專利名稱：磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨床夾具的定位機(jī)構(gòu),特別是用于內(nèi)圓磨床磨削不同孔徑工件時(shí)的夾具的定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在內(nèi)圓磨床磨削不同孔徑的工件時(shí)，需要使用不同尺寸規(guī)格的夾具，每次更換不同的夾具時(shí)，都需要操作者來(lái)進(jìn)行上下工裝以及校對(duì)中心孔，對(duì)于加工產(chǎn)品孔徑規(guī)格比較多的時(shí)候，頻繁的更換夾具與校對(duì)中心孔不僅增加操作工人的工作強(qiáng)度，同時(shí)浪費(fèi)大量的工作時(shí)間，降低的生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，該磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)在加工不同孔徑的工件時(shí)，只需要更換定位機(jī)構(gòu)中靠環(huán)，而不用更換夾具，達(dá)到降低更換夾具與校對(duì)中心孔的次數(shù)的效果。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)包括安裝在磨床尾部的基座，所述基座設(shè)有基準(zhǔn)端面和中心孔，還包括左、右兩表面平行的靠環(huán)，所述靠環(huán)左表面設(shè)置有軸臺(tái)，所述靠環(huán)和所述軸臺(tái)軸線上設(shè)置有大小相等且中心線重合的圓形通孔，該軸臺(tái)與所述基座中心孔之間間隙配合，該靠環(huán)左表面與所述基座上的基準(zhǔn)端面相貼合；進(jìn)一步，所述靠環(huán)由硬質(zhì)金屬材料制成；進(jìn)一步，所述軸臺(tái)外徑為20 200mm ;進(jìn)一步,所述軸臺(tái)外徑為50mm或IOOmm或150mm或180mm;進(jìn)一步,所述通孔孔徑為10 150mm ；進(jìn)一步，所述軸臺(tái)外表面與所述基座中心孔之間間隙配合的公差等級(jí)為IT2-IT8 ；進(jìn)一步，所述基座中心孔和所述靠環(huán)上軸臺(tái)外表面的表面粗糙度為I. 6或O. 8或
O.4，所述靠環(huán)左、右兩表面相對(duì)所述基座基準(zhǔn)端面的平面度的公差等級(jí)為不低于8級(jí)。本實(shí)用新型的有益效果在于I.本實(shí)用新型本的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，采用基座的中心孔上設(shè)置有靠環(huán)以及利用基座中心孔和靠環(huán)上的軸臺(tái)外表面高精度間隙配合，達(dá)到利用靠環(huán)端面來(lái)取代基座的基準(zhǔn)端面達(dá)到定位的效果，這樣只需要更換靠環(huán)就可以達(dá)到加工不同孔徑的工件的目的。2.本實(shí)用新型本的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置硬質(zhì)金屬材料靠環(huán)以及不同尺寸規(guī)格的靠環(huán)，增加靠環(huán)的使用壽命和使用范圍，同時(shí)達(dá)到降低更換工裝與校對(duì)中心孔的次數(shù)的效果。
以下結(jié)合附圖
和本發(fā)明的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明[0015]圖I為本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)的局部剖視圖；圖2為本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)中靠環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示靠環(huán)的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記1_磨床尾部；2_基座；3_基準(zhǔn)端面；4-中心孔；5_靠環(huán)；6_通孔；7-軸臺(tái)；9-工件；11 -螺栓。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例一 圖I為本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)的局部剖視圖；圖2為本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)中靠環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示靠環(huán)的剖視圖。本實(shí)用新型的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)包括安裝在磨床尾部I的基座2，基座2設(shè)有基準(zhǔn)端面3和中心孔4，還包括左、右兩表面平行的靠環(huán)5，所述靠環(huán)5左表面設(shè)置有軸臺(tái)7，所述靠環(huán)5和所述軸臺(tái)7軸線上設(shè)置有大小相等且中心線重合的圓形通孔6，該軸臺(tái)7與所述基座2中心孔3之間間隙配合，該靠環(huán)5左表面與所述基座2上的基準(zhǔn)端面4相貼合。基座2為可拆卸的，其通過(guò)螺栓11安裝在磨床尾部I上進(jìn)一步，靠環(huán)5由硬質(zhì)金屬材料制成，硬質(zhì)金屬材料包括45#鋼、20#鋼，不銹鋼或其他合金鋼等，本實(shí)施例優(yōu)選不銹鋼材料，由于靠環(huán)5在使用過(guò)程中需要頻繁更換，該材料需要有耐磨，硬度高以及防銹等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，軸臺(tái)7的外徑為20 200mm,本實(shí)施例優(yōu)選軸臺(tái)7外徑為50mm。進(jìn)一步，通孔6孔徑為10、20、30或40mm，每一個(gè)數(shù)值所示有相對(duì)應(yīng)孔徑的靠環(huán)，需加工的工件9孔徑略小靠環(huán)孔徑，其目的為提高加工工件9與靠環(huán)連接處的內(nèi)孔加工精度，減少內(nèi)孔該處的塑性變形；
權(quán)利要求1.一種磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，包括安裝在磨床尾部的基座，所述基座設(shè)有基準(zhǔn)端面和中心孔，其特征在于還包括左、右兩表面平行的靠環(huán)，所述靠環(huán)左表面設(shè)置有軸臺(tái)，所述靠環(huán)和所述軸臺(tái)軸線上設(shè)置有大小相等且中心線重合的圓形通孔，該軸臺(tái)與所述基座中心孔之間間隙配合，該靠環(huán)左表面與所述基座上的基準(zhǔn)端面相貼合。
2.如權(quán)利要求I所述的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述靠環(huán)由硬質(zhì)金屬材料制成。
3.如權(quán)利要求I所述的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸臺(tái)外徑為20 200mm。
4.如權(quán)利要求3所述的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu),其特征在于所述軸臺(tái)外徑為50mm或10Omm 或 1 50mm 或 180mm。
5.如權(quán)利要求I所述的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述通孔孔徑為10 1 SOmnin
6.如權(quán)利要求I所述的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸臺(tái)外表面與所述基座中心孔之間間隙配合的的公差等級(jí)為IT2 IT8。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基座中心孔和所述靠環(huán)上軸臺(tái)外表面的表面粗糙度為I. 6或O. 8或O. 4，所述靠環(huán)左、右兩表面相對(duì)所述基座基準(zhǔn)端面的平面度的公差等級(jí)為不低于8級(jí)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)，包括安裝在磨床尾部的基座，所述基座設(shè)有基準(zhǔn)端面和中心孔，還包括左、右兩表面平行的靠環(huán)，所述靠環(huán)左表面設(shè)置有軸臺(tái)，所述靠環(huán)和所述軸臺(tái)軸線上設(shè)置有大小相等且中心線重合的圓形通孔，該軸臺(tái)與所述基座中心孔之間間隙配合，該靠環(huán)左表面與所述基座上的基準(zhǔn)端面相貼合；本實(shí)用新型的磨床夾具的定位機(jī)構(gòu)在加工不同孔徑的工件時(shí)，只需要更換定位裝置中靠環(huán)，而不用更換夾具，達(dá)到降低更換夾具與校對(duì)中心孔的次數(shù)的效果。
文檔編號(hào)B24B5/35GK202622495SQ201220294449
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者鄭仁昌, 陳智 申請(qǐng)人:重慶工具廠有限責(zé)任公司