專利名稱：一種恒溫淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種恒溫淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種恒溫淬火裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)對金屬材料的淬火熱處理通常采用的是水淬、油淬和專用淬火液的方式。其中水作為一種最常見的淬火介質(zhì)由于其價廉、成本低、無污染而被廣泛采用，水的化學(xué)穩(wěn)定性很高，但熱處理過程中在當(dāng)水溫從40°C升高到80°C時，工件在600°C 下的冷速可降低到水溫是40°C時的1/8左右。在高中溫區(qū)水的冷卻能力并不強(qiáng)，但在低溫區(qū)又冷速很高，由于水在低溫階段冷卻速度大，即使工件能淬硬，其熱應(yīng)力與組織應(yīng)力也很高，經(jīng)常會引發(fā)工件開裂問題。水的這種冷卻特性在生產(chǎn)中很難掌握，目前，國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)對金屬材料水淬的淬火熱處理通常會出現(xiàn)水淬易裂的難題和特性不好控制等問題，給實(shí)際生產(chǎn)帶來一系列難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中水淬易裂的難題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)成本低、工件的質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高的恒溫淬火裝置。[0004]為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案[0005]一種恒溫淬火裝置，包括裝置箱和液體箱，所述裝置箱內(nèi)設(shè)液體箱，所述裝置箱與液體箱之間設(shè)有珍珠巖，所述液體箱的底部設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有液體流通孔，所述隔板上方設(shè)有工件支架，所述隔板下方設(shè)有測溫儀和加熱器，所述測溫儀和加熱器與溫控裝置連接。[0006]所述溫控裝置控制水萃取液的溫度范圍為60°C -80°C。[0007]所述隔板與工件支架用可調(diào)螺桿連接。[0008]所述液體箱頂部設(shè)有液體入口，所述液體箱底部設(shè)有液體出口。[0009]本實(shí)用新型的裝置箱和液體箱之間的間隙采用珍珠巖填充，對箱內(nèi)液體起到了有效的保溫作用，將工件中頻感應(yīng)加熱至合理溫度放入液體箱內(nèi)的水萃取液中，通過溫控裝置嚴(yán)格控制水萃取液的溫度為60°C -80°C與冷卻時間，保證了工件的質(zhì)量和淬火要求。本實(shí)用新型采用了淬火液流動和恒溫控制方式，是一種以水為淬火介質(zhì)的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價廉無污染，生產(chǎn)成本低，工件質(zhì)量高，的淬火裝置，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率， 解決了實(shí)際生產(chǎn)中水淬易裂的難題。


[0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1--裝置箱；2—液體箱；3—珍珠巖；4一隔板；5—液體流通孔；6—工件支架；7—工件；8—測溫儀；9—加熱器；10—溫控裝置；11一電源；12—水萃取液；13—液體入口； 14—液體出口。3具體實(shí)施方案[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明[0013]如圖I所示，一種恒溫淬火裝置，包括裝置箱I和液體箱2。裝置箱I內(nèi)安裝液體箱2，裝置箱I與液體箱2之間填充有珍珠巖3。在液體箱2的底部安裝有隔板4，隔板4 上均勻分布有液體流通孔5。隔板4上方安裝工件支架6，使用時工件支架6上以螺帽形式固定有工件7。隔板4與工件支架6用可調(diào)螺桿連接，可根據(jù)工件7長度用可調(diào)螺桿任意調(diào)節(jié)隔板4的高度。隔板4下方安裝有測溫儀8和加熱器9，所述測溫儀8和加熱器9與溫控裝置10連接。溫控裝置10可以將水萃取液的溫度范圍控制在60°C -80°C。電源11控制加熱器9的工作和停止。在液體箱2頂部開有液體入口 13，液體箱2底部開有液體出口 14。水萃取液2頂部有液體入口 13可將水萃取液12注入液體箱2內(nèi)，水萃取液2底部有液體出口 14，可根據(jù)液體溫度要求進(jìn)行流動。[0014]生產(chǎn)時，通過液體入口 13將液體箱2注滿水萃取液，通過加熱器9將水萃取液12 預(yù)熱至60°C以上，將工件7加熱至合理溫度(900°C左右)后插入工件支架6上的孔內(nèi)，以螺帽固定。溫控裝置10嚴(yán)格控制水萃取液的溫度(60°C -80°C)與冷卻時間，當(dāng)液體溫度低于 60°C時箱內(nèi)加熱器9開始工作，當(dāng)高于80°C時溫控裝置10開始報(bào)警，可以通過打開液體入口 13和液體出口 14使液體進(jìn)行流動，及時調(diào)節(jié)水溫，從而保證了工件的質(zhì)量，達(dá)到對工件 7的淬火要求。[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種恒溫淬火裝置，包括裝置箱和液體箱，所述裝置箱內(nèi)設(shè)液體箱，其特征在于所述裝置箱(I)與液體箱(2)之間設(shè)有珍珠巖(3)，所述液體箱(2)的底部設(shè)有隔板(4)，所述隔板(4)上設(shè)有液體流通孔(5)，所述隔板(4)上方設(shè)有工件支架(6)，所述隔板(4)下方設(shè)有測溫儀(8 )和加熱器(9 )，所述測溫儀(8 )和加熱器(9 )與溫控裝置(10 )連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種恒溫淬火裝置，其特征在于所述溫控裝置(10)控制水萃取液的溫度范圍為60°C -80°C。
3.如權(quán)利要求I所述的一種恒溫淬火裝置，其特征在于所述隔板(4)與工件支架(6)用可調(diào)螺桿連接。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種恒溫淬火裝置，其特征在于所述液體箱(2)頂部設(shè)有液體入口( 13)，所述液體箱(2)底部設(shè)有液體出口( 14)。
專利摘要一種恒溫淬火裝置，屬于金屬加工熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括裝置箱和液體箱，所述裝置箱內(nèi)設(shè)液體箱，所述裝置箱與液體箱之間設(shè)有珍珠巖，所述液體箱的底部設(shè)有隔板,所述隔板上均勻分布有液體流通孔，所述隔板上方設(shè)有工件支架，所述隔板下方設(shè)有測溫儀和加熱器，所述測溫儀和加熱器與溫控裝置連接。本實(shí)用新型的裝置箱和液體箱之間的間隙采用珍珠巖填充，對箱內(nèi)液體起到了有效的保溫作用。溫控裝置可嚴(yán)格控制萃取液溫度在60℃-80℃與冷卻時間，保證了工件的質(zhì)量和淬火要求。本實(shí)用新型采用了淬火液流動和恒溫控制方式，是一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高的恒溫淬火裝置。
文檔編號C21D1/63GK202808888SQ201220382590
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者李宗白 申請人:西北礦冶研究院