專利名稱：粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種簡易エ裝，尤其涉及一種用于產(chǎn)品拋光用的定位エ裝。
背景技術(shù)：
粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品為安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的零件，該零件具有安裝中心孔，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。這類產(chǎn)品燒結(jié)完之后需要對四周進行拋光，但由于成品體積較小，有的最大外徑只略大于4mm，在對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光時，工人往往采用一手捏住產(chǎn)品，一手拿拋光工具拋光，結(jié)果不但工人手指很累，拋光效率也不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品固定、提高拋光·效率的粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光エ裝。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光エ裝，包括基座，所述基座上設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的定位臺階，所述定位臺階包括臺階底面和臺階側(cè)壁，所述臺階底面上設(shè)有ー排與所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔對應(yīng)的鑲針，所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的邊緣抵靠在所述臺階側(cè)壁上，相鄰兩所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品互不干渉。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述臺階底面上設(shè)有五根鑲嵌所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的鑲針。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鑲針為圓柱形鑲針。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鑲針的直徑比所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的中心孔內(nèi)徑大0. Olmm 至 0. 03mm。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鑲針中心與所述臺階側(cè)壁的距離比轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品邊緣的距離大0. 04mm至0. 06mm。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述臺階側(cè)壁的高度大于所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的高度。由于采用了上述技術(shù)方案，粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光エ裝，包括基座，所述基座上設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的定位臺階，所述定位臺階包括臺階底面和臺階側(cè)壁，所述臺階底面上設(shè)有ー排與所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔對應(yīng)的鑲針，所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的邊緣抵靠在所述臺階側(cè)壁上，相鄰兩所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品互不干渉；拋光時將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔套到凸出的鑲針上，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔固定，同時ー個側(cè)壁被臺階側(cè)壁固定，拋光過程中，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品不會轉(zhuǎn)動，輕松將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品定位，節(jié)省勞動力，提高了拋光效率。
以下附圖僅g在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的左視圖。圖中1_基座；2~定位臺階;21_臺階底面;22_臺階側(cè)壁;3_鑲針。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，進ー步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。如圖I、圖2和圖3所示，粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光エ裝，包括基座1，所述基座I上設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的定位臺階2，所述定位臺階2包括臺階底面21和臺階側(cè)壁22，所述臺階底面21上設(shè)有ー排與所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品對應(yīng)的鑲針3，所述鑲針3為圓柱形鑲針3，所述鑲針3的直徑比所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的中心孔內(nèi)徑大0. Olmm至0. 03mm，優(yōu)選0. 02mm，鑲針3與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔卡緊；所述鑲針3中心與所述臺階側(cè)壁22的距離比轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品邊緣的距離大0. 04mm至0. 06mm,優(yōu)選0. 05mm,便于取放轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品；在本實施例中，設(shè)有五根鑲 針3，可以一次拋光多個產(chǎn)品；當然，鑲針3的數(shù)目可以根據(jù)實際需要而定，可以根據(jù)基座I的長度和轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的寬度自由設(shè)置。所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的邊緣抵靠在所述臺階側(cè)壁22上，所述臺階側(cè)壁22的高度大于所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的高度；相鄰兩所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品互不干渉。拋光時將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔套到凸出的鑲針3上，由于鑲針3的外徑略大于轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔內(nèi)徑,轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔固定，同時ー個轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的一個側(cè)壁被臺階側(cè)壁22固定，拋光過程中轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品不會轉(zhuǎn)動，輕松將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品定位，節(jié)省勞動力，提高了拋光效率。本粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光エ裝不僅使用方便，而且制作簡單，用ー塊方板，磨出一個臺階作為定位臺階2，臺階高度比產(chǎn)品稍高，即所述臺階側(cè)壁22大于所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的高度，然后在低的臺階上割孔，即在臺階底面21上割孔，裝鑲針3，鑲針3高度略高于轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品高度，鑲針3的直徑比轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔大0. 02mm，鑲針3中心位置與臺階側(cè)壁22的距離比轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔到邊的距離大0. 05mm。五根鑲針3中心要位于一條線上，相鄰鑲針3之間的距離大于在轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品最大尺寸，相鄰轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品之間留有一定間隙，互不干渉。本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
權(quán)利要求1.粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，包括基座，其特征在于所述基座上設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的定位臺階，所述定位臺階包括臺階底面和臺階側(cè)壁，所述臺階底面上設(shè)有一排與所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔對應(yīng)的鑲針，所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的邊緣抵靠在所述臺階側(cè)壁上，相鄰兩所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品互不干涉。
2.如權(quán)利要求I所述的粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，其特征在于所述臺階底面上設(shè)有五根鑲嵌所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的鑲針。
3.如權(quán)利要求2所述的粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，其特征在于所述鑲針為圓柱形鑲針。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，其特征在于所述鑲針的直徑比所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的中心孔內(nèi)徑大0. Olmm至0. 03mm。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，其特征在于所述鑲針中心與所述臺階側(cè)壁的距離比轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品邊緣的距離大0. 04mm至0. 06mm。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，其特征在于所述臺階側(cè)壁的高度大于所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末冶金轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品拋光工裝，包括基座，所述基座上設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的定位臺階，所述定位臺階包括臺階底面和臺階側(cè)壁，所述臺階底面上設(shè)有一排與所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔對應(yīng)的鑲針，所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的邊緣抵靠在所述臺階側(cè)壁上，相鄰兩所述轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品互不干涉；拋光時將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔套到凸出的鑲針上，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品中心孔固定，同時一個側(cè)壁被臺階側(cè)壁固定，拋光過程中，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品不會轉(zhuǎn)動，輕松將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品定位，節(jié)省勞動力，提高了拋光效率。
文檔編號B24B29/04GK202556210SQ201220219918
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者宋梅煥 申請人:山東鼎成新材料有限公司