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一種旋流式超音速電弧噴涂槍的制作方法

文檔序號:3263659閱讀:323來源:國知局
專利名稱:一種旋流式超音速電弧噴涂槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴涂搶,特別適用于焊接領(lǐng)域使用。
背景技術(shù)
國家專利局授權(quán)的“一種超音高速電弧噴涂裝置”專利號97208364. 2,該裝置具有控制電源、送絲機(jī)構(gòu)、壓縮空氣供給裝置和噴槍,噴槍的主體為一拉瓦爾噴管,其腔體上開有兩個可使導(dǎo)電管嘴斜穿入的通道,金屬絲從中穿過,做為自耗性電極,高壓空氣流通過空氣入口送入拉瓦爾噴管。其缺點是,實踐證明,現(xiàn)有的超音速電弧噴涂槍仍然存在著霧化效果不好、射流集束性差、噴涂射流不穩(wěn)定、噴涂粒子速度低、易造成粒子飛濺和團(tuán)聚等問題,以及包括涂層孔隙率高、表面粗糙、噴涂粒子粗大等涂層質(zhì)量不高,從而限制了其制備的涂層性能進(jìn)一步提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種旋流結(jié)構(gòu)和拉瓦爾噴管的結(jié)合,增強(qiáng)了射流霧化效果和穩(wěn)定性,使制備的涂層性能得到明顯提升的一種旋流式超音速電弧噴涂搶。本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的,一種旋流式超音速電弧噴涂搶,它包括搶體、導(dǎo)絲管上連接有導(dǎo)電嘴,其特征在于所述搶體內(nèi)部設(shè)置的徑向氣流通道上均勻分布有氣流孔,旋流環(huán)通過螺紋與搶體相連,所述旋流環(huán)圓周上均勻分布有旋流孔,聚氣罩通過螺紋與旋流環(huán)固定,陶瓷噴嘴通過聚氣罩壓于所述旋流環(huán)內(nèi),所述的陶瓷噴嘴內(nèi)腔與所述的聚氣罩內(nèi)腔組合拉瓦爾噴嘴。所述搶體與外接體通過螺栓相連,外接體與搶體之間設(shè)置有密封圈。所述的氣流孔數(shù)量和所述的旋流孔數(shù)量至少3個以上。所述旋流孔與所述搶體內(nèi)部設(shè)置的氣流孔內(nèi)孔相切。本發(fā)明具有以下效果本技術(shù)方案將旋流霧化和超音速霧化結(jié)合在一起,通過旋流結(jié)構(gòu)和拉瓦爾噴管增強(qiáng)了射流霧化的效果和穩(wěn)定性,又實現(xiàn)了射流的二次加速,使射流的速度得到進(jìn)一步提高,因而使噴涂??嘴F化效果更強(qiáng),達(dá)到了納米細(xì)化,飛行速度達(dá)到了超音速,使制備的涂層能得到明顯提升,本發(fā)明既能適合于精密零件的涂層設(shè)備,又適合于大面積的涂層制備。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是旋流結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明1、搶體2、定絲管3、旋流環(huán)4、導(dǎo)電嘴5、陶瓷噴嘴6、聚氣罩7、外接體8、噴涂絲材正極9、噴涂絲材負(fù)極。
具體實施例方式 結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實施例,見圖I所示導(dǎo)絲管2裝配在搶體I內(nèi),導(dǎo)絲管上連接有導(dǎo)電嘴4,旋流環(huán)3通過螺紋與搶體相連,聚氣罩6通過螺紋與旋流環(huán)固定,陶瓷噴嘴5通過聚氣罩壓于旋流環(huán)內(nèi),陶瓷噴嘴內(nèi)腔與聚氣罩內(nèi)腔組合拉瓦爾噴嘴結(jié)構(gòu),陶瓷噴嘴與前端分別接有噴涂絲材正極8和噴涂絲材負(fù)極9,外接體7通過螺栓與搶體相連,與外界噴涂搶固定裝置相連接,在外接體7與搶體I之間設(shè)置有密封圈。見圖2所示氣流通道是由搶體I內(nèi)部設(shè)置有一段徑向a-b氣流通道,所述的徑向氣流通道上均勻分布有氣流孔,氣流孔的數(shù)量可以是3-6個,旋流通道由b-c位于旋流環(huán)內(nèi)部,沿旋流環(huán)圓周均勻分布,數(shù)量可以是3-6個旋流孔,所述旋流孔與搶體上的氣流孔內(nèi)孔相切,由以上結(jié)構(gòu)組成旋流氣體通道。超音速氣流是由陶瓷噴嘴5內(nèi)腔與聚氣罩6內(nèi)腔組成拉瓦爾噴嘴。工作過程將圖I所示的噴涂絲材正極8和噴涂絲材負(fù)極9分別接通電源,通電后兩根噴涂絲材由陶瓷噴嘴5和聚氣罩6組成的內(nèi)腔拉瓦爾結(jié)構(gòu)內(nèi)建立電弧,并由經(jīng)過旋流結(jié)構(gòu)和拉瓦爾結(jié)構(gòu)二次加速的氣流向外噴射,使得噴涂粒子霧化效果好、噴涂粒子飛行速度達(dá)到超音速,噴射到工作基件表面,形成致密的優(yōu)質(zhì)涂層。本發(fā)明顯著的特點是,氣體通道是由槍體I和旋流環(huán)3內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)組成,如附圖2所示,槍體I中的高壓高速氣流按照a、b、c順利進(jìn)入旋流通道d形成高速旋氣流。其中,a-b為徑向氣流通道位于旋流體結(jié)構(gòu)槍體I內(nèi),b-c的氣流通道位于旋流環(huán)3內(nèi),旋流通道位于旋流體結(jié)構(gòu)槍體I,這種設(shè)計,使得氣流經(jīng)過由槍體I和旋流環(huán)2組成的特殊的氣體旋流通道后增強(qiáng)了氣流的穩(wěn)定性和集束性,而后經(jīng)過由陶瓷噴嘴5和聚氣罩6形成超音速氣流,并使熔化的粒子實現(xiàn)了強(qiáng)力的霧化、集束和超音速飛行,從而得到了致密納米化的優(yōu)質(zhì)涂層。
權(quán)利要求
1.一種旋流式超音速電弧噴涂搶,它包括搶體、導(dǎo)絲管上連接有導(dǎo)電嘴,其特征在于 所述搶體內(nèi)部設(shè)置的徑向氣流通道上均勻分布有氣流孔,旋流環(huán)通過螺紋與搶體相連,所述旋流環(huán)圓周上均勻分布有旋流孔,聚氣罩通過螺紋與旋流環(huán)固定,陶瓷噴嘴通過聚氣罩壓于所述旋流環(huán)內(nèi),所述的陶瓷噴嘴內(nèi)腔與所述的聚氣罩內(nèi)腔組合拉瓦爾噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋流式超音速電弧噴涂搶,其特征在于所述搶體與外接體通過螺栓相連,外接體與搶體之間設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋流式超音速電弧噴涂搶,其特征在于所述的氣流孔數(shù)量和所述的旋流孔數(shù)量至少3個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋流式超音速電弧噴涂搶,其特征在于所述旋流孔與所述搶體內(nèi)部設(shè)置的氣流孔內(nèi)孔相切。全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋流式超音速電弧噴涂搶,包括搶體、導(dǎo)絲管上連接有導(dǎo)電嘴,搶體內(nèi)部設(shè)置的徑向氣流通道上均勻分布有氣流孔,旋流環(huán)通過螺紋與搶體相連,旋流環(huán)圓周上均勻分布有旋流孔,聚氣罩通過螺紋與旋流環(huán)固定,陶瓷噴嘴通過聚氣罩壓于所述旋流環(huán)內(nèi),所述的陶瓷噴嘴內(nèi)腔與聚氣罩內(nèi)腔組合拉瓦爾噴嘴。本技術(shù)方案將旋流霧化和超音速霧化結(jié)合在一起,通過旋流結(jié)構(gòu)和拉瓦爾噴管增強(qiáng)了射流霧化的效果和穩(wěn)定性,又實現(xiàn)了射流的二次加速,使射流的速度得到進(jìn)一步提高,因而使噴涂??嘴F化效果更強(qiáng),達(dá)到了納米細(xì)化,飛行速度達(dá)到了超音速,使制備的涂層能得到明顯提升,本發(fā)明既能適合于精密零件的涂層設(shè)備,又適合于大面積的涂層制備。
文檔編號C23C4/00GK102974486SQ20121052159
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者翟長生, 魏滔, 駱毛喜, 宋希娟, 翟騰 申請人:新鄉(xiāng)市布瑞林特機(jī)械再制造有限責(zé)任公司
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