專利名稱：一種板簧步進式淬火加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板簧步進式淬火加熱爐。
背景技術(shù)：
板簧在制造過程中需要使用加熱爐進行淬火，現(xiàn)有的板簧步進式加熱爐存在以下幾個問題(1)爐膛空間大，因此成能耗大、成本高；該加熱爐爐體外形尺寸大(9780X3360X2103 (mm))，爐膛燃燒室尺寸也大(9150X2200X650 (mm))，爐膛燃燒室空間13. 0845米3，待加溫的板片在爐膛的下部，而溫控裝置在爐膛的上部，只有整個爐膛的溫度上升到1050°C左右時，溫控裝置才起到控溫的作用，而這一過程需消耗大量的燃氣升溫保溫，直接導致了燃氣成本費用的增加。(2)爐壁砌筑材料選用不當，造成熱能大面積向外傳導；爐壁是用普通粘土磚制成，雖然承載能力強，能承受爐頂載貨，但保溫性能差，爐壁通過普通粘土磚向爐外傳遞大量熱量，使爐壁外溫度高達80°C左右。(3)爐頂纖維模塊耐熱·性能不穩(wěn)定，容易脫落；纖維模塊受熱膨脹后，存在一定程度上的收縮性，這使爐頂錨固好的纖維模塊間存在間隙，不銹鋼錨固件被高溫氧化從而纖維模塊脫落，維修費用高，增加了生產(chǎn)成本。(4)燃燒器安裝位置不適宜，熱能通過出料口輻射到爐門外耗能，爐門出料口處安裝的燒嘴，其距離爐門出料口僅僅I米，距離太近，大團火焰竄到爐門外空燒嚴重，向外輻射，耗能大，不只爐體內(nèi)溫度高，爐體外溫度也高，造成了能耗大量浪費。這既影響了生產(chǎn)的順利進行，又造成了生產(chǎn)經(jīng)營成本的大幅增加。

實用新型內(nèi)容針對背景技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種板簧步進式淬火加熱爐。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案。一種板簧步進式淬火加熱爐，包括加熱爐體、液壓步進機構(gòu)、溫控系統(tǒng)，所述加熱爐體的爐頂由工字鋼、莫來石磚、保溫棉制成，工字鋼位于莫來石磚和保溫棉之間，保溫棉設(shè)置在爐頂最外層；爐壁由工字鋼、耐火材料、莫來石磚、纖維模塊、纖維棉、粘土磚制成，工字鋼和粘土磚分別位于爐壁的最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)，耐火材料位于工字鋼和莫來石磚之間，纖維模塊位于纖維棉與莫來石磚之間，纖維棉設(shè)置在工字鋼與粘土磚之間。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案有所述加熱爐體的爐門出料口設(shè)置有陶瓷纖維布。所述的工字鋼為14a#工字鋼。笨實用新型將爐膛燃燒室的空間縮小到7. 018米3，砌筑爐頂時，采用14a工字鋼通過加長絲桿螺釘?shù)鯍觳讳P鋼片和莫來石磚，吊掛完畢后，用高溫粘結(jié)劑對爐膛內(nèi)的莫來石磚間進行勾縫，保證火焰不上竄至爐頂，最后在爐頂外不銹鋼片間用耐火泥混拌保溫棉進行填充200毫米，此吊掛方式與原有的錨固纖維模塊不同的是，不銹鋼掛件沒有直接或間接接觸到高溫火焰，不會被氧化，因此使用壽命長；制作爐壁時，在爐壁內(nèi)側(cè)焊接14a#工字鋼，用于承重爐頂?shù)?4a#工字鋼和莫來石磚，爐壁由工字鋼、耐火材料、莫來石磚、纖維模塊、纖維棉、粘土磚制成，其中耐火材料是由耐火棉和耐火泥制成的，這樣既保證了爐頂莫來石磚不會沉降，又保證了爐體側(cè)墻不會向外跑溫，有效地控制了爐體內(nèi)向外傳熱；同時將燃燒器即燒嘴部分向爐體中間移位O. 6米安裝，加強配風控制，保證出料口沒有火焰竄出，減少輻射熱量；在爐門出料口處設(shè)置的陶瓷纖維布，其耐高溫達1400°C，可將向外竄出的熱量擋在爐膛內(nèi)，減少熱量對外流失。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果I、本實用新型選用耐熱性能優(yōu)良的莫來石磚砌筑爐頂，其耐高溫性能好，導熱系數(shù)小，重燒收縮率低，延長了使用壽命長，同時縮小了爐膛燃燒室空間，使爐體向外散發(fā)的熱量較少，節(jié)約了成本。2、本實用新型采用的耐火保溫材料砌筑爐壁，可減少爐壁向外散發(fā)的熱量；其調(diào)整了出料口處燃燒器的安裝位置，減少熱能向外輻射，且在爐門出料口設(shè)置的陶瓷纖維布 可有效減少熱量損失，大大降低了生產(chǎn)成本和能源消耗。

圖I為原爐體的剖視圖。圖2為本實用新型中爐體的剖視圖。圖3為原爐壁的剖視圖。圖4為本實用新型中爐壁的剖視圖。其中，I一爐門出料口，2一保溫棉，3一爐腔磚，4一莫來石磚，5一纖維模塊，6一纖維棉，7—粘土磚，8一工字鋼，9一耐火材料。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步說明。如附圖所示，本實用新型包括加熱爐體、液壓步進機構(gòu)、溫控系統(tǒng)，加熱爐體的爐頂由工字鋼8、莫來石磚4、保溫棉2制成，工字鋼8位于莫來石磚4和保溫棉2之間，保溫棉2設(shè)置在爐頂最外層；爐壁由工字鋼8、耐火材料9、莫來石磚4、纖維模塊5、纖維棉6、粘土磚7制成，工字鋼8和粘土磚7分別位于爐壁的最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)，耐火材料9位于工字鋼8和莫來石磚4之間,纖維模塊5位于纖維棉6與莫來石磚4之間,纖維棉6設(shè)置在工字鋼8與粘土磚7之間，耐火材料9是由耐火棉和耐火泥制成的；加熱爐體的爐門出料口 I設(shè)置有陶瓷纖維布；本實施例中的工字鋼8為14a#工字鋼。本實用新型的爐膛空間減小46. 37%，天燃氣單耗由原來的105米”噸，降為現(xiàn)在的68米3/噸，全年節(jié)約55. 5萬元/年；采用輕質(zhì)莫來石磚吊頂，一次性投入近8萬元，爐頂磚三年內(nèi)不會脫落，減少維修費達20萬元；爐壁內(nèi)增加的保溫材料使爐壁溫度與環(huán)境溫度持平，減少了 12平方米的熱傳導損失；爐門出料口處無可見火焰竄出，熱輻射大幅減少。
權(quán)利要求1.一種板簧步進式淬火加熱爐，包括加熱爐體、液壓步進機構(gòu)、溫控系統(tǒng)，其特征在于所述加熱爐體的爐頂由工字鋼、莫來石磚、保溫棉制成，工字鋼位于莫來石磚和保溫棉之間，保溫棉設(shè)置在爐頂最外層；爐壁由工字鋼、耐火材料、莫來石磚、纖維模塊、纖維棉、粘土磚制成，工字鋼和粘土磚分別位于爐壁的最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)，耐火材料位于工字鋼和莫來石磚之間，纖維模塊位于纖維棉與莫來石磚之間，纖維棉設(shè)置在工字鋼與粘土磚之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種板簧步進式淬火加熱爐，其特征在于所述加熱爐體的爐門出料口設(shè)置有陶瓷纖維布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種板簧步進式淬火加熱爐，其特征在于所述的工字鋼為14a#工字鋼。
專利摘要本實用新型提供一種板簧步進式淬火加熱爐，包括加熱爐體、液壓步進機構(gòu)、溫控系統(tǒng)，加熱爐體的爐頂由工字鋼、莫來石磚、保溫棉制成，工字鋼位于莫來石磚和保溫棉之間，保溫棉設(shè)置在爐頂最外層；爐壁由工字鋼、耐火材料、莫來石磚、纖維模塊、纖維棉、粘土磚制成，工字鋼和粘土磚分別位于爐壁的最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)，耐火材料位于工字鋼和莫來石磚之間，纖維模塊位于纖維棉與莫來石磚之間，纖維棉設(shè)置在工字鋼與粘土磚之間。本實用新型降低了成本和能源消耗，且耐高溫性能好、熱量損失小、使用壽命長。
文檔編號C21D9/02GK202730189SQ201220367680
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者戴進濤, 何木生 申請人:湖北鄂鋼馳久鋼板彈簧有限公司