專利名稱：熱浸鍍鋅鍋內(nèi)浸入輥及其夾持部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計屬于金屬加工及腐蝕與防護(hù)工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用熱浸鍍的方法在鋼鐵表面形成耐蝕鍍層可以提高鋼鐵的耐蝕性。通常采用的方法是在鋼鐵表面熱浸鍍鋅、鋁鋅或鋁鋅硅合金。目前，公知的鋼板、鋼帶和鋼絲的熱浸鍍鋅/鋁鋅/鋁鋅硅大都采用連續(xù)生產(chǎn)方式。鋼板、鋼帶或鋼絲經(jīng)由浸入熔鋅鍋內(nèi)的沉沒輥和穩(wěn)定輥導(dǎo)入熔鋅鍋，與鍋內(nèi)的高溫金屬熔液發(fā)生合金反映。浸入鋅鍋內(nèi)的沉沒輥、穩(wěn)定輥及其夾持臂大都采用合金鋼或?qū)Ｓ煤辖鹑?16L、ZR8等，部分廠家在金屬基體的表明采用熱噴涂工藝，噴涂Co-WC金屬陶瓷涂層，來保護(hù)輥面。但由于金屬基體或者金屬陶瓷表面層 都有金屬成分存在，而這些金屬浸入在高溫鋅液中，會與鋅反應(yīng)生成熔點(diǎn)較低的鋅合金，使輥面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般使用約2周左右就需要對浸入輥進(jìn)行停產(chǎn)更換、修復(fù)。另一方面溶入鋅液的金屬會改變鋅液的配比或與鋅液反應(yīng)生成鋅渣造成原材料的損耗。熱浸鍍鋅鍋內(nèi)浸入輥及其夾持部件的表面耐鋅液侵蝕的防護(hù)一直是熱浸鍍鋅企業(yè)急待解決的問題。因此，需要一種表面具有一定強(qiáng)度、能夠耐金屬鍍液侵蝕的熱浸鍍鋅鍋內(nèi)浸入輥及其夾持部件。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有浸入輥及其夾持臂的不足，本實(shí)用新型提供了一種浸入輥及其夾持部件，由于該浸入輥及其夾持部件表面采用熱噴涂工藝，涂覆了氧化物陶瓷涂層，利用氧化物陶瓷自身具有的耐高溫金屬熔液侵蝕的特性，使浸入輥及其夾持部件表面具有耐高溫鋅液侵蝕的特性，使浸入熱浸鍍鋅鍋的沉沒輥、穩(wěn)定輥及夾持臂具有較長的使用壽命。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是浸入輥及其夾持部件基體采用合金鋼或?qū)Ｓ煤辖?，在金屬基體外表面采用熱噴涂工藝涂覆一層氧化物陶瓷涂層。本實(shí)用新型的有益效果是該浸入輥及其夾持部件可以長期浸在熱浸鍍鋅、鋁鋅或鋁鋅硅鍋中使用。這使得熱浸鍍鋅鋼板、鋼帶及鋼絲的長時間連續(xù)生產(chǎn)成為可能。采用表面具有氧化物陶瓷涂層的熱浸鍍鋅鍋內(nèi)浸入輥及其加持部件可以極大降低設(shè)備損耗，減少原材料消耗，減少維修時間，提高熱浸鍍的產(chǎn)量和質(zhì)量。

圖I熱浸鍍鋅鍋內(nèi)浸入輥示意圖。圖中1.金屬基體2.陶瓷涂層。
具體實(shí)施方式
按照圖I所示的示意結(jié)構(gòu)制造浸入的沉沒輥或穩(wěn)定輥，并在金屬基體外表面采用熱噴涂工藝涂覆一層氧化物陶瓷材料，在表面形成一層致密的氧化物陶瓷保護(hù)層。該沉沒輥或穩(wěn)定輥可用于鋼板、鋼帶或鋼絲熱浸鍍鋅、鋁鋅或鋁鋅硅的連續(xù)生產(chǎn)線。
權(quán)利要求1.一種熱浸鍍鋅/鋁鋅/鋁鋅硅鍋內(nèi)浸入輥及其夾持部件，其特征是該鍋內(nèi)浸入輥及其夾持部件的基體為金屬，在金屬基體的外表面采用熱噴涂的方式涂覆了氧化物陶瓷涂層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱浸鍍鋅鍋內(nèi)浸入輥及其加持部件，由于其在金屬基體表面涂覆了具有耐液態(tài)金屬鋅侵蝕陶瓷涂層，附圖中1所示，使得該浸入輥及其夾持部件具有耐鋅液腐蝕的特點(diǎn)。極大提高了該種設(shè)備部件的壽命?？捎糜阡摪?、鋼帶或鋼絲的熱浸鍍鋅、鋁鋅或鋁鋅硅生產(chǎn)線。采用了該部件的生產(chǎn)線可提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，降低設(shè)備部件損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C23C4/10GK202465843SQ20122004314
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者王青松 申請人:王青松