專利名稱：回火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及ー種回火爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回火爐通常包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)用于運(yùn)送エ件的循環(huán)網(wǎng)帶，爐體的出料ロ處設(shè)置有料斗，通常該料斗都是與爐體相對(duì)固定的設(shè)置的，料斗的上邊沿與循環(huán)網(wǎng)帶之間存在間隙，容易使得エ件掉入間隙中，卡在料斗和網(wǎng)帶之間，而網(wǎng)帶持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)損壞料斗和エ件，甚至網(wǎng)帶本體。在實(shí)際生產(chǎn)中，常會(huì)發(fā)生エ件和機(jī)器損壞的事故，并造成生產(chǎn)效率的降低及維修成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止エ件卡損循環(huán)網(wǎng)帶和出料ロ的回火爐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種回火爐，它包括具有入料口和出料ロ的爐體、設(shè)置在所述的爐體內(nèi)部的循環(huán)網(wǎng)帶、設(shè)置在所述的爐體的出料ロ處的出料裝置，所述的出料裝置與所述的爐體通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的出料裝置的一端部位于所述的循環(huán)網(wǎng)帶出料端的下方，且所述的出料裝置的重心位于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方。優(yōu)選方案中，所述的出料裝置包括料斗、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在該料斗的下方，且所述的爐體上設(shè)置有ー對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的ー對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之間。優(yōu)選方案中，所述的出料裝置包括配重塊，所述的配重塊設(shè)置在所述的料斗的下方。優(yōu)選方案中，所述的爐體上設(shè)置有緩沖塊，所述的緩沖塊位于所述的料斗的下方。本實(shí)用新型工作原理是循環(huán)網(wǎng)帶運(yùn)輸エ件體到出料裝置，當(dāng)エ件體掉落在循環(huán)網(wǎng)帶和料斗間隙被卡住時(shí)，由于循環(huán)網(wǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)慣性力作用，使得卡在間隙處的エ件體產(chǎn)生ー個(gè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)的力量，這種力量通過料斗傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)軸并使轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)位移量提升料斗，使エ件掉落；エ件掉落后，配重塊牽引料斗恢復(fù)到原來的狀態(tài)，于此同時(shí)，緩沖塊負(fù)責(zé)緩沖料斗在復(fù)位時(shí)引起的震動(dòng)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型使得現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生エ件和機(jī)器損壞的事故率降低，停產(chǎn)檢修機(jī)器的幾率下降，生產(chǎn)效率顯著提升；由于エ件損傷率降低，可使得網(wǎng)帶受保護(hù)而不損壞,生產(chǎn)成本顯著降低。

附圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的回火爐出料ロ處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖2為本實(shí)用新型的回火爐的出料ロ的局部視圖(主視圖)；附圖3為本實(shí)用新型的回火爐的出料ロ的局部視圖(俯視圖)；以上附圖中1、爐體；11、循環(huán)網(wǎng)帶；12、緩沖塊；13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；14、緩沖支架；15、L型緩沖支架；2、エ件體；3、出料裝置；31、料斗；32、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；33、配重塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述本實(shí)用新型回火爐，包括具有入料口和出料ロ的爐體1，設(shè)置在所述的爐體I內(nèi)部的循環(huán)網(wǎng)帶11，設(shè)置在所述的爐體I的出料ロ處的出料裝置3，所述的出料裝置3與所述的爐體I通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在爐體I上設(shè)置有ー對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承13，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸32可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的ー對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承13之間；循環(huán)網(wǎng)帶11運(yùn)輸エ件體2到出料裝置3，當(dāng)エ 件體2掉落在循環(huán)網(wǎng)帶11和料斗31間隙被卡住吋，由于循環(huán)網(wǎng)帶11的運(yùn)轉(zhuǎn)慣性力作用，使得卡在間隙處的エ件體2產(chǎn)生ー個(gè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)的力量，這種力量通過料斗31傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)軸32并使轉(zhuǎn)動(dòng)軸32發(fā)生旋轉(zhuǎn)位移量提升料斗31，使エ件掉落；エ件掉落后，由于出料裝置3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸32下方橫向區(qū)域存在配重塊33，使得原先偏移中心的料斗31在配重塊33的牽引作用下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，爐體I上在料斗31下落的橫向位置分別焊接5塊緩沖支架14，緩沖支架14上端使用橡膠墊通過螺栓與L型緩沖支架15連接，墊在料斗31底部，負(fù)責(zé)緩沖料斗31在復(fù)位時(shí)引起的震動(dòng)。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種回火爐，其特征在干它包括具有入料口和出料ロ的爐體(I)、設(shè)置在所述的爐體⑴內(nèi)部的循環(huán)網(wǎng)帶(11)、設(shè)置在所述的爐體⑴的出料ロ處的出料裝置(3)，所述的出料裝置(3)與所述的爐體(I)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的出料裝置(3)的一端部位于所述的循環(huán)網(wǎng)帶(11)出料端的下方，且所述的出料裝置(3)的重心位于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回火爐，其特征在于所述的出料裝置(3)包括料斗(31)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)設(shè)置在該料斗(31)的下方，且所述的爐體(I)上設(shè)置有ー對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(13)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的ー對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(13)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回火爐，其特征在于所述的出料裝置(3)包括配重塊(33)，所述的配重塊(33)設(shè)置在所述的料斗(31)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回火爐，其特征在于所述的爐體(I)上設(shè)置有緩沖塊(12)，所述的緩沖塊(12)位于所述的料斗(31)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回火爐，它包括具有入料口和出料口的爐體、設(shè)置在所述的爐體內(nèi)部的循環(huán)網(wǎng)帶、設(shè)置在所述的爐體的出料口處的出料裝置，出料裝置與爐體通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，出料裝置的一端部位于循環(huán)網(wǎng)帶出料端的下方，且出料裝置的重心位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方。出料裝置包括料斗、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，配重塊，緩沖塊；轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在該料斗的下方，且爐體上設(shè)置有一對(duì)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對(duì)軸承之間；配重塊設(shè)置在所述的料斗的下部；緩沖塊位于所述的料斗的下方。該回火爐結(jié)構(gòu)的使用，可使工件和機(jī)器損傷的幾率下降，生產(chǎn)效率可顯著提升，生產(chǎn)成本可顯著降低。
文檔編號(hào)C21D1/18GK202643758SQ20122029399
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者徐益明, 盧為忠 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司