專利名稱：一體化除塵工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種環(huán)保除塵工作臺，屬于打磨除塵設備技術領域。
背景技術：
目前，打磨加工エ序應用于各種エ件的加工中，在エ件的打磨過程中，產(chǎn)生的粉塵如得不到及時清除會極大的損害工作人員的身體健康。現(xiàn)有技術中，為了及時清除打磨產(chǎn)生的粉塵，在打磨平臺的臺面下方設置抽風機，打磨過程中產(chǎn)生的粉塵由抽風機送入除塵管道，并經(jīng)除塵管道進入除塵器，經(jīng)除塵器浄化后的空氣由出風管排入外界空氣中。該裝置雖然能有效除去打磨過程中產(chǎn)生的粉塵，但除塵器與打磨臺為分體化設計，占地空間大，而且中間需要除塵管道等進行連接，成本高。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型提供ー種一體化除塵工作臺。其技術解決方案是ー種一體化除塵工作臺，包括殼體，在殼體的上方設置有其上帯有開孔的吸風臺面板，殼體內(nèi)部分隔為除塵室、風機室及連接除塵室與風機室的風道，在除塵室中設置有濾筒，在風機室中設置有風機。進ー步的，在濾筒的上方設置有擋塵板。更進一歩的，在濾筒的下方設置有集塵抽屜。進ー步的,工作臺還包括空氣反吹系統(tǒng),空氣反吹系統(tǒng)包括反吹氣包、電磁脈沖閥與時間脈沖控制儀，時間脈沖控制儀與電磁脈沖閥控制反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒。更進ー步的，在吸風臺面板的后方設置擋塵面板，在吸風臺面板的兩側設置可活動的擋塵側板。進ー步的，在擋塵面板上設置有照明裝置及濾筒壓差指示儀表。更進一歩的，上述除塵室設置2個，分別位于殼體的兩側，風機室設置在兩除塵室之間，風道設置在除塵室與風機室的同一側。進ー步的，上述吸風臺面板并排設置多個，每個吸風臺面板上的開孔可設置成不同形狀或尺寸，如形狀可設置成圓形、方形或正六邊形等；吸風臺面板的開孔率優(yōu)選60%。更進一歩的，所述殼體前部配置用于輔助設備如角磨機等的電源插座。本實用新型的有益技術效果是本實用新型將打磨工作臺與除塵器合為一體，一方面減少了占地空間，另一方面省去了打磨工作臺與除塵器之間的連接管道，節(jié)省成本。
以下結合附圖
與具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明[0017]圖I為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型中殼體內(nèi)部的結構示意圖；圖3為圖I的剖視圖；圖4為圖I的另一剖視圖。圖中1-殼體，2-吸風臺面板，3-除塵室，4-風機室，5-風道，6-濾筒，7-擋塵板，
8-集塵抽屜，9-反吹氣包，10-控制箱，11-擋塵面板，12-擋塵側板，13-照明裝置，14-濾筒壓差指示儀表，15-分流板。
具體實施方式結合附圖，一種一體化除塵工作臺，包括殼體1，在殼體I的上方設置有其上帶有開孔的吸風臺面板2，吸風臺面板2并排設置多個并且可拆卸，便于擦洗。殼體I的內(nèi)部分隔為除塵室3、風機室4及連接除塵室3與風機室4的風道5，除塵室3設置2個，分別位于殼體I的左右兩側，風機室4設置在兩除塵室3之間，風道5處于除塵室3與風機室4的同一側，且位于殼體I的后部。除塵室3與吸風臺面板2上的開孔連通，在吸風臺面板2與除塵室3之間設置有兩個傾斜的分流板15，粉塵在下落過程中由分流板15分流進入兩除塵室3中。在除塵室3中設置有濾筒6，濾筒6固定在濾筒支架上，在濾筒6的上方設置有擋塵板7，在濾筒6的下方設置有集塵抽屜8。在風機室4中設置有無渦殼風機與隔音海綿，確保風機在提供風量的同時又盡可能降低了噪音。作為對本實用新型的進一步改進，工作臺還包括空氣反吹系統(tǒng)，空氣反吹系統(tǒng)包括反吹氣包9、電磁脈沖閥與時間脈沖控制儀，電磁脈沖閥與時間脈沖控制儀設置在控制箱10中，控制箱10安裝在殼體I的外側，在控制箱10上設置清灰按鈕，時間脈沖控制儀與電磁脈沖閥在清灰按鈕啟動后控制反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒，從而除去濾筒外表面上的粉塵。作為對本實用新型的更進一步改進，在吸風臺面板2的后方設置擋塵面板11，在吸風臺面板2的兩側設置擋塵側板12，擋塵側板12的一邊與擋塵面板11鉸接，擋塵側板12的另一邊與殼體I插接在一起。擋塵側板12設置為活動式，可方便工作臺進行大型工件的加工，適用范圍廣。進一步的，在擋塵面板11上還設置有照明裝置13及濾筒壓差指示儀表14，濾筒壓差指示儀表14可實時顯示濾筒壓差，提醒工人及時對濾筒進行反吹清灰。下面對本實用新型的工作原理進行說明風機啟動后，吸風臺面板上方產(chǎn)生負壓，工人在打磨工件過程中產(chǎn)生的粉塵通過吸風臺面板上的孔并經(jīng)分流板分流進入除塵室，在粉塵落入過程中，先由擋塵板緩沖粉塵使其不直接接觸濾筒，以免對濾筒造成損害,此時部分灰塵直接落入集塵抽屜,而后含塵氣體通過濾筒過濾，過濾后灰塵被吸附在濾筒表面，過濾后的潔凈氣體由濾筒內(nèi)側進入風道，并由風機出口排出。當濾筒壓差指示儀表上的數(shù)值達到一定值時，可按下控制箱上的清灰按鈕，使反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒，從而除去濾筒外表面上的粉塵，脫離濾筒的粉塵落入集塵抽屜，當集塵抽屜收集滿粉塵時,將其抽出并將粉塵及時倒掉即可。上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種一體化除塵工作臺，包括殼體，在殼體的上方設置有其上帶有開孔的吸風臺面板，其特征在于殼體內(nèi)部分隔為除塵室、風機室及連接除塵室與風機室的風道，在除塵室中設置有濾筒，在風機室中設置有風機。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于在濾筒的上方設置有擋塵板。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于在濾筒的下方設置有集塵抽屜。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于工作臺還包括空氣反吹系統(tǒng)，空氣反吹系統(tǒng)包括反吹氣包、電磁脈沖閥與時間脈沖控制儀，時間脈沖控制儀與電磁脈沖閥控制反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于在吸風臺面板的后方設置擋塵面板，在吸風臺面板的兩側設置可活動的擋塵側板。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于在擋塵面板上設置有照明裝置及濾筒壓差指示儀表。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于所述除塵室設置2個，分別位于殼體的兩側，風機室設置在兩除塵室之間，風道設置在除塵室與風機室的同一側。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于所述吸風臺面板并排設置多個。
9.根據(jù)權利要求I所述的一種一體化除塵工作臺，其特征在于所述殼體前部配置用于輔助設備的電源插座。
專利摘要本實用新型公開了一種一體化除塵工作臺，屬于打磨除塵設備技術領域。該工作臺包括殼體，在殼體的上方設置有其上帶有開孔的吸風臺面板，殼體內(nèi)部分隔為除塵室、風機室及連接除塵室與風機室的風道，在除塵室中設置有濾筒，在濾筒的上方設置有擋塵板，在濾筒的下方設置有集塵抽屜，在風機室中設置有風機。風機啟動后，在吸風臺面板上方產(chǎn)生負壓，加工過程中產(chǎn)生的粉塵通過開孔進入除塵室，通過擋塵板及濾筒過濾使粉塵落入集塵抽屜，清潔空氣由空氣出口排出。本實用新型將打磨工作臺與除塵器集成為一體，減少占地空間，節(jié)約成本。
文檔編號B24B55/06GK202753012SQ20122037129
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者王波, 孟虎, 劉杰, 丁貴樂, 王洪星, 郅立鵬, 陳繼朝 申請人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>