專利名稱：一種連鑄板坯射釘槍固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄板坯射釘槍固定
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在連鑄過程中，高溫鋼液在結(jié)晶器一次冷卻作用下形成具有一定形狀的鑄坯并包含液芯，然后進入二次冷卻區(qū)繼續(xù)冷卻，最終完全凝固并切割成一定長度的鑄坯，以備后續(xù)加工使用。深刻了解連鑄坯凝固過程，對于制定合理的連鑄工藝(二次冷卻區(qū)分布、二冷噴嘴布置、二次冷卻水強度、末端電磁攪拌器安裝位置及動態(tài)輕壓下壓下位置，等)生產(chǎn)高質(zhì) 量的鑄坯至關(guān)重要。凝固傳熱數(shù)學模型是目前廣泛應(yīng)用于預(yù)測連鑄坯凝固過程溫度變化的有效手段，但該模型的準確性嚴重依賴于模型參數(shù)的選取和邊界條件的確定，然而不同鋼種的高溫物性參數(shù)相差較大，且由于連鑄過程中鑄坯內(nèi)部鋼液強制對流和自然對流對鑄坯凝固傳熱有較大影響，因此要準確的預(yù)測不同鋼種，不同澆鑄工藝下的鑄坯凝固過程相對較為困難。連鑄坯射釘試驗?zāi)軌蛑庇^準確地測量到連鑄坯凝固過程不同位置處鑄坯凝固坯殼厚度、液芯厚度和糊狀區(qū)厚度。這能夠更加真實、可靠反應(yīng)鑄坯實際凝固過程，為制定合理的二冷工藝、末端電磁攪拌工藝和輕壓下工藝提供可靠依據(jù)。通常連鑄坯射釘試驗需要根據(jù)射釘位置將射釘槍固定在合理且安全的地方，以便射釘過程中工作人員能夠順利、安全地安裝和拆卸，并保證鋼釘射入預(yù)計的深度和角度，從而根據(jù)鑄坯內(nèi)部射入含F(xiàn)eS2的鋼釘形貌來判斷凝固坯殼的厚度。然而由于各鋼廠的連鑄機扇形段的布置相差較大，且連鑄二冷室內(nèi)高溫、多水蒸氣，環(huán)境惡劣，普通的射釘槍固定裝置很難滿足連鑄現(xiàn)場的實際需求。如果射釘槍固定裝置不能起到緊固射釘槍的作用，射擊過程中容易造成槍體脫離射釘裝置，子彈無法垂直射入鑄坯或者發(fā)生子彈射飛，破壞連鑄機設(shè)備，甚至可能發(fā)生更加嚴重的后果，危及現(xiàn)場工作人員的生命安全。因此，有針對性地設(shè)計滿足連鑄坯射釘所需要的射釘槍固定裝置極為迫切。專利CN 201385113Υ公開了一種連鑄坯射釘槍固定裝置，該裝置主要由上支撐板、下支撐板、托圈、槍體緊固螺栓和圓角矩形通孔構(gòu)成。該裝置在安裝時需要橫跨于相鄰兩個連鑄機架之間，并將緊扣下支撐板的螺栓焊接到兩個機架上。專利CN 101992281Α公開了一種射釘槍專用支座，該支座由本體、底腳螺栓和調(diào)節(jié)墊片組組成。這些公開的裝置相對較復(fù)雜，不便于射釘槍在連鑄生產(chǎn)過程中高溫操作下的安全、快速安裝和拆卸。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種連鑄板坯射釘槍固定裝置。本實用新型的技術(shù)方案如下—種連鑄板坯射釘槍固定裝置，包括支撐板、支腿和射釘槍卡槽。所述支撐板長為300 350mm,支撐板寬為250 300mm,支腿高度為500 600mm ; 所述支撐板中心線位置開有一個射釘槍卡槽，用于將射釘槍與連鑄板坯射釘槍固定裝置緊密連接，射釘槍通過射釘槍緊固螺栓固定在射釘槍卡槽，該射釘槍卡槽深度為160 200mm,寬度為 40 50mm ;所述支腿支撐在支撐板下方，支腿上端與支撐板固定連接，且支撐板與支腿互相垂直，支腿下端與連鑄機固定連接。有益效果本實用新型的連鑄板坯射釘槍固定裝置，結(jié)構(gòu)簡單，適用于板坯連鑄機扇形段之間相對狹小的空隙處安裝，適于板坯連鑄高溫、多水蒸氣的惡劣環(huán)境下使用，便于工作人員安全快速安裝和卸載連鑄板坯射釘槍；通過射釘槍自身的緊固螺栓與射釘槍卡槽連接，具有良好的射釘槍緊固效果，防止射釘槍射釘過程中，由于沖擊力過大造成槍體滑落，保證連鑄板坯射釘?shù)陌踩?br>
圖I本實用新型具體實施方式
的連鑄板坯射釘槍固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型具體實施方式
的連鑄板坯射釘槍固定裝置的工作裝配圖；其中，I-支撐板，2-支腿，3-射釘槍卡槽，4-連鑄機機架橫梁，5-射釘槍，6_射釘槍緊固螺栓，7-鑄輥，8-連鑄坯。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細說明。本實施方式的連鑄板坯射釘槍固定裝置，如圖I所示，包括支撐板I、支腿2和射釘槍卡槽3 ；支撐板I長為300 350mm,支撐板I寬為250 300mm,支腿2高度為500 600mm ;支撐板I中心線位置開有一個射釘槍卡槽3，用于將射釘槍與板坯連鑄射釘槍固定裝置緊密連接，該射釘槍卡槽深度為160 200mm，寬度為40 50mm ；如圖2所示，支腿2為兩個，支腿2支撐在支撐板I下方，支腿2上端與支撐板I焊接固定，且支撐板I與支腿2互相垂直，支腿2下端與連鑄機機架橫梁4焊接固定。射釘槍5通過射釘槍緊固螺栓6固定在板坯連鑄射釘槍固定裝置上的射釘槍卡槽3，并且射釘槍5垂直于連鑄還8。連鑄板坯射釘槍固定裝置在連鑄機上的具體安裝位置可根據(jù)實際射釘試驗位置確定。將射釘槍5安裝到連鑄板坯射釘槍固定裝置時，先將射釘槍5插入連鑄機機架之間的縫隙處，然后將射釘槍推入射釘槍卡槽3，并通過射釘槍緊固螺栓6將射釘槍5固定在連鑄板坯射釘槍固定裝置上。該安裝過程簡單、高效且射釘槍緊固效果良好。本實施方式中，某鋼廠在板還連鑄機燒鑄230mmX 1650mm連鑄還時進行射釘試驗，連鑄機通過鑄棍7輸送板還,射釘位置的連鑄機扇形段間距400 500mm,本實施方式中，所采用的射釘槍，其技術(shù)參數(shù)如下[0024]I. 長度2060mm2. 重量17Kg/支(不含電氣控制箱)3. 子彈口徑12.7mm (威力可根據(jù)需要裝藥)4. 釘子長度240mm以下(釘帶藥)5. 藥型硫化亞鐵，供檢測凝固厚度用6. 射擊深度240mm以下本實施方式所采用的連鑄機的技術(shù)參數(shù)見表1，表I連鑄機基本參數(shù)表
權(quán)利要求1.一種連鑄板坯射釘槍固定裝置，其特征在于包括支撐板、支腿和射釘槍卡槽； 所述支撐板中心線位置開有一個射釘槍卡槽； 所述支腿支撐在支撐板下方，支腿上端與支撐板固定連接，且支撐板與支腿互相垂直，支腿下端與連鑄機固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄板坯射釘槍固定裝置，其特征在于所述支撐板長為300 350_，支撐板寬為250 300_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄板坯射釘槍固定裝置，其特征在于所述支腿高度為500 600mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄板坯射釘槍固定裝置，其特征在于所述射釘槍卡槽深度為160 200mm,寬度為40 50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄板坯射釘槍固定裝置，其特征在于射釘槍通過射釘槍緊固螺栓固定在射釘槍卡槽。
專利摘要一種連鑄板坯射釘槍固定裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)連鑄技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括支撐板、支腿和射釘槍卡槽。支撐板中心線位置開有一個射釘槍卡槽，用于將射釘槍與連鑄板坯射釘槍固定裝置緊密連接，射釘槍通過射釘槍緊固螺栓固定在射釘槍卡槽，支腿支撐在支撐板下方，支腿上端與支撐板固定連接，且支撐板與支腿互相垂直，支腿下端與連鑄機固定連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，適用于板坯連鑄機扇形段之間相對狹小的空隙處安裝，適于板坯連鑄高溫、多水蒸氣的惡劣環(huán)境下使用，便于工作人員安全快速安裝和卸載連鑄板坯射釘槍；通過緊固螺栓與射釘槍卡槽連接，具有良好的射釘槍緊固效果，防止射釘槍射釘過程中，由于沖擊力過大造成槍體滑落，保證連鑄板坯射釘?shù)陌踩?br> 文檔編號B22D11/12GK202726007SQ20122034773
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者羅森, 陳永, 朱苗勇, 吳國榮, 祭程, 唐生斌, 莊清云 申請人:東北大學