專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到鋼絲調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前大規(guī)格活塞環(huán)線材，模具鋼及彈簧類(lèi)線材的熱處理一般采用傳統(tǒng)的箱式爐與井式爐的熱處理，整捆線材處理后組織性能不均，而且各處理步驟之間不連續(xù)，線材在處理過(guò)程中易發(fā)生氧化和脫碳現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，鋼絲線性連續(xù)熱處理，處理后的線材組織性能均勻，而且最大限度降低氧化和脫碳現(xiàn)象。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的的采用的技術(shù)方案是連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，包括放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐和回火加熱爐，依工序先后依次排布放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐、淬火油槽、回火加熱爐、冷卻水槽和收線裝置，其中各裝置由線材動(dòng)態(tài)連接，淬火加熱爐出口與淬火油槽通過(guò)油封裝置連接。所述油封裝置采用管閥式油封裝置。所述淬火加熱爐長(zhǎng)度為6 10m。所述收線裝置采用大盤(pán)徑收線裝置，大盤(pán)徑收線裝置是指直徑在Im以上的收線盤(pán)。本實(shí)用新型走線并經(jīng)過(guò)淬火、淬火油槽，連續(xù)線性走性經(jīng)過(guò)回火，然后出料，采用單線材線性連續(xù)處理，鋼絲的性能和組織穩(wěn)定而且均勻一致，區(qū)別于傳統(tǒng)的箱式爐與井式爐的熱處理整捆線材處理后組織性能不均的缺點(diǎn)，由于線材料的加熱是在惰性氣體保護(hù)氛圍內(nèi)進(jìn)行，線材的氧化和脫碳情況較弱，加長(zhǎng)的淬火區(qū)，可使線材在走行過(guò)程中得到充分的加熱，而在此基礎(chǔ)上就可以提聞其走行的速度，提聞生廣效率，后置大盤(pán)徑收線裝置，提聞了油淬火回火后線材的使用特性。本實(shí)用新型適用于大規(guī)格活塞環(huán)線材，模具鋼及彈簧類(lèi)線材的熱處理。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I放線裝置；2分線裝置；3淬火加熱爐；4油封裝置；5淬火油槽；6回火加熱爐；7冷卻水槽；8收線裝置；；9線材。
具體實(shí)施方式
連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，包括放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐和回火加熱爐，依工序先后依次排布放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐、淬火油槽、回火加熱爐、冷卻水槽和收線裝置，其中各裝置由線材動(dòng)態(tài)連接，淬火加熱爐出口與淬火油槽通過(guò)油封裝置連接，油封裝置采用管閥式油封裝置，淬火加熱爐長(zhǎng)度為6 10m，收線裝置采用大盤(pán)徑收線裝置，大盤(pán)徑收線裝置是指直徑在Im以上的收線盤(pán)。本實(shí)用新型連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線是由放線，分線，加長(zhǎng)淬火加熱區(qū)，淬火油槽，淬火油槽與淬火加熱區(qū)之是通過(guò)管閥式油封裝置連接，線材經(jīng)過(guò)淬火油槽出來(lái)進(jìn)入回火溫 度保持區(qū)，出冷卻區(qū)后，由大盤(pán)徑收線裝置收線。
權(quán)利要求1.連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，包括放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐和回火加熱爐，其特征是依工序先后依次排布放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐、淬火油槽、回火加熱爐、冷卻水槽和收線裝置，其中各裝置由線材動(dòng)態(tài)連接，淬火加熱爐出口與淬火油槽通過(guò)油封裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，其特征是所述油封裝置采用管閥式油封裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，其特征是所述淬火加熱爐長(zhǎng)度為6 IOm0
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，其特征是所述收線裝置采用大盤(pán)徑收線裝置，大盤(pán)徑收線裝置是指直徑在Im以上的收線盤(pán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及到鋼絲調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線。連續(xù)油淬火回火生產(chǎn)線，包括放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐和回火加熱爐，依工序先后依次排布放線裝置、分線裝置、淬火加熱爐、淬火油槽、回火加熱爐、冷卻水槽和收線裝置，其中各裝置由線材動(dòng)態(tài)連接，淬火加熱爐出口與淬火油槽通過(guò)油封裝置連接。本實(shí)用新型走線并經(jīng)過(guò)淬火、淬火油槽，連續(xù)線性走性經(jīng)過(guò)回火，然后出料，采用單線材線性連續(xù)處理，鋼絲的性能和組織穩(wěn)定而且均勻一致，線材的氧化和脫碳情況較弱，加長(zhǎng)的淬火區(qū)，可使線材在走行過(guò)程中得到充分的加熱，而在此基礎(chǔ)上就可以提高其走行的速度，提高生產(chǎn)效率，后置大盤(pán)徑收線裝置，提高了油淬火回火后線材的使用特性。
文檔編號(hào)C21D1/25GK202717802SQ201220375290
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者李向輝 申請(qǐng)人:大連伯新特鋼制品有限公司