專利名稱：一種噴砂輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種噴砂輔助裝置，特別涉及ー種包含エ件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)的噴砂輔助裝置。
背景技術(shù)：
噴砂エ藝是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，被廣泛應(yīng)用于エ件表面的除銹、拋光、毛刺清理與表面美化等。對(duì)于ー些大型エ件的表面處理通常是選用在噴砂房?jī)?nèi)進(jìn)行，傳統(tǒng)的方法是采用人エ將需要噴砂的エ件送入噴砂房，噴砂完成后需要人工清理噴砂房，進(jìn)行磨料回收，勞動(dòng)成本比較大，并且勞動(dòng)環(huán)境比較惡劣，影響工人的健庚；磨料如果不進(jìn)行回收，會(huì)造成磨料利用率低，給企業(yè)増加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了ー種噴砂輔助裝置，以達(dá)到方便エ件輸送和磨料回收，節(jié)約成本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下ー種噴砂輔助裝置，包括エ件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)；所述エ件輸送系統(tǒng)包括電機(jī)控制裝置、輸送小車和輸送軌道；所述磨料回收系統(tǒng)包括接收板、磨料槽和回收箱；所述電機(jī)控制裝置與所述輸送小車連接，所述輸送小車位于所述輸送軌道上；所述接收板位于所述輸送軌道兩側(cè)；所述磨料槽位于所述輸送軌道下方，底部?jī)A斜放置，側(cè)面與所述接收板相連，底部一端與所述回收箱相連。優(yōu)選地，所述接收板表面為鏤空結(jié)構(gòu)，可以使磨料落入磨料槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述輸送軌道的噴砂區(qū)域表面為鏤空結(jié)構(gòu)，方便磨料落入磨料槽內(nèi)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的噴砂輔助裝置，包括エ件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)，可以自動(dòng)將需要加工的エ件輸送到噴砂房?jī)?nèi)，不需要人工輸送，節(jié)省人力；并且可以自動(dòng)回收磨料，以便于磨料的重新利用，節(jié)約成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的ー種噴砂輔助裝置的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的ー種噴砂輔助裝置的磨料槽和回收箱的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。如圖I所示，本實(shí)用新型提供了ー種噴砂輔助裝置，包括エ件輸送系統(tǒng)I和磨料回收系統(tǒng)2 ;エ件輸送系統(tǒng)I包括電機(jī)控制裝置3、輸送小車4和輸送軌道5 ;磨料回收系統(tǒng)2包括接收板6、磨料槽7和回收箱8 ;電機(jī)控制裝置3與輸送小車4連接，輸送小車4位于輸送軌道5上；接收板6位于輸送軌道5的兩側(cè)；磨料槽7位于輸送軌道5的下方，底部?jī)A斜放置，側(cè)面與接收板6相連，底部一端與回收箱8相連。電機(jī)控制裝置3、輸送軌道5的前半部分和輸送小車4均位于噴砂房之外，其余裝置位于噴砂房?jī)?nèi)部。使用時(shí)，只需要將待噴砂的エ件放置于輸送小車4上，通過電機(jī)控制裝置3控制輸送小車4沿著輸送軌道5進(jìn)入噴砂房，達(dá)到規(guī)定的位置后，再通過電機(jī)控制裝置3使輸送小車4停止，進(jìn)行噴砂，噴砂完成后再將輸送小車4移出噴砂房，同時(shí)，落入到磨料槽7內(nèi)的磨料會(huì)自動(dòng)沿著傾斜的底部滑入到回收箱8中。本實(shí)施例中，接收板6的表面為鏤空結(jié)構(gòu)，可以使磨料落入磨料槽7內(nèi)。接收板6也可以是兩塊豎直放置的擋板，底部與磨料槽7相連，也能起到回收磨料的作用。由圖I可以看出，輸送軌道5的噴砂區(qū)域表面為鏤空結(jié)構(gòu)，方便磨料落入磨料槽7內(nèi)，輸送軌道5的噴砂區(qū)域也可以不設(shè)置表面，噴射過的磨料可以直接落入磨料槽7內(nèi)，本實(shí)施例是考慮到在噴砂過程中エ件受到?jīng)_擊カ的作用可能會(huì)發(fā)生位移，掉入到磨料槽7內(nèi)，在輸送軌道5的表面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)可以避免對(duì)エ件造成損傷。本實(shí)用新型提供的噴砂輔助裝置，包括エ件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)，可以自動(dòng)將需要加工的エ件輸送到噴砂房?jī)?nèi)，不需要人工輸送，節(jié)省人力；并且可以自動(dòng)回收磨料，以便于磨料的重新利用，節(jié)約成本。此外，在噴砂工作區(qū)域設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，可以避免在噴砂過程中エ件滑落造成損傷。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種噴砂輔助裝置，其特征在于，包括エ件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)；所述エ件輸送系統(tǒng)包括電機(jī)控制裝置、輸送小車和輸送軌道；所述磨料回收系統(tǒng)包括接收板、磨料槽和回收箱；所述電機(jī)控制裝置與所述輸送小車連接，所述輸送小車位于所述輸送軌道上；所述接收板位于所述輸送軌道兩側(cè)；所述磨料槽位于所述輸送軌道的下方，底部?jī)A斜放置，側(cè)面與所述接收板相連，底部一端與所述回收箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種噴砂輔助裝置，其特征在于，所述接收板表面為鏤空結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種噴砂輔助裝置，其特征在于，所述輸送軌道的噴砂區(qū)域表面為鏤空結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴砂輔助裝置，包括工件輸送系統(tǒng)和磨料回收系統(tǒng)；所述工件輸送系統(tǒng)包括電機(jī)控制裝置、輸送小車和輸送軌道；所述磨料回收系統(tǒng)包括接收板、磨料槽和回收箱；所述電機(jī)控制裝置與所述輸送小車連接，所述輸送小車位于所述輸送軌道上；所述接收板位于所述輸送軌道兩側(cè)；所述磨料槽位于所述輸送軌道下方，底部?jī)A斜放置，側(cè)面與所述接收板相連，底部一端與所述回收箱相連，本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的噴砂輔助裝置便于工件的輸送和磨料的回收，有利于節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B24C5/00GK202448050SQ20122006328
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者張桂英 申請(qǐng)人:江蘇昆鼎數(shù)控設(shè)備制造有限公司