專利名稱：鉛餅造粒機擠壓輥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種對軟金屬在冷態(tài)下進行顆粒分割設備擠壓輥的設計方法及裝置，特別是鉛餅造粒機擠壓輥。
背景技術：
本實用新型是在本申請人獲得的專利號ZL 2008101500220，基礎上的改進，目前“鉛餅造粒機”專利已在鉛酸蓄電池制造中實施，發(fā)揮出予想的效果，為了提高生產效率，進 一步降底能耗，對“鉛餅造粒機”的擠壓輥結構進行改進。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鉛餅造粒機擠壓輥，它能提高鉛餅造粒機生產效率，降低能耗。本實用新型的技術方案是設計一種鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是它在擠壓輥的凸臺中部有一個凹槽。所述的凸臺凹槽是圓形凹槽，也可以是矩形、三角形或多邊形凹槽。所述的凸臺凹槽上表面任意一邊到擠壓輥凸臺最近周邊距離大于1mm。所述凸臺凹槽深度選擇在Imm—8_。所述凸臺的圓形凹槽直徑選擇在15mm—20mm或16mm—18mm。本實用新型特點是它將原一對同步轉動交錯排列凸臺和凹槽的擠壓輥的凸臺加工出一個淺凹槽，這樣可增加形成顆粒的容積以便更厚的鉛餅切入，從而提高了生產效率，由于鉛材一部份擠入淺凹槽中，使鉛材容積變形量減小，降低了傳動能量消耗。

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明圖I是原有技術一對擠壓輥結構示意圖；圖2是實施例一對擠壓輥結構示意圖。圖中1、凹槽，2、凸臺，3、淺凹槽。
具體實施方式
本實用新型是在本申請人獲得的專利號ZL 2008101500220，基礎上的改進，目前“鉛餅造粒機”專利已在鉛酸蓄電池制造中實施，發(fā)揮出予想的效果，擠壓輥園柱面上分布的所有凸臺2中部加工出一個淺凹槽3。這樣可增加形成顆粒的容積以便更厚的鉛餅切入，從而提高了生產效率，由于鉛材一部份擠入淺凹槽3中，使鉛材容積變形量減小，降低了傳動能量消耗。實施例I的凸臺凹槽上表面任意一邊到擠壓輥凸臺最近周邊距離大于1mm，凸臺凹槽深度選擇在1_一8_。[0016] 實施例2的凸臺凹槽是圓形凹槽，當凸臺的上表面積是576mm2時，凸臺的圓形凹
槽直徑選擇在15mm—20mm之間。
權利要求1.鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是它在擠壓輥的凸臺中部有一個凹槽。
2.根據權利要求I所述的鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是所述的凸臺凹槽是圓形。
3.根據權利要求I所述的鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是所述的凸臺凹槽是矩形或是三角形、或是多邊形凹槽。
4.根據權利要求I所述的鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是所述的凸臺凹槽上表面任意一邊到擠壓輥凸臺最近周邊距離大于1_。
5.根據權利要求I所述的鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是所述凸臺凹槽深度選擇在1mm—8mmη
6.根據權利要求2所述的鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是所述凸臺的圓形凹槽直徑選擇在 15mm—20mm 或 16mm—18mm0
專利摘要本實用新型屬于一種對軟金屬在冷態(tài)下進行顆粒分割設備擠壓輥的設計方法及裝置，特別是鉛餅造粒機擠壓輥，其特征是它在擠壓輥的凸臺中部有一個凹槽；所述的凸臺凹槽是圓形；所述的凸臺凹槽是矩形或是三角形、或是多邊形凹槽；所述的凸臺凹槽上表面任意一邊到擠壓輥凸臺最近周邊距離大于1mm；所述凸臺凹槽深度選擇在1mm—8mm；所述凸臺的圓形凹槽直徑選擇在15mm—20mm或16mm—18mm。它能提高鉛餅造粒機生產效率，降低能耗。
文檔編號B22F9/04GK202591615SQ201220219748
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者呂學忠 申請人:西安啟源機電裝備股份有限公司