5、吸塵風(fēng)機(jī)及吸塵箱9,在外置的吸塵風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,真空工作吸臺(tái)3上的鏡片刷出的粉塵被吸入吸塵箱9中。控制電箱2設(shè)有電路控制面板10,控制電路包括中間繼電器、時(shí)間繼電器、電磁感應(yīng)器、電機(jī)調(diào)速電路及電氣連接線路。使用本實(shí)用新型鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī)的具體操作步驟如下鏡片毛刺自動(dòng)清除的運(yùn)行方式有兩種模式,包括,自動(dòng)運(yùn)行方式和手動(dòng)方式。首先開啟電源,啟動(dòng)真空泵、調(diào)速電機(jī)6、吸塵風(fēng)機(jī)和吹塵氣嘴5,再進(jìn)行手/自動(dòng)運(yùn)行方式的的 切換。選擇自動(dòng)運(yùn)行方式則是操作員將待加工的鏡片安放在真空工作吸臺(tái)3上;按下運(yùn)行啟動(dòng)鍵,機(jī)開始驅(qū)動(dòng)刷臺(tái)往復(fù)一次刷除鏡片上的毛刺;操作員在規(guī)定的時(shí)間(I 2S)內(nèi)更換需加工的產(chǎn)品,到了設(shè)定的時(shí)間(I 2S)則控制電路再驅(qū)動(dòng)刷臺(tái)再自動(dòng)往復(fù)運(yùn)行一次,如此一直循環(huán)自動(dòng)加工。如須停止則按下停止開關(guān),機(jī)器停止自動(dòng)運(yùn)行;選擇手動(dòng)運(yùn)行方式則是操作員將待加工的鏡片安放在真空工作吸臺(tái)3上,按下運(yùn)行啟動(dòng)鍵,刷臺(tái)只往復(fù)一次刷除鏡片上的毛刺后就停止,如再須刷臺(tái)工作則再次按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)。以上僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所作的各種等效變化或替代,或直接或間接運(yùn)用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架上依次設(shè)有控制電箱、工作平臺(tái)、毛刺清除機(jī)構(gòu)及吸塵機(jī)構(gòu),其中毛刺清除機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)刷臺(tái)及裝設(shè)于工作平臺(tái)兩側(cè)的滑軌和工作平臺(tái)后方的氣缸,移動(dòng)刷臺(tái)上并排設(shè)有若干毛刷,毛刷連接調(diào)速電機(jī),氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)刷臺(tái)沿滑軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),其特征在于所述工作平臺(tái)包括真空工作吸臺(tái),真空工作吸臺(tái)面板上開設(shè)有橫豎平面規(guī)則陣列的通孔,真空工作吸臺(tái)面板下連接有與通孔對應(yīng)的真空流道,真空流道另一端連接真空泵,真空流道與真空泵接入口相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),其特征在于所述移動(dòng)刷臺(tái)上并排設(shè)有五個(gè)毛刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),其特征在于所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吹塵氣嘴、吸塵風(fēng)機(jī)及吸塵箱,在外置的吸塵風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,毛刷刷出的粉塵被吸入吸塵箱中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏡片的加工設(shè)備,具體是指鏡片毛刺自動(dòng)清除機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上依次設(shè)有控制電箱、工作平臺(tái)、毛刺清除機(jī)構(gòu)及吸塵機(jī)構(gòu)。工作平臺(tái)包括真空工作吸臺(tái),真空工作吸臺(tái)面板上開設(shè)有橫豎平面規(guī)則陣列的通孔,真空工作吸臺(tái)面板下連接有與通孔對應(yīng)的真空流道,真空流道另一端連接真空泵,真空流道與真空泵接入口相通,達(dá)到利用真空吸附固定待加工的鏡片的目的。真空工作吸臺(tái)上方設(shè)有毛刺清除機(jī)構(gòu),其包括移動(dòng)刷臺(tái)及裝設(shè)于工作平臺(tái)兩側(cè)的滑軌和工作平臺(tái)后方的氣缸,移動(dòng)刷臺(tái)上并排設(shè)有若干毛刷,毛刷連接驅(qū)動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)及控制毛刷轉(zhuǎn)速的調(diào)速電機(jī)。毛刷刷出的粉塵在吹塵氣嘴和吸塵風(fēng)機(jī)作用下,被吸入吸塵箱。
文檔編號(hào)B24B9/20GK202780760SQ20122038281
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者陳世昌, 劉雄飛, 蔣仕元 申請人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司
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