專利名稱：液壓推桿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推桿，尤其涉及一種用于機(jī)械式型殼進(jìn)爐焙燒的液壓推桿系統(tǒng)。
技術(shù)背景在澆注前，鑄型型殼需要進(jìn)入焙燒爐進(jìn)行焙燒，該過程一般采用人工推入的方式進(jìn)行，其過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，且安全系數(shù)低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鑄型型殼推入方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，且安全系數(shù)低。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是液壓推桿系統(tǒng)，包括控制電路、油泵以及液壓缸；油泵通過油管與液壓缸的兩端連接，控制電路控制油泵向液壓缸的前端或者后端注油，使液壓缸的推桿前后動(dòng)作。控制電路通過油泵控制液壓缸的推桿伸縮動(dòng)作，達(dá)到機(jī)械推入動(dòng)作。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，控制電路包括相互并聯(lián)的啟動(dòng)回路、前行回路、后行回路、前行到位回路以及后行到位回路。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，控制電路還包括與控制電路中各回路并聯(lián)的前行信號(hào)指示回路和后行信號(hào)指示回路。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述啟動(dòng)回路包括按鈕SB2、接觸器KMl以及其常開觸點(diǎn)，按鈕SB2與接觸器KMl的常開觸點(diǎn)并聯(lián)，按鈕SB2、接觸器KM1、電機(jī)順次串聯(lián)。當(dāng)按鈕SB2按下后，接觸器KMl通電，電機(jī)啟動(dòng)；接觸器KMl通電后，原來的常開觸點(diǎn)會(huì)閉合，常閉觸點(diǎn)就會(huì)斷開；接著，按鈕SB2旁邊的KMl就閉合，以此實(shí)現(xiàn)開關(guān)自鎖作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，前行回路包括接順次串聯(lián)的接觸器KYVl的常閉觸點(diǎn)，接觸器KMl的常開觸點(diǎn)以及電磁閥YV1，電磁閥YVl控制油泵向液壓缸注油，使液壓缸的推桿前行。當(dāng)啟動(dòng)回路的按鈕SB2按下后，接觸器KMl的常開觸點(diǎn)同時(shí)閉合，使電磁閥YVl就會(huì)帶電，推桿開始往前工作。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，后行回路包括順次串聯(lián)的接觸器KYV2的常閉觸點(diǎn)，接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)以及電磁閥YV2，電磁閥YV2控制油泵向液壓缸注油，使液壓缸的推桿后行。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，前行到位回路包括串聯(lián)的前部行程開關(guān)SQl以及接觸器KYVl。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，后行到位回路包括串聯(lián)的后部行程開關(guān)SQ2以及接觸器KYV2。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，前行信號(hào)指示回路包括串聯(lián)的接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)以及指示燈。[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，后行信號(hào)指示回路包括串聯(lián)的接觸器KYV2的常開觸點(diǎn)以及指示燈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、采用液壓推桿代替人工推的方式，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型控制電路示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖I所示，本實(shí)用新型包括順次連接的控制電路、油泵4以及液壓缸2 ;油泵4通過油管5與液壓缸2的前后端連接，控制電路3控制油泵向液壓缸的前端或者后端注油，使液壓缸2的推桿前后動(dòng)作,液壓缸2設(shè)置在底座I上。如圖2所示,控制電路包括相互并聯(lián)的啟動(dòng)回路、前行回路、后行回路、前行到位回路、后行到位回路、前行信號(hào)指示回路和后行信號(hào)指示回路。啟動(dòng)回路包括按鈕SB2、接觸器KMl以及其常開觸點(diǎn)，按鈕SB2與接觸器KMl的常開觸點(diǎn)并聯(lián)，按鈕SB2、接觸器KMl、電機(jī)順次串聯(lián)。前行回路包括接順次串聯(lián)的接觸器KYVl的常閉觸點(diǎn)、接觸器KMl的常開觸點(diǎn)以及電磁閥YV1，電磁閥YVl控制油泵向液壓缸注油，使液壓缸的推桿前行。后行回路包括順次串聯(lián)的接觸器KYV2的常閉觸點(diǎn)，接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)以及電磁閥YV2,電磁閥YV2控制油泵向液壓缸注油,使液壓缸的推桿后行。前行到位回路包括串聯(lián)的前部行程開關(guān)SQl以及接觸器KYV1。后行到位回路包括串聯(lián)的后部行程開關(guān)SQ2以及接觸器KYV2。前行信號(hào)指示回路包括串聯(lián)的接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)以及指示燈。后行信號(hào)指示回路包括串聯(lián)的接觸器KYV2的常開觸點(diǎn)以及指示燈。工作過程如下當(dāng)按鈕SB2按下后，接觸器KMl通電，電機(jī)啟動(dòng)；接觸器KMl通電后，原來的常開觸點(diǎn)會(huì)閉合，常閉觸點(diǎn)就會(huì)斷開；接著，按鈕SB2旁邊的KMl就閉合，以此實(shí)現(xiàn)開關(guān)自鎖；此夕卜，當(dāng)啟動(dòng)回路的按鈕SB2按下后，接觸器KMl的常開觸點(diǎn)同時(shí)閉合，使電磁閥YVl就會(huì)帶電，推桿開始往前工作。當(dāng)行進(jìn)到行程開關(guān)SQl處，當(dāng)行程開關(guān)SQl按下，接觸器KYVl即通電，KYVl常閉觸點(diǎn)就斷開，電磁閥YVi停止工作，且到位時(shí)，前行信號(hào)指示回路的指示燈會(huì)亮一下，指示前行到位。而此時(shí)，接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)會(huì)閉合，電磁閥YV2導(dǎo)通，推桿開始反向工作。當(dāng)反向到位時(shí)，即行程開關(guān)SQ2按下，接觸器KYV2通電，同時(shí)，啟動(dòng)回路上的接觸器KYV2常閉觸點(diǎn)斷開，電機(jī)停止工作。
權(quán)利要求1.液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，包括控制電路、油泵以及液壓缸；油泵通過油管與液壓缸的兩端連接，控制電路控制油泵向液壓缸的前端或者后端注油，使液壓缸的推桿前后動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，控制電路包括相互并聯(lián)的啟動(dòng)回路、前行回路、后行回路、前行到位回路以及后行到位回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，控制電路還包括與控制電路中各回路并聯(lián)的前行信號(hào)指示回路和后行信號(hào)指示回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，所述啟動(dòng)回路包括按鈕SB2、接觸器KMl以及其常開觸點(diǎn)，按鈕SB2與接觸器KMl的常開觸點(diǎn)并聯(lián)，按鈕SB2、接觸器KM1、電機(jī)順次串聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，前行回路包括接順次串聯(lián)的接觸器KYVl的常閉觸點(diǎn)，接觸器KMl的常開觸點(diǎn)以及電磁閥YV1，電磁閥YVl控制油泵向液壓缸注油，使液壓缸的推桿前行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，后行回路包括順次串聯(lián)的接觸器KYV2的常閉觸點(diǎn)，接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)以及電磁閥YV2，電磁閥YV2控制油泵向液壓缸注油，使液壓缸的推桿后行。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，前行到位回路包括串聯(lián)的前部行程開關(guān)SQl以及接觸器KYVl。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，后行到位回路包括串聯(lián)的后部行程開關(guān)SQ2以及接觸器KYV2。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，前行信號(hào)指示回路包括串聯(lián)的接觸器KYVl的常開觸點(diǎn)以及指示燈。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓推桿系統(tǒng)，其特征是，后行信號(hào)指示回路包括串聯(lián)的接觸器KYV2的常開觸點(diǎn)以及指示燈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了液壓推桿系統(tǒng)，包括控制電路、油泵以及液壓缸；油泵通過油管與液壓缸的兩端連接，控制電路控制油泵向液壓缸的前端或者后端注油，使液壓缸的推桿前后動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、采用液壓推桿代替人工推的方式，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B22C9/14GK202461437SQ20122002722
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月21日
發(fā)明者徐澤平 申請(qǐng)人:南京優(yōu)耐特精密鑄造有限公司