專利名稱：鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼廠鐵水脫硫噴吹井口氣封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前現(xiàn)代化煉鋼廠最先進(jìn)的優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理(鐵水脫硅、脫硫、脫磷)一頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐少渣冶煉一鋼水爐外精煉一全連鑄和熱送熱裝路線。鐵水的全量脫硫是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)冶煉脫硫標(biāo)準(zhǔn)要求，行車將鐵水罐放置傾翻臺(tái)車上，開至處理工位，傾翻預(yù)先扒渣，頂噴脫硫，二次扒渣，測(cè)溫取樣合格后，傾翻車開至起吊位，鐵水罐起吊。煉鋼脫硫站的噴吹井口一直是半敞開式單氣封除塵，環(huán)保效果很差，廠房?jī)?nèi)煙塵彌漫，急需整改。存在的主要問題如下l、120t轉(zhuǎn)爐1、3號(hào)脫硫站井口氣封由于設(shè)計(jì)不合理，在使用過程封塵效果差。 2、原設(shè)計(jì)氣封由于孔徑較小且分兩層不是一個(gè)整體而且上氣封是一個(gè)半封閉的氣封環(huán)，噴槍使用時(shí)間長(zhǎng)后結(jié)渣，提槍時(shí)經(jīng)常造成拉壞氣封以致無法使用。3、由于下氣封距離平臺(tái)I. 5米左右損壞后，每次檢修存在很大安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，其結(jié)構(gòu)合理，把半封閉式上氣封改成全封閉，可以防止煙氣的擴(kuò)散，改善工作環(huán)境，延長(zhǎng)氣封環(huán)的使用壽命，檢修方便、安全。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，包括在平臺(tái)井口中安裝的噴槍管，在噴槍管上設(shè)置著兩道氣封環(huán)，在氣封環(huán)的下部設(shè)置著帶有除塵風(fēng)管的煙罩，在平臺(tái)井口上設(shè)置著直立的筒體，噴槍管位于筒體的軸線上，兩道氣封環(huán)固接在筒體內(nèi)，在筒體上端的噴槍管上固接著封閉筒體上口的蓋板。本實(shí)用新型氣封環(huán)的孔徑從原來的Φ IOOOmm增大到Φ 1200mm,噴槍結(jié)洛上下槍時(shí)提高了通過性。用Φ 1250X 1600X8mm筒體將上下兩氣封連成一個(gè)整體，維修時(shí)拆除氣管利用換槍懸臂吊直接整體吊出，便于維修。在噴槍上端合適位置補(bǔ)焊一個(gè)Φ 1400mm的蓋板，把半敞式上氣封改成了全封閉，有效的防止煙氣的擴(kuò)散，從而提高生產(chǎn)時(shí)環(huán)保要求。本實(shí)用新型使用后，粉塵明顯減少，有效地凈化了作業(yè)環(huán)境。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，把半封閉式上氣封改成全封閉，有效防止了煙氣的擴(kuò)散，改善了工作環(huán)境，延長(zhǎng)了氣封環(huán)的使用壽命，檢修方便、安全。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，如附圖I所示，包括在平臺(tái)3井口中安裝的噴槍I管，在噴槍I管上設(shè)置著兩道氣封環(huán)7，在氣封環(huán)7的下部設(shè)置著帶有除塵風(fēng)管4的煙罩6，在平臺(tái)3井口上設(shè)置著直立的筒體8，噴槍I管位于筒體8的軸線上，兩道氣 封環(huán)7固接在筒體8內(nèi)，在筒體8上端的噴槍I管上固接著封閉筒體8上口的蓋板2。氣封環(huán)7的孔徑為1200mm。蓋板2的直徑為1400mm。筒體8直徑為1250mm，高為1600mm。噴槍I管的下端與鐵水罐5中的鐵水相配合。
權(quán)利要求1.一種鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，包括在平臺(tái)(3)井口中安裝的噴槍(O管，在噴槍(I)管上設(shè)置著兩道氣封環(huán)(7)，在氣封環(huán)(7)的下部設(shè)置著帶有除塵風(fēng)管(4)的煙罩(6)，其特征是在平臺(tái)(3)井口上設(shè)置著直立的筒體(8)，噴槍(I)管位于筒體(8)的軸線上，兩道氣封環(huán)(7)固接在筒體(8)內(nèi)，在筒體(8)上端的噴槍(I)管上固接著封閉筒體(8)上口的蓋板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，其特征是氣封環(huán)(7)的孔徑為1200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，其特征是蓋板(2)的直徑為1400mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，其特征是筒體(8)直徑為1250mm,高為1600mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煉鋼廠鐵水脫硫噴吹井口氣封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是鐵水脫硫噴吹井口整體全封閉氣封裝置，包括在平臺(tái)井口中安裝的噴槍管，在噴槍管上設(shè)置著兩道氣封環(huán)，在氣封環(huán)的下部設(shè)置著帶有除塵風(fēng)管的煙罩，在平臺(tái)井口上設(shè)置著直立的筒體，噴槍管位于筒體的軸線上，兩道氣封環(huán)固接在筒體內(nèi)，在筒體上端的噴槍管上固接著封閉筒體上口的蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，把半封閉式上氣封改成全封閉，可以防止煙氣的擴(kuò)散，改善工作環(huán)境，延長(zhǎng)氣封環(huán)的使用壽命，檢修方便、安全。
文檔編號(hào)C21C1/02GK202543250SQ20122002054
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者晁強(qiáng), 梁海都, 祝新鋼, 秦強(qiáng) 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司