專利名稱:法蘭鑄件的離心鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種法蘭鑄件的離心鑄造成形方法。
背景技術(shù):
目前法蘭鑄造所采用的普通砂型鑄造,所鑄造出的鑄件毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但是存在組織疏松,氣孔、沙眼等缺陷;而現(xiàn)有的鍛造加工法制造法蘭,雖然生產(chǎn)出的法蘭質(zhì)量較好,內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷,但是生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜,對原材料質(zhì)量要求高,原材料利用率較低,浪費嚴重,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有法蘭鑄造技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種法蘭鑄件的離心鑄造方法,組織細密,質(zhì)量好,生產(chǎn)設(shè)備及工藝簡單,加工量小,成本低。本發(fā)明提供的法蘭鑄件的離心鑄造方法,采用離心鑄造工藝,具體方法包括以下步驟
(1)熔煉,將所選原材料放入電爐熔煉,待原材料熔化成金屬液,對金屬液進行成分化驗,并按化驗結(jié)果往金屬液中加足所缺元素,達到材質(zhì)化學(xué)成分要求,然后繼續(xù)加溫,使金屬液溫度達到1600— 1700°C ; (2)澆注成型,將金屬模具預(yù)加熱到800- 900°C保持恒溫,開動離心鑄造機,帶動安裝在離心鑄造機上的金屬模具旋轉(zhuǎn),將熔煉好的金屬液澆注在金屬模具內(nèi),鑄造成型;
(3)停機鑄件出模,鑄件自然冷卻到800—900°C保持I一 10分鐘后,停機取下金屬模具,用水冷卻至常溫,取出鑄件。所述按化驗結(jié)果往金屬液中加足所缺元素包括碳、娃、鉻、鎳。
本發(fā)明提供的法蘭鑄件的離心鑄造方法,其有益效果在于,較鍛壓制造,無需復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備,投資少,成本低,安裝維護費用低;加工量小,原材料利用率高,避免了原材料的浪費;離心鑄造加工的鑄件,尺寸精確,組織精密,機械性能好,鑄件整體性能優(yōu)。
具體實施例方式下面結(jié)合一個實施例,對本發(fā)明提供的法蘭鑄件的離心鑄造方法進行詳細的說明。
實施例本實施例的法蘭鑄件的離心鑄造方法,采用離心鑄造工藝,具體方法包括以下步驟
(1)熔煉,將所選原材料放入電爐熔煉,待原材料熔化成金屬液,對金屬液進行成分化驗,并按化驗結(jié)果往金屬液中加足所缺碳、硅、鉻、鎳等金屬元素,達到材質(zhì)化學(xué)成分要求,然后繼續(xù)加溫,使金屬液溫度達到1600°c ;
(2)澆注成型,將金屬模具預(yù)加熱到80(TC并保持恒溫,之后開動離心鑄造機,帶動安裝在離心鑄造機上的金屬模具旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為700r/min,將熔煉好的金屬液澆注在金屬模具內(nèi),鑄造成型,澆鑄速度為O. 8公斤/秒; (3)停機鑄件出模,鑄件自然冷卻到800°C保持5分鐘后,停機取下金屬模具,用水冷卻至常溫,取出鑄件。
權(quán)利要求
1.一種法蘭鑄件的離心鑄造方法,其特征在于采用離心鑄造工藝,具體方法包括以下步驟 (1)熔煉,將所選原材料放入電爐熔煉,待原材料熔化成金屬液,對金屬液進行成分化驗,并按化驗結(jié)果往金屬液中加足所缺元素,達到材質(zhì)化學(xué)成分要求,然后繼續(xù)加溫,使金屬液溫度達到1600— 1700°C ; (2)澆注成型,將金屬模具預(yù)加熱到800- 900°C保持恒溫,開動離心鑄造機,帶動安裝在離心鑄造機上的金屬模具旋轉(zhuǎn),將熔煉好的金屬液澆注在金屬模具內(nèi),鑄造成型; (3)停機鑄件出模,鑄件自然冷卻到800—900°C保持I一 10分鐘后,停機取下金屬模具,用水冷卻至常溫,取出鑄件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述法蘭鑄件的離心鑄造方法,其特征在于所述按化驗結(jié)果往金屬液中加足所缺元素包括碳、娃、鉻、鎳。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種法蘭鑄件的離心鑄造方法,采用離心鑄造工藝,通過熔煉、澆注成型、停機鑄件出模加工出鑄件,材料熔煉時,金屬液溫度要求達到1600-1700℃;澆注成型,需金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;停機鑄件出模,鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后,停機取下金屬模具,用水冷卻至常溫,取出鑄件。法蘭鑄件的離心鑄造方法,較鍛壓制造,無需復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備,投資少,成本低,安裝維護費用低;加工量小,原材料利用率高,避免了原材料的浪費;離心鑄造加工的鑄件,尺寸精確,組織精密,機械性能好,鑄件整體性能優(yōu)。
文檔編號B22D13/00GK103056323SQ201210532968
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李寧波 申請人:青島三合山精密鑄造有限公司