專利名稱：一種改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃磨邊機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有玻璃磨邊機的上、下磨輪裝置，如圖I所示，其上、下磨輪電機1、2與水平面呈45度傾斜放置，上、下磨輪電機1、2通過上、下磨輪3、4的端面301、401切削運動，達到磨削玻璃上、下45度倒角的目的，該結(jié)構(gòu)的下磨頭電機2處于玻璃體5和傳動帶的下方，造成該磨輪電機容易進水，而且該結(jié)構(gòu)的磨輪電機，必須單獨配置滑動拖板6、7，進行磨輪的前、后進行滑動，造成制造成本高，再者，磨輪直接安裝在電機傳動軸上進行傳動，容易出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象，容易造成廢品率聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，磨頭裝置雙級傳動，提高磨削穩(wěn)定性，磨輪切削速度高，玻璃的進給速度高，同事避免電機進水現(xiàn)象發(fā)生的改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，其特征是，包括安裝在機身上的立柱，立柱前、后兩側(cè)連接有向下呈傾斜式彎接延伸的高、低懸臂支架，高懸臂支架的延伸末端高于低懸臂支架的延伸末端，高、低懸臂支架的頂端和底端分別安裝有電機和磨輪，電機和磨輪之間通過安裝在高、低懸臂支架內(nèi)的聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動連接，使高、低懸臂支架底端的磨輪上的圓弧端面分別與玻璃體側(cè)面的上、下緣邊相抵；采用該結(jié)構(gòu)的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，高、低懸臂支架的電機均高于玻璃體和傳遞帶，有效避免了電機進水現(xiàn)象的發(fā)生；同時，電機和磨輪之間通過聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)接，利用雙級傳動結(jié)構(gòu)，提高磨削穩(wěn)定性，磨輪切削速度高。本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決所述聯(lián)接機構(gòu)包括安裝在電機輸出軸上的主動多楔帶輪和與磨輪連接的磨輪轉(zhuǎn)軸，磨輪轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在高、低懸臂支架的底端內(nèi)，其一端延伸出高、低懸臂支架外側(cè)并連接有磨輪，另一端套設(shè)有從動多楔帶輪，主動多楔帶輪和從動多楔帶輪之間通過多楔帶聯(lián)接，使電機與磨輪驅(qū)動聯(lián)接；其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、維護方便，磨輪切削速度高。所述高、低懸臂支架通過升降機構(gòu)連接在立柱前、后兩側(cè)；升降機構(gòu)實現(xiàn)高、低懸臂支架的獨立升降，根據(jù)玻璃體的厚度進行上下調(diào)節(jié)，使用簡單、方便。所述立柱一側(cè)安裝有使立柱前、后移動的進給調(diào)節(jié)機構(gòu)；進給調(diào)節(jié)機構(gòu)可使立柱整體實現(xiàn)前、后進給，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，只需調(diào)節(jié)該進給調(diào)節(jié)機構(gòu)，即可同時調(diào)節(jié)高、低懸臂支架的前、后進給量。本實用新型的有益效果是采用該結(jié)構(gòu)的改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，高、低懸臂支架的電機均高于玻璃體和傳遞帶，有效避免了電機進水現(xiàn)象的發(fā)生，延長電機的使用壽命；同時，電機和磨輪之間通過聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)接，利用雙級傳動結(jié)構(gòu)，提高磨削穩(wěn)定性，磨輪切削速度高。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視圖。圖4是圖2中A-A的剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖2至圖4所示，一種改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，其特征是，包括安裝在機身上的立柱1，立柱I前、后兩側(cè)連接有向下呈傾斜式彎接延伸的高、低懸臂支架2、3，高懸臂支架2的延伸末端201高于低懸臂支架3的延伸末端301，高、低懸臂支架2、3的頂端和底端分別安裝有電機4、5和磨輪6、7，電機4、5和磨輪6、7之間通過安裝在高、低懸臂支架2、
3內(nèi)的聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動連接，使高、低懸臂支架2、3底端的磨輪6、7上的圓弧端面601、701分別與玻璃體8側(cè)面801的上、下緣邊相抵；采用該結(jié)構(gòu)的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，高、低懸臂支架2、3的電機4、5均高于玻璃體8和傳遞帶，有效避免了電機進水現(xiàn)象的發(fā)生；同時，電機
4、5和磨輪6、7之間通過聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)接，利用雙級傳動結(jié)構(gòu)，提高磨削穩(wěn)定性，磨輪切削速度高。所述聯(lián)接機構(gòu)包括安裝在電機4、5輸出軸上的主動多楔帶輪9和與磨輪6、7連接的磨輪轉(zhuǎn)軸10，磨輪轉(zhuǎn)軸10通過軸承座11安裝在高、低懸臂支架2、3的底端內(nèi)，其一端延伸出高、低懸臂支架2、3外側(cè)并連接有磨輪6、7，另一端套設(shè)有從動多楔帶輪12，主動多楔帶輪9和從動多楔帶輪12之間通過多楔帶聯(lián)接13，使電機4、5與磨輪6、7驅(qū)動聯(lián)接；其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、維護方便，磨輪切削速度高。所述高、低懸臂支架2、3通過升降機構(gòu)14、16連接在立柱I前、后兩側(cè)；升降機構(gòu)14、16實現(xiàn)高、低懸臂支架2、3的獨立升降，根據(jù)玻璃體的厚度進行上下調(diào)節(jié)，使用簡單、方便。所述立柱I 一側(cè)安裝有使立柱前、后移動的進給調(diào)節(jié)機構(gòu)15 ;進給調(diào)節(jié)機構(gòu)15可使立柱I整體實現(xiàn)前、后進給，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，只需調(diào)節(jié)該進給調(diào)節(jié)機構(gòu)15，即可同時調(diào)節(jié)高、低懸臂支架2、3的前、后進給量。以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，其特征是，包括安裝在機身上的立柱(1)，立柱(I)前、后兩側(cè)連接有向下呈傾斜式彎接延伸的高、低懸臂支架(2、3)，高懸臂支架(2)的延伸末端(201)高于低懸臂支架(3)的延伸末端(301)，高、低懸臂支架(2、3)的頂端和底端分別安裝有電機(4、5)和磨輪(6、7)，電機(4、5)和磨輪(6、7)之間通過安裝在高、低懸臂支架(2、3)內(nèi)的聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動連接，使高、低懸臂支架(2、3)底端的磨輪(6、7)上的圓弧端面(601,701)分別與玻璃體(8)側(cè)面(801)的上、下緣邊相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，其特征是，所述聯(lián)接機構(gòu)包括安裝在電機(4、5)輸出軸上的主動多楔帶輪(9)和與磨輪(6、7)連接的磨輪轉(zhuǎn)軸(10)，磨輪轉(zhuǎn)軸(10)通過軸承座(11)安裝在高、低懸臂支架(2、3)的底端內(nèi)，其一端延伸出高、低懸臂支架(2、3)外側(cè)并連接有磨輪(6、7)，另一端套設(shè)有從動多楔帶輪(12)，主動多楔帶輪(9)和從動多楔帶輪(12)之間通過多楔帶聯(lián)接(13)，使電機(4、5)與磨輪(6、7)驅(qū)動聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，其特征是，所述高、低懸臂支架(2、3)通過升降機構(gòu)(14、16)連接在立柱(I)前、后兩側(cè)?！?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，其特征是，所述立柱(I)一側(cè)安裝有使立柱前、后移動的進給調(diào)節(jié)機構(gòu)(15 )。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，包括安裝在機身上的立柱，立柱前、后兩側(cè)連接有向下呈傾斜式彎接延伸的高、低懸臂支架，高懸臂支架的延伸末端高于低懸臂支架的延伸末端，高、低懸臂支架的頂端和底端分別安裝有電機和磨輪，電機和磨輪之間通過安裝在高、低懸臂支架內(nèi)的聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動連接，使高、低懸臂支架底端的磨輪上的圓弧端面分別與玻璃體側(cè)面的上、下緣邊相抵；采用該結(jié)構(gòu)的玻璃磨邊機磨輪結(jié)構(gòu)，高、低懸臂支架的電機均高于玻璃體和傳遞帶，有效避免了電機進水現(xiàn)象的發(fā)生；同時，電機和磨輪之間通過聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)接，利用雙級傳動結(jié)構(gòu)，提高磨削穩(wěn)定性，磨輪切削速度高。
文檔編號B24B9/08GK202498421SQ20122008941
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者易文勇 申請人:佛山市順德區(qū)富高玻璃機械有限公司