專利名稱：用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼領(lǐng)域，尤其是涉及ー種用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線。
背景技術(shù)：
用包芯線的形式在爐外對鋼水進(jìn)行鈣處理，即對鋼水進(jìn)行脫硫、改變鋼水中夾雜物的形態(tài)，以提高鋼水的可鑄性，是20世紀(jì)七十年代末開始研制出現(xiàn)的技木。我國對喂線技術(shù)的研究始于上世紀(jì)八十年代初期，經(jīng)過近30年的發(fā)展，該技術(shù)已相當(dāng)成熟，現(xiàn)已成為現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，幾乎所有的鋼廠都裝備了爐外精煉設(shè)備，喂入的包芯線無論在產(chǎn)量上還是在質(zhì)量和種類上都有了較大的發(fā)展。但是常用的鈣鐵線、鈣鋁線中 鈣粉的比表面積大，易產(chǎn)生氧化，同時(shí)線中的鐵粉還容易導(dǎo)致二次氧化；普通的包芯線由于帶鋼厚度較薄，喂線時(shí)達(dá)不到鈣在鋼水中以液態(tài)形式存在的臨界深度就反應(yīng)完畢，部分金屬鈣在反應(yīng)前就以鈣蒸汽的形式跑掉了，造成鈣的收得率低；純鈣絲線由于反應(yīng)激烈，容易造成鋼水噴濺，使純鈣絲線的使用受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種喂線時(shí)可以深入至鈣的臨界深度以下且鈣的收得率較高的用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線，包括鈣絲內(nèi)芯和包覆所述鈣絲內(nèi)芯的帶鋼外皮，在所述鈣絲內(nèi)芯和帶鋼外皮之間填壓有硅鐵粉或還原鐵粉層。所述I丐絲內(nèi)芯的直徑為5_8mm。所述帶鋼外皮的厚度為0. 35-0. 45mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于穿透能力強(qiáng)，由于在鈣絲內(nèi)芯外包裹有硅鉄粉或還原鐵粉層，喂線時(shí)包芯線可以達(dá)到鈣的臨界深度以下，在未形成鈣蒸汽前鈣就與鋼水進(jìn)行了反應(yīng)，提高了鈣的收得率，用量更少還可以降低成本；同時(shí)包芯線芯體由鈣絲和硅鐵粉或還原鐵粉層組成，與傳統(tǒng)硅鈣合金包芯線、鈣鐵包芯線相比，粉料的比表面積大大縮小，不易產(chǎn)生氧化，同時(shí)沒有鉄粉的存在，還不易發(fā)生二次氧化。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線，包括直徑為5-8mm的金屬鈣絲內(nèi)芯I和包覆金屬鈣絲內(nèi)芯I的厚度為0. 35-0. 45mm的帶鋼外皮2，在金屬鈣絲內(nèi)芯I和帶鋼外皮2之間填壓有硅鐵粉或還原鐵粉層3 ;所用硅鐵粉、或鉄粉的粒度小于3mm,制成的成品復(fù)合包芯線的直徑 一般為12-16mm。
權(quán)利要求1.一種用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線，包括鈣絲內(nèi)芯(I)和包覆所述鈣絲內(nèi)芯(I)的帶鋼外皮(2)，其特征在于在所述鈣絲內(nèi)芯(I)和帶鋼外皮(2)之間填壓有硅鐵粉或還原鐵粉層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線，其特征在于所述鈣絲內(nèi)芯(I)的直徑為5_8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線，其特征在于所述帶鋼外皮(2)的厚度為0. 35-0. 45mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煉鋼脫氧的復(fù)合金屬鈣絲包芯線，包括鈣絲內(nèi)芯和包覆所述鈣絲內(nèi)芯的帶鋼外皮，在所述鈣絲內(nèi)芯和帶鋼外皮之間填壓有硅鐵粉或還原鐵粉層。所述鈣絲內(nèi)芯的直徑為5-8mm。所述帶鋼外皮的厚度為0.35-0.45mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于穿透能力強(qiáng)，由于在鈣絲內(nèi)芯外包裹有硅鐵粉、或還原鐵粉層，喂線時(shí)包芯線可以達(dá)到鈣的臨界深度以下，在未形成鈣蒸汽前鈣就與鋼水進(jìn)行了反應(yīng)，提高了鈣的收得率，用量更少還可以降低成本；同時(shí)包芯線芯體由鈣絲和硅鐵粉、或還原鐵粉層組成，與傳統(tǒng)硅鈣合金包芯線、鈣鐵包芯線相比，粉料的比表面積大大縮小，不易產(chǎn)生氧化；同時(shí)沒有鐵粉的存在，還不易發(fā)生二次氧化。
文檔編號C21C7/06GK202558883SQ20122015954
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者羅文斌, 從市偉 申請人:鄭州萬隆冶金爐料有限公司