專利名稱：一種工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種磨槽機(jī)的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)加工銑刀或小直徑麻花鉆等刀具的螺旋槽一般采用手工上料、夾緊、操作磨槽機(jī)，在高速鋼毛坯上磨削出兩條對稱螺旋槽，采用數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)磨削對稱螺旋槽，上下エ件是難點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)快速上下エ件的工作臺(tái)料斗結(jié) 構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為所提供的ー種工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，所述的工作臺(tái)設(shè)置有主軸、聯(lián)軸器、滾珠絲杠副和步進(jìn)電機(jī)一；主軸置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌；步進(jìn)電機(jī)一通過聯(lián)軸器連接滾珠絲杠副，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)；主軸的端部還設(shè)置有通過齒形帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的第三步進(jìn)電機(jī)。所述的主軸的一端還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)ニ，步進(jìn)電機(jī)ニ驅(qū)動(dòng)頂針機(jī)構(gòu)。所述的頂針機(jī)構(gòu)為齒輪齒條。所述的導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌。所述的聯(lián)軸器為撓性膜片聯(lián)軸器。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，主軸安放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)安裝在矩形導(dǎo)軌上，由步進(jìn)電機(jī)一通過撓性膜片聯(lián)軸器連接滾珠絲杠副，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)；第三步進(jìn)電機(jī)通過同步齒形帶驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)一與第三步進(jìn)電機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，可形成任意導(dǎo)程的螺旋線，步進(jìn)電機(jī)ニ與齒輪齒條機(jī)構(gòu)結(jié)合，可適應(yīng)不同的鉆頭長度，采用這種工作方式，不僅實(shí)現(xiàn)快速上下エ件，同時(shí)提高了磨槽的工作效率。

下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本實(shí)用新型一種磨槽機(jī)的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、主軸；2、エ件套管；3、料斗；4、彈簧夾頭；5、砂輪架；6、滾珠絲杠副；7、步進(jìn)電機(jī)一 ；8、砂輪；9、聯(lián)軸器；10、工作臺(tái)；11、步進(jìn)電機(jī)ニ ；12、頂針機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造エ藝及操作使用方法等，作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。[0014]圖I為本實(shí)用新型一種磨槽機(jī)的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示的本實(shí)用新型為ー種ー種工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)設(shè)置有主軸I、聯(lián)軸器9、滾珠絲杠副6和步進(jìn)電機(jī)一 7;主軸I置于工作臺(tái)10上，工作臺(tái)10底部設(shè)置有導(dǎo)軌；步進(jìn)電機(jī)一 7通過聯(lián)軸器9連接滾珠絲杠副6，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)10直線運(yùn)動(dòng)；主軸I的端部還設(shè)置有通過齒形帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的第三步進(jìn)電機(jī)；主軸I的一端還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)ニ 11，步進(jìn)電機(jī)ニ 11驅(qū)動(dòng)頂針機(jī)構(gòu)12 ;頂針機(jī)構(gòu)12為齒輪齒條；導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌；聯(lián)軸器9為撓性膜片聯(lián)軸器；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，主軸I安放在工作臺(tái)10上，工作臺(tái)10安裝在矩形導(dǎo)軌上，由步進(jìn)電機(jī)一 7通過撓性膜片聯(lián)軸器9連接滾珠絲杠副，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)10直線運(yùn)動(dòng)；第三步進(jìn)電機(jī)通過同步齒形帶驅(qū)動(dòng)主軸I轉(zhuǎn)動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)一 7與第三步進(jìn)電機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，可形成任意導(dǎo)程的螺旋線，步進(jìn)電機(jī)ニ 11與頂針機(jī)構(gòu)12結(jié)合，可適應(yīng)不同的鉆頭長度，采用這種工作方式，不僅實(shí)現(xiàn)快速上下エ件，同時(shí)提高了磨槽的工作效率。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的工作臺(tái)設(shè)置有主軸、聯(lián)軸器、滾珠絲杠副和步進(jìn)電機(jī)一；主軸置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌；步進(jìn)電機(jī)一通過聯(lián)軸器連接滾珠絲杠副，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)；主軸的端部還設(shè)置有通過齒形帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的第三步進(jìn)電機(jī)。
2.按照權(quán)利要求I所述的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主軸的一端還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)二，步進(jìn)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)頂針機(jī)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求I所述的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的頂針機(jī)構(gòu)為齒輪齒條。
4.按照權(quán)利要求I所述的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌。
5.按照權(quán)利要求I所述的工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的聯(lián)軸器為撓性膜片聯(lián)軸器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工作臺(tái)料斗結(jié)構(gòu)，所述的工作臺(tái)設(shè)置有主軸、聯(lián)軸器、滾珠絲杠副和步進(jìn)電機(jī)一；主軸置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌；步進(jìn)電機(jī)一通過聯(lián)軸器連接滾珠絲杠副，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)；主軸的端部還設(shè)置有通過齒形帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的第三步進(jìn)電機(jī)，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不僅實(shí)現(xiàn)快速上下工件，同時(shí)提高了磨槽的工作效率。
文檔編號(hào)B24B19/02GK202448012SQ20122004234
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者胡永龍 申請人:蕪湖戴杰精工數(shù)控科技有限公司