專利名稱：一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種板柵澆注模具的動模。
背景技術(shù)：
板柵燒注模具一般包括定模及蓋設(shè)于定模板上的動模，該定模面向動模的一側(cè)面(即上表面)凹設(shè)有澆注槽，該動模面向定模的一側(cè)面(即下底面)凹設(shè)有澆注槽，該定模上的澆注槽與該動模上的澆注槽形成有一與板柵形狀相對應(yīng)的型腔，該動模的上表面上開設(shè)有供外界鉛液澆注至該動模上的澆注槽內(nèi)的入料口，利用此入料口可將外界鉛液澆注至模具的型腔內(nèi)，該動模的下底面位于該動模的澆注槽外的部位處凹設(shè)有排氣凹槽，該排氣凹槽的一端側(cè)壁上開設(shè)有與動模的澆注槽相通的第一缺口，該排氣凹槽的另一端側(cè)壁上開設(shè)有通至動模外的第二缺口，通過此排氣凹槽可對型腔進行排氣。然而此種結(jié)構(gòu)的板柵澆注模具，其排氣效果不佳，易造成裂痕、抽瘦、斷筋等問題，從而影響成型板柵的品質(zhì)，進而 影響電池的性能。為了解決上述問題，市面上出現(xiàn)了一種板柵澆注模具的動模的新型結(jié)構(gòu)，如圖I、2所示，包括模板本體r，該模板本體I'的下底面設(shè)有若干條凹槽ir，兩凹槽ir之間設(shè)置有第一澆注槽12'，各凹槽11'內(nèi)分別設(shè)置有其外側(cè)面與模板本體I'的下底面相齊平的成型條2'，成型條2'與凹槽11'之間形成有一排氣縫(圖中未示出)，且各成型條2'的外側(cè)面上凹設(shè)有第二澆注槽21'，第一澆注槽12'與第二澆注槽21'構(gòu)成動模的澆注槽，該模板本體I'的上表面上開設(shè)有供外界鉛液澆注至其一澆注槽21'內(nèi)的入料口(圖中未示出)，該模板本體I內(nèi)橫臥有其一端口被堵塞，另一端口通至模板本體I外的排氣管3'，且各凹槽11'內(nèi)分別開設(shè)有與排氣管3'相通的通氣孔111';該模板本體I'的下底面上凹設(shè)有排氣凹槽13'，該排氣凹槽13'的一端側(cè)壁上開設(shè)有與第一澆注槽12'相通的第一缺口，該排氣凹槽的另一端側(cè)壁上開設(shè)有通至模板本體I'外的第二缺口。此種結(jié)構(gòu)的動模，其排氣縫、通氣孔與排氣管可形成一排氣通道，這樣，該動模具有兩條排氣通路，其一條為由排氣縫、通氣孔與排氣管形成的排氣通道，另一條為排氣凹槽，利用兩條排氣通路，使動模的整體排氣效果較佳，避免鑄件出現(xiàn)裂痕、抽瘦、斷筋等問題。然而，此種結(jié)構(gòu)的動模，在給澆注槽21'噴涂脫膜劑時，需同時對排氣管進行吹氣，才可防止排氣縫被脫模劑堵塞，增加了工人的勞動強度；同時，在銑動模的凹槽11'時，需使凹槽11'與成型條2'之間的排氣縫保持在5微米左右，若排氣縫小于5微米的話，易造成排氣效果不佳的問題，若排氣縫大于6微米的話，易使成型板柵出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，這樣使動模的制作較為不易。有鑒于此，本發(fā)明人對板柵澆注模具的動模的結(jié)構(gòu)進行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種排氣效果好，制作較為簡易，并可降低勞動強度的板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，包括模板本體，該模板本體面向模具定模的一側(cè)面上設(shè)有澆注槽，該澆注槽與模具定模上的澆注槽形成與板柵的形狀相對應(yīng)的型腔，該模板本體的側(cè)面上開設(shè)有供外界鉛液澆注至該澆注槽內(nèi)的入料口 ；上述模板本體內(nèi)設(shè)有其兩管口均分別直通至上述模板本體外的通氣管，該通氣管為由第一端向第二端漸擴的管體，且該通氣管的第一端端口上安裝有與上述通氣管相通連接的噴射嘴，上述噴射嘴上安裝有可給上述噴射嘴提供壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，上述模板本體上設(shè)有其一通口與上述澆注槽相通，另一通口與上述通氣管相通的通氣道。上述氣壓發(fā)生裝置為空氣壓縮機。上述噴射嘴處于上述模板本體外，上述噴射嘴的輸入端與上述空氣壓縮機的輸出口相通連接，上述噴射嘴的輸出端與上述通氣管的第一端端口相通連接。上述通氣道包括通氣凹槽和條形通氣孔，以模板本體面向模具定模的一側(cè)面為底面，上述模板本體的底面位于上述澆注槽外的部位處上凹設(shè)有上述通氣凹槽，上述通氣凹槽的槽壁上開設(shè)有供上述通氣凹槽與上述澆注槽相連通的槽口，上述條形通氣孔豎立于上述模板本體內(nèi)，上述條形通氣孔的一端與上述通氣凹槽相連通，上述條形通氣孔的另一端與上述通氣管相連通。 上述通氣管橫臥設(shè)置在上述模板本體的右側(cè)內(nèi)，且上述通氣管的第一端端口通至上述模板本體的前側(cè)外，上述通氣管的第二端端口通至上述模板本體的后側(cè)外。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，由于通氣管為由第一端向第二端漸擴的管體，且該通氣管的第一端上安裝有與通氣管相連通的噴射嘴，噴射嘴上安裝有可給噴射嘴提供壓縮空氣的氣壓發(fā)生器，這樣，氣壓發(fā)生器、噴射嘴與通氣管可構(gòu)成一真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)，利用伯努利原理，噴射嘴可將氣壓發(fā)生器輸出的壓縮空氣變成高速氣流，并將此高速氣流吹入通氣管內(nèi)，此時高速氣流在流過通氣管時，通過通氣道可帶走澆注槽內(nèi)的大量空氣，使?jié)沧⒉蹆?nèi)的空氣變稀薄而產(chǎn)生真空，且?guī)ё叩拇罅靠諝鈺S著高速氣流的流向從通氣管的第二端口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的動模，具有排氣效果好，制作簡易的特點，且在給澆注槽噴射脫膜劑時無需進行吹氣操作，大大降低了工人的勞動強度。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖；圖2為圖I中A-A的剖示圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B-B的剖示圖(省略氣壓發(fā)生裝置)。圖中模板本體I'凹槽11'第一澆注槽12'排氣凹槽13'成型條2'第二澆注槽 21'模板本體I澆注槽11[0022]入料口12通氣凹槽13條形通氣孔14噴射嘴2氣壓發(fā)生裝置3通氣管具體實施方式
本實用新型的一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，如圖3、4所示，包括模板本體I、噴射嘴2和其輸出物為壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置3，以模板本體I面向模具定模的一側(cè)面為底面，該模板本體I的底面上設(shè)有澆注槽11，該澆注槽11與模具定模上的澆注槽形成與板柵的形狀相對應(yīng)的型腔，該模板本體I的上表面上開設(shè)有供外界鉛液澆注至該澆注 槽11內(nèi)的入料口 12，該模板本體I的右側(cè)內(nèi)橫臥有通氣管4，該通氣管4的第一端端口通向該模板本體I的前側(cè)面外，該通氣管4的第二端端口通向該模板本體I的后側(cè)面外，且該通氣管4為由第一端向第二端漸擴的管體，該噴射嘴3處于模板本體I的前側(cè)面外，并安裝在該通氣管2的第一端端口上,該噴射嘴3的輸出端與該通氣管2的第一端端口相通,該氣壓發(fā)生裝置4為空氣壓縮機，該空氣壓縮機處于模板本體I處，且該空氣壓縮機的輸出口與噴射嘴3的輸入端相通。該模板本體I上設(shè)有通氣道，該通氣道包括通氣凹槽13和條形通氣孔14，該通氣凹槽13設(shè)于模板本體I的底面位于澆注槽11外的部位處,且該通氣凹槽13的槽壁上開設(shè)有供通氣凹槽13與澆注槽11相連通的槽口，該條形通氣孔14豎立于模板本體I內(nèi)，且條形通氣孔14的一端與通氣凹槽13相連通，條形通氣孔14的另一端與通氣管4相連通，該通氣凹槽13設(shè)置有若干條，該條形通氣孔14與該通氣凹槽13相對應(yīng)設(shè)置。本實用新型的一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，利用通氣管4的結(jié)構(gòu)，使氣壓發(fā)生器3、噴射嘴2與通氣管4可構(gòu)成一真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)，利用伯努利原理，噴射嘴2可將氣壓發(fā)生器3輸出的壓縮空氣變成高速氣流，并將此高速氣流吹入通氣管4內(nèi)，此時高速氣流在流過通氣管4時，可將澆注槽11內(nèi)的大量空氣依次經(jīng)通氣凹槽13和條形通氣孔14被吸出至通氣管4內(nèi)，使?jié)沧⒉?1內(nèi)的空氣變稀薄而產(chǎn)生真空,且從澆注槽11吸出的大量空氣并會隨著高速氣流的流向從通氣管4的第二端口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的動模的結(jié)構(gòu)，具有排氣效果好，制作簡易的特點，且在給澆注槽噴射脫膜劑時無需進行吹氣操作，大大降低了工人的勞動強度。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，包括模板本體，該模板本體面向模具定模的ー側(cè)面上設(shè)有澆注槽，該澆注槽與模具定模上的澆注槽形成與板柵的形狀相對應(yīng)的型腔，該模板本體的側(cè)面上開設(shè)有供外界鉛液澆注至該澆注槽內(nèi)的入料ロ ；其特征在于上述模板本體內(nèi)設(shè)有其兩管ロ均分別直通至上述模板本體外的通氣管，該通氣管為由第一端向第ニ端漸擴的管體，且該通氣管的第一端端口上安裝有與上述通氣管相通連接的噴射嘴，上述噴射嘴上安裝有可給上述噴射嘴提供壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，上述模板本體上設(shè)有其一通ロ與上述澆注槽相通，另一通ロ與上述通氣管相通的通氣道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于上述氣壓發(fā)生裝置為空氣壓縮機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于上述噴射嘴處于上述模板本體外，上述噴射嘴的輸入端與上述空氣壓縮機的輸出ロ相通連接，上述噴射嘴的輸出端與上述通氣管的第一端端ロ相通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于上述通氣道包括通氣凹槽和條形通氣孔，以模板本體面向模具定模的ー側(cè)面為底面，上述模板本體的底面位于上述澆注槽外的部位處上凹設(shè)有上述通氣凹槽，上述通氣凹槽的槽壁上開設(shè)有供上述通氣凹槽與上述澆注槽相連通的槽ロ，上述條形通氣孔豎立于上述模板本體內(nèi)，上述條形通氣孔的一端與上述通氣凹槽相連通，上述條形通氣孔的另一端與上述通氣管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于上述通氣管橫臥設(shè)置在上述模板本體的右側(cè)內(nèi)，且上述通氣管的第一端端ロ通至上述模板本體的前側(cè)外，上述通氣管的第二端端ロ通至上述模板本體的后側(cè)外。
專利摘要本實用新型提供一種板柵澆注模具的動模的改進結(jié)構(gòu)，包括模板本體，該模板本體面向模具定模的一側(cè)面上設(shè)有澆注槽，該澆注槽與模具定模上的澆注槽形成與板柵的形狀相對應(yīng)的型腔，該模板本體的側(cè)面上開設(shè)有供外界鉛液澆注至該澆注槽內(nèi)的入料口；模板本體內(nèi)設(shè)有其兩管口均分別直通至模板本體外的通氣管，該通氣管為由第一端向第二端漸擴的管體，且該通氣管的第一端端口上安裝有與通氣管相通連接的噴射嘴，噴射嘴上安裝有氣壓發(fā)生裝置，模板本體上設(shè)有其一通口與澆注槽相通，另一通口與通氣管相通的通氣道。本實用新型的動模，具有排氣效果好，制作簡易的特點，且在給澆注槽噴射脫膜劑時無需進行吹氣操作，大大降低了工人的勞動強度。
文檔編號B22D25/04GK202447641SQ201220025239
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者陳信光 申請人:泉州東山機械有限公司