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一種中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3271177閱讀:387來源:國知局
專利名稱:一種中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于板坯連鑄中間包烘烤效果的監(jiān)測(cè)裝置。
背景技術(shù)
目前,在板坯連鑄工藝流程中,鑄機(jī)澆注前都要對(duì)中間包進(jìn)行烘烤預(yù)熱,一般預(yù)熱時(shí)間為I. 5-3小時(shí)。烘烤方式一般為與中間包相匹配的帶燒嘴的烘烤器,燃?xì)鉃槊簹猓禋怏w為空氣,并且有不同的烘烤曲線決定烘烤火焰的大小。然而,決定中間包烘烤效果是否理想的因素不僅僅只有時(shí)間,同時(shí)還受到煤氣質(zhì)量、風(fēng)速、中間包工作層耐材質(zhì)量等諸多因素的影響。而中間包烘烤效果的好壞直接 影響鑄機(jī)澆注是否能夠順行,并決定著開澆的成功與否。因此,對(duì)中間包烘烤效果進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)測(cè)就顯得十分重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種既可探測(cè)火焰溫度,又能檢測(cè)中間包內(nèi)壁溫度,從而隨時(shí)掌握烘烤情況,避免由于其它因素干擾造成的開澆時(shí)結(jié)冷鋼或開澆失敗事故的中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置。為此,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是一種中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置,包括中間包PLC、烘烤器控制箱及燒嘴,其特征在于,由探針、底座、連接管、測(cè)溫管、測(cè)溫板組成;與烘烤器控制箱相連的探針安裝在烘烤器燒嘴上,下端帶有測(cè)溫管的連接管通過底座固定在中間包包蓋上,測(cè)溫管上端通過導(dǎo)線連接PLC,下端與設(shè)有至少4個(gè)測(cè)溫觸點(diǎn)的測(cè)溫板相連,測(cè)溫板連接在中間包內(nèi)壁上。所述測(cè)溫板上設(shè)有9個(gè)測(cè)溫觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果為由于安裝在烘烤器上的探針可以及時(shí)反饋火焰溫度,通過火焰溫度的高低便可以準(zhǔn)確判斷出燃?xì)赓|(zhì)量的好壞以及助吹氣體的流量是否合理,并據(jù)此及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。而安裝在中間包上的溫度監(jiān)測(cè)裝置則可及時(shí)反饋中間包的烘烤情況,通過溫度監(jiān)測(cè)可以使操作者選擇合適的烘烤曲線及烘烤時(shí)間,并對(duì)鑄機(jī)開澆條件做好預(yù)測(cè),從而避免因中間包烘烤不到位而引起的開澆失敗或結(jié)冷鋼事故,以利于事故原因的調(diào)查與分析。

圖I為中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置剖面示意圖。圖2為探針安裝位置圖。圖3為測(cè)溫板表面示意圖。圖中包蓋I、導(dǎo)線2、連接管3、底座4、測(cè)溫管5、測(cè)溫板6、中間包7、燒嘴8、探針9、測(cè)溫觸點(diǎn)10。
具體實(shí)施方式
由附圖可見,本實(shí)用新型之中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置包括有連接管3、底座4、測(cè)溫管5、測(cè)溫板6、燒嘴8、探針9以及中間包PLC、烘烤器控制箱。連接管3通過底座4固定在中間包7的包蓋I上,連接管3的上端通過導(dǎo)線2連接PLC,下端與測(cè)溫板6相連,測(cè)溫板6上設(shè)有9個(gè)測(cè)溫觸點(diǎn)10,測(cè)溫板6則連接在中間包
7的內(nèi)壁上。探針9安裝在設(shè)于烘烤器中間的燒嘴8上,探針9并與烘烤器控制箱相連,以便將探測(cè)的火焰溫度及時(shí)反饋給烘烤器控制箱。
權(quán)利要求1.一種中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置,包括中間包PLC、烘烤器控制箱及燒嘴,其特征在于,由探針、底座、連接管、測(cè)溫管、測(cè)溫板組成;與烘烤器控制箱相連的探針安裝在烘烤器燒嘴上,下端帶有測(cè)溫管的連接管通過底座固定在中間包包蓋上,測(cè)溫管上端通過導(dǎo)線連接PLC,下端與設(shè)有至少4個(gè)測(cè)溫觸點(diǎn)的測(cè)溫板相連,測(cè)溫板連接在中間包內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所所述的中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述測(cè)溫板上設(shè)有9個(gè)測(cè)溫觸點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種中間包烘烤效果監(jiān)測(cè)裝置,與烘烤器控制箱相連的探針安裝在烘烤器燒嘴上,下端帶有測(cè)溫管的連接管通過底座固定在中間包包蓋上,測(cè)溫管上端通過導(dǎo)線連接PLC,下端與設(shè)有至少4個(gè)測(cè)溫觸點(diǎn)的測(cè)溫板相連,測(cè)溫板連接在中間包內(nèi)壁上。根據(jù)探針反饋的火焰溫度的高低可以準(zhǔn)確判斷出燃?xì)赓|(zhì)量的好壞以及助吹氣體的流量是否合理,并據(jù)此及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)根據(jù)反饋的中間包烘烤情況,可以使操作者選擇合適的烘烤曲線及烘烤時(shí)間,并對(duì)鑄機(jī)開澆條件做好預(yù)測(cè),從而避免因中間包烘烤不到位而引起的開澆失敗或結(jié)冷鋼事故。
文檔編號(hào)B22D41/015GK202667567SQ20122034496
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月15日
發(fā)明者趙晨光, 齊磊, 張相春, 李偉東, 楊輝, 王成青, 袁皓 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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