專利名稱：應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
CN 202730196 U書明說1/2頁應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于冶金板坯加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，熱軋生產(chǎn)中，電磁感應(yīng)加熱爐為減少氧化鐵皮，一般是直接向爐內(nèi)底部填充氮氣以帶走爐內(nèi)部分氧氣。由于爐內(nèi)空間有限，補充的氮氣一般直接或間接地吹到加熱板還上。[0003]由于電磁感應(yīng)加熱爐爐體受到感應(yīng)線圈尺寸的限制，板坯進入以后爐內(nèi)剩余空間很小。為了減少氧化，填充的氮氣需要盡可能快排除爐內(nèi)的氧氣。剛開始時供給的氮氣流量壓力均較大，使得大部分氣體直接吹到板坯本體上。由于補充的氮氣溫度與加熱板坯之間的溫差很大，導(dǎo)致板坯局部溫度偏低。而感應(yīng)線圈的溫度調(diào)節(jié)為平面整體調(diào)節(jié)，無法顧及到所產(chǎn)生的低點，這樣對加熱整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，如何減少氮氣對板坯溫度的影響， 減少局部低溫點就成了保證產(chǎn)品質(zhì)量亟待解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對電磁感應(yīng)加熱爐提供一種氮氣加熱系統(tǒng)， 以保證填充的氮氣經(jīng)加熱以后進入爐內(nèi)，減少板坯局部熱損失，保證加熱板坯溫度的均勻性。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是[0006]應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置于進入爐內(nèi)的氮氣管道前，主要包括箱體和位于箱體中的加熱裝置以及導(dǎo)流板；加熱裝置橫向或豎向均勻分布地布置在箱體內(nèi)，導(dǎo)流板的氣流通道分別與箱體上設(shè)置的氮氣進、出口連通。[0007]按上述技術(shù)方案，導(dǎo)流板為上下交錯分布的折流板集合，各折流板上下交錯斜向平行、或者上下交錯豎直平行，各折流板間組成的氣流通道大于氮氣進、出口間的直線距離。[0008]按上述技術(shù)方案，各折流板間均勻間隔或不規(guī)則間隔。[0009]按上述技術(shù)方案，加熱裝置為不銹鋼電加熱管或電熱絲。[0010]按上述技術(shù)方案，加熱裝置出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥。[0011 ] 本實用新型根據(jù)針對當前填充氮氣帶來的加熱溫度不均問題，直接提高進入爐內(nèi)填充氮氣的溫度，在氮氣進入爐內(nèi)前，在管道內(nèi)對其進行預(yù)加熱，等達到目標溫度以后再向感應(yīng)爐內(nèi)供氮，以減少生產(chǎn)時對板坯溫度的影響。同時，本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能效果顯著，操作控制方便，能夠有效減少加熱過程中帶來的溫度損失，提高加熱溫度均勻性，適用于對溫度控制有精確要求設(shè)備，通用性強，且設(shè)備成本低，安全可靠。


3[0012]圖I :本實用新型的氮氣加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2 :本實用新型的氮氣加熱系統(tǒng)與電磁感應(yīng)加熱爐連接示意圖；[0014]圖中附圖標記對應(yīng)如下加熱裝置I、導(dǎo)流板2、氮氣加熱系統(tǒng)3、電磁感應(yīng)加熱爐 4。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0016]如圖I所示，根據(jù)本實用新型實施的應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng) 3，設(shè)置于進入爐內(nèi)的氮氣管道前，主要包括箱體和位于箱體中的加熱裝置2以及導(dǎo)流板3 ； 加熱裝置2為發(fā)熱元件，為不銹鋼電加熱管或電熱絲；導(dǎo)流板3為上下交錯分布的折流板集合，引導(dǎo)氮氣流向，延長氮氣在內(nèi)腔的滯留時間，從而使氮氣充分加熱且加熱均勻，以提高熱交換效率。[0017]所述的導(dǎo)流板3為上下交錯分布的折流板集合，各折流板上下交錯斜向平行、或者上下交錯豎直平行。[0018]各折流板間的間距可以均勻間隔也可以如圖I所示的不規(guī)則間隔，只要能夠延長氮氣在箱體內(nèi)的滯留時間，使氮氣充分并均勻加熱即可。[0019]所述的加熱裝置2對氮氣進行加熱的時間可根據(jù)板坯進出爐時間來確定，在板坯進入前啟動氮氣加熱控制，板坯加熱完成以后，停止對氮氣的加熱，并可通過補充氮氣的實時流量來調(diào)整加熱功率。[0020]加熱裝置2出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥可根據(jù)爐內(nèi)檢測溫度、壓力、流量及先前加熱板坯的質(zhì)量等來調(diào)節(jié)控制氮氣輸出。權(quán)利要求1.應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置于進入爐內(nèi)的氮氣管道前，主要包括箱體和位于箱體中的加熱裝置以及導(dǎo)流板；加熱裝置橫向或豎向均勻分布地布 置在箱體內(nèi)，導(dǎo)流板的氣流通道分別與箱體上設(shè)置的氮氣進、出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，導(dǎo)流板為上下交錯分布的折流板集合，各折流板上下交錯斜向平行、或者上下交錯豎直平行，各折流板間組成的氣流通道大于氮氣進、出口間的直線距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I
4.根據(jù)權(quán)利要求3
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的系統(tǒng)，其特征在于各折流板間均勻間隔或不規(guī)則間隔。 所述的系統(tǒng)，其特征在于加熱裝置為不銹鋼電加熱管或電熱絲?；?或4所述的系統(tǒng)，其特征在于加熱裝置出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型涉及應(yīng)用于熱軋電磁感應(yīng)加熱爐的氮氣加熱系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置于進入爐內(nèi)的氮氣管道前，主要包括箱體和位于箱體中的加熱裝置以及導(dǎo)流板；加熱裝置橫向或豎向均勻分布地布置在箱體內(nèi)，導(dǎo)流板的氣流通道分別與箱體上設(shè)置的氮氣進、出口連通。在氮氣進入爐內(nèi)前對其進行預(yù)加熱，等達到目標溫度以后再向感應(yīng)爐內(nèi)供氮，并通過補充氮氣的實時流量來調(diào)節(jié)加熱功率，以減少對板坯溫度的影響。結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能效果顯著，操作控制方便，能夠有效減少加熱過程中帶來的溫度損失，提高加熱溫度均勻性，適用于對溫度控制有精確要求設(shè)備，通用性強，且設(shè)備成本低，安全可靠。
文檔編號C21D9/70GK202730196SQ20122037375
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳 勝, 陳荊, 劉偉, 閆鵬, 李曉才 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司