專利名稱：一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋輥磨床的床身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軋輥磨床用于對軋輥輥面作周期性的磨削修復(fù)，其主要由床身、頭架、尾架、托架、砂輪、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，床身包括底座、滑動設(shè)置于底座上的滑座，頭架固定設(shè)置于滑座上，尾架和托架可沿設(shè)置于滑座上的導(dǎo)軌調(diào)整移動。工作時設(shè)置于床身一側(cè)的砂輪對軋輥進(jìn)行磨削，這樣就對軋輥一側(cè)產(chǎn)生一個作用力，該作用力可能會使滑座、尾架和托架產(chǎn)生微量偏移，從而影響軋輥磨床的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且傳動精度高的軋·棍磨床床身結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，包括底座、滑動設(shè)置于底座上的滑座、以及滑動設(shè)置于滑座上的尾架和托架，其特征在于所述底座上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第一導(dǎo)軌，所述滑座滑動配合于第一導(dǎo)軌上，所述滑座與第一導(dǎo)軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面。進(jìn)一步的，所述滑座與導(dǎo)軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導(dǎo)軌兩側(cè)。進(jìn)一步的，所述滑座上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第二導(dǎo)軌，所述尾架和托架活動配設(shè)于第二導(dǎo)軌上，第二導(dǎo)軌與尾架和托架的接觸面包括支承斜面和限位面，所述支承斜面朝軋輥磨床的砂輪一側(cè)向下傾斜，所述限位面與支承斜面的夾角為銳角。進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)軌上形成有沿其長度方向延伸的燕尾形凸起，所述燕尾形凸起的頂面為所述支承斜面、外側(cè)面為所述限位面，尾架和托架上設(shè)置有可與所述燕尾形凸起內(nèi)側(cè)面接觸并可將尾架和托架鎖緊在燕尾形凸起上的鎖緊塊、以及操作鎖緊塊動作的螺栓。進(jìn)一步的，所述燕尾形凸起形成于遠(yuǎn)離軋輥磨床砂輪一側(cè)的第二導(dǎo)軌上，所述第二導(dǎo)軌在靠近軋輥磨床砂輪一側(cè)形成有沿其長度方向延伸的所述支承斜面。進(jìn)一步的，所述支承斜面的傾斜角度為13-17°。本實(shí)用新型具有如下有益效果第一導(dǎo)軌與滑座的接觸面兩道成V字形布置的傾斜面，工作時砂輪對滑座產(chǎn)生一個側(cè)向力的同時，在重力和傾斜面的作用下則對滑座產(chǎn)生一個相互抵消的反作用力，從而避免滑座在軋輥磨床工作時發(fā)生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度；同理在重力和支承斜面的作用下對尾架和托架產(chǎn)生一個向軋輥磨床砂輪一側(cè)的力，該力可與加工時砂輪對尾架和托架的作用力相互抵消，限位面則限制尾架和托架沿支承斜面滑動，從而避免尾架和托架在軋輥磨床工作時發(fā)生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度；第二導(dǎo)軌形成燕尾形凸起結(jié)構(gòu)再結(jié)合鎖緊塊和螺栓，可方便于尾架和托架的位置調(diào)整和鎖緊固定；第二導(dǎo)軌在靠近軋輥磨床砂輪一側(cè)形成有沿其長度方向延伸的支承斜面，可提高尾架和托架的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I所示，一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，包括底座6、滑動設(shè)置于底座6上 的滑座I、以及滑動設(shè)置于滑座I上的尾架(圖中未示出)和托架3。底座6上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第一導(dǎo)軌7，滑座I滑動配合于第一導(dǎo)軌7上，滑座I與第一導(dǎo)軌7的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面71和兩道水平布置的支承面72，傾斜面71和支承面72布置于第一導(dǎo)軌7兩側(cè)?；鵌上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第二導(dǎo)軌2，托架3活動配設(shè)于第二導(dǎo)軌2上，第二導(dǎo)軌2與托架3的接觸面包括支承斜面211、22和限位面212，支承斜面211、22朝軋輥磨床的砂輪一側(cè)向下傾斜，傾斜角度為15°，限位面212與支承斜面211、22的夾角為銳角。具體的第二導(dǎo)軌2在遠(yuǎn)離軋輥磨床砂輪一側(cè)形成有沿其長度方向延伸的燕尾形凸起21，在靠近軋輥磨床砂輪一側(cè)形成有沿其長度方向延伸的支承斜面22，燕尾形凸起21的頂面為支承斜面211、外側(cè)面為限位面212，托架3上設(shè)置有可與燕尾形凸起21內(nèi)側(cè)面接觸并可將托架3鎖緊在燕尾形凸起21上的鎖緊塊4、以及操作鎖緊塊4動作的螺栓5。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，包括底座、滑動設(shè)置于底座上的滑座、以及滑動設(shè)置于滑座上的尾架和托架，其特征在于所述底座上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第一導(dǎo)軌，所述滑座滑動配合于第一導(dǎo)軌上，所述滑座與第一導(dǎo)軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑座與導(dǎo)軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導(dǎo)軌兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑座上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第二導(dǎo)軌，所述尾架和托架活動配設(shè)于第二導(dǎo)軌上，第二導(dǎo)軌與尾架和托架的接觸面包括支承斜面和限位面，所述支承斜面朝軋輥磨床的砂輪一側(cè)向下傾斜，所述限位面與支承斜面的夾角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二導(dǎo)軌上形成有沿其長度方向延伸的燕尾形凸起，所述燕尾形凸起的頂面為所述支承斜面、夕卜側(cè)面為所述限位面，尾架和托架上設(shè)置有可與所述燕尾形凸起內(nèi)側(cè)面接觸并可將尾架和托架鎖緊在燕尾形凸起上的鎖緊塊、以及操作鎖緊塊動作的螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述燕尾形凸起形成于遠(yuǎn)離軋輥磨床砂輪一側(cè)的第二導(dǎo)軌上，所述第二導(dǎo)軌在靠近軋輥磨床砂輪一側(cè)形成有沿其長度方向延伸的所述支承斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支承斜面的傾斜角度為13-17°。
專利摘要一種高精度的軋輥磨床床身結(jié)構(gòu)，包括底座、滑動設(shè)置于底座上的滑座、以及滑動設(shè)置于滑座上的尾架和托架，所述底座上設(shè)置有沿其長度方向延伸的第一導(dǎo)軌，所述滑座滑動配合于第一導(dǎo)軌上，所述滑座與第一導(dǎo)軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面，所述滑座與導(dǎo)軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導(dǎo)軌兩側(cè)，本實(shí)用新型可避免滑座、尾架和托架在軋輥磨床工作時發(fā)生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度。
文檔編號B24B5/37GK202640046SQ20122023230
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者陳偉, 陳泮水 申請人:福建達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司