專利名稱：一種油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的立方氮化硼砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于砂輪及其制造方法領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于曲軸磨削加工，安裝在高速數(shù)控磨床上的油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的立方氮化硼砂輪。
背景技術(shù)：
近幾年，許多制造商從國外引進(jìn)高速高精度數(shù)控磨床，由于高速數(shù)控磨床轉(zhuǎn)速高，因此對(duì)砂輪的加工精度、硬度、磨削能力等要求以及砂輪與磨床之間的配合精度均要求極高，為了滿足高速數(shù)控磨床的需要，本行業(yè)技術(shù)人員實(shí)用新型了陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂 輪，其包括基體、粘接層和砂輪塊，基體一般選用金屬材料，粘接層選用環(huán)氧樹脂粘接劑，砂輪塊一般以立方氮化硼磨料為主，輔以陶瓷結(jié)合劑輔料。上述砂輪一定程度上滿足了高速數(shù)控磨床對(duì)砂輪硬度、磨削能力的需求。油泵油嘴柱塞件是油泵中的一個(gè)精密部件，在加工時(shí)，需要對(duì)油泵油嘴柱塞件進(jìn)行雙面磨加工，普通磨床的磨削遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了油泵油嘴柱塞件加工的技術(shù)要求。使用高速高精度數(shù)控磨床，必須要用陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪，其基體的形狀要能滿足油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的要求，其砂輪塊的硬度及磨削能力也要滿足加工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪由于基體形狀大多為環(huán)狀，無法滿足油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的要求，其砂輪塊的硬度及磨削能力不足，影響產(chǎn)品加工精度的缺陷，提供一種基體形狀能滿足油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的要求，其砂輪塊的硬度及磨削能力大，提高產(chǎn)品加工精度的一種油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的立方氮化硼砂輪。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的即一種油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的立方氮化硼砂輪，其特征在于包括碗狀的金屬基體和砂輪塊，砂輪塊粘接在金屬基體的上邊緣，金屬基體的底部設(shè)有中心孔。本實(shí)用新型的砂輪金屬基體為碗狀，砂輪塊粘接在金屬基體的上邊緣，能滿足油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的要求，其砂輪塊的硬度及磨削能力大，提高產(chǎn)品加工精度。本實(shí)用新型所述的工藝方法成熟穩(wěn)定，砂輪的動(dòng)平衡精度G0. 4級(jí)，工作線速度最高可達(dá)160m/s，完全能夠滿足油泵油嘴柱塞件加工的需求。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A向視圖；如圖中所示1砂輪塊；2中心孔；3金屬基體。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖 I、圖2所示碗狀的金屬基體3上邊緣粘貼有多個(gè)弧狀的砂輪塊1，金屬基體3的底部設(shè)有中心孔2。
權(quán)利要求1.一種油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的立方氮化硼砂輪，其特征在于包括碗狀的金屬基體和砂輪塊，砂輪塊粘接在金屬基體的上邊緣，金屬基體的底部設(shè)有中心孔。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的立方氮化硼砂輪，其特征在于包括碗狀的金屬基體和砂輪塊，砂輪塊粘接在金屬基體的上邊緣，金屬基體的底部設(shè)有中心孔。本實(shí)用新型的砂輪金屬基體為碗狀，砂輪塊粘接在金屬基體的上邊緣，能滿足油泵油嘴柱塞件雙面磨加工的要求，其砂輪塊的硬度及磨削能力大，提高產(chǎn)品加工精度。本實(shí)用新型所述的工藝方法成熟穩(wěn)定，砂輪的動(dòng)平衡精度G0.4級(jí)，工作線速度最高可達(dá)160m/s，完全能夠滿足油泵油嘴柱塞件加工的需求。
文檔編號(hào)B24D3/06GK202479985SQ201220094050
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者王珍, 翟純鋅 申請(qǐng)人:青島四砂泰益研磨有限公司