專利名稱：一種鋼水罐的烘烤方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水罐烘烤領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼水罐的烘烤方法及裝置。
背景技術(shù)：
鋼水罐烘烤的效果直接影響出鋼溫降及整個生產(chǎn)過程中系統(tǒng)溫度，在日常生產(chǎn)中啟用的過點(diǎn)罐、大修、小修罐往往造成生產(chǎn)波動。目前，鋼水罐烘烤采用的是頂噴式烘烤，在烘烤時(shí)存在烘烤效果不理想，罐體烘烤溫度不均，特別是罐體下部存在烘烤死角現(xiàn)象，烘烤不到位，經(jīng)測量罐體上部跟底部溫度相差400°C以上，而且烘烤時(shí)火苗往上竄，熱效率低，造成能源消耗損失很大。
專利號為CN2153710的專利文件中公開了一種鋼包烘烤裝置，其由燃料槍、配風(fēng)機(jī)構(gòu)和燒嘴磚組成。用煤氣作燃料用煤氣槍，用燃油作燃料時(shí)用預(yù)混式油槍。配風(fēng)機(jī)構(gòu)是 由進(jìn)風(fēng)管、外殼和燃燒筒組成。由于采用了配風(fēng)機(jī)構(gòu)，在氣流組織、穩(wěn)定火焰、改善燃油噴嘴的霧化以及燃料的濃度場方面采取一系列措施，從而徹底解決燃料不完全燃燒、火焰時(shí)明時(shí)滅、環(huán)境污染和包底積炭等一系列問題，提高了鋼包烘烤效率、節(jié)能效果顯著。專利號為CN2137574的專利文件中公開了一種鋼包快速烘烤裝置，它包括一外表帶螺旋體的噴嘴和與其相連通的燃油管，套在它們外面的壓縮空氣管，以在噴嘴、燃油管和壓縮空氣管之間形成一其中部分為螺旋狀氣道的壓縮空氣氣道，還包括依次套在壓縮空氣管外的燃?xì)夤芎透谎鯕夤?，燃油和壓縮空氣分別從噴嘴入口及其上的數(shù)個通孔進(jìn)入噴嘴混合室，使提高燃油霧化度，壓縮空氣同時(shí)經(jīng)螺旋氣道噴至噴嘴出口處，從而提高燃油或燃?xì)夂蛪嚎s空氣的混合度及火焰長度，且可冷卻噴嘴，富氧氣明顯提高了火焰的截面和力度，使用該裝置可縮短鋼包烘烤時(shí)間4 5倍，提高噴嘴使用壽命，節(jié)約燃?xì)?0%或燃油40%。上述兩種專利技術(shù)的不足之處是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，另外由于采用正壓工作，造成火焰外噴，熱量損失較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼水罐的烘烤方法及裝置，使大罐里形成自上而下的熱循環(huán)，使鋼水罐烘烤效果均勻，提高煤氣烘烤熱效率，減少由于鋼水罐罐況影響的出鋼溫降和過程系統(tǒng)溫度波動，保持生產(chǎn)穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鋼水罐的烘烤裝置，包括烘烤蓋和燃燒器噴嘴，烘烤蓋上設(shè)有抽氣管，抽氣管的一端設(shè)有金屬網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為2-3mm，抽氣管的另一端與真空泵相連，抽氣管直徑40_50mm。所述抽氣管的一端設(shè)有配重。所述抽氣管繞在電動卷取裝置上。使用上述烘烤裝置的一種鋼水罐的烘烤方法，其具體操作步驟如下I)當(dāng)需要烘烤鋼水罐時(shí)，先將烘烤蓋置于鋼水罐的罐口上，啟動電動卷取裝置，放下抽氣管，直到抽氣管的一端距罐底130-150mm處停止；2)啟動真空泵開始導(dǎo)流，然后再啟動燃燒器，煤氣流量為300_400m3/h，真空度為5-20KPa，燃燒火苗被引到罐底，使罐內(nèi)上下的溫差為200-300°C，實(shí)現(xiàn)均勻烘烤；3)當(dāng)鋼水罐中部溫度達(dá)到850-900°C后，再持續(xù)烘烤30_40分鐘，烘烤結(jié)束，先關(guān)掉真空泵停止抽氣，然后啟動電動卷取裝置，將抽氣管提至烘烤蓋底部，再停止燃燒器，即完成烤罐作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是I)在罐底部抽氣，使鋼水罐內(nèi)形成自上而下的熱循環(huán)，消除罐內(nèi)烘烤死角，保持大罐內(nèi)烘烤的均勻效果。2)避免烘烤時(shí)火苗上竄，減少熱損失，提高熱效率。3)減少烘烤過程中的溫度損失，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明實(shí)施狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_鋼水罐 2-烘烤蓋3-燃燒器噴嘴4-抽氣管5-金屬網(wǎng)6_真空泵 7-電動卷取裝置 8-配重
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本發(fā)明一種鋼水罐的烘烤裝置實(shí)施狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，包括鋼水罐I、烘烤蓋2和兩個燃燒器噴嘴3，烘烤蓋2上設(shè)有抽氣管4，抽氣管4的一端設(shè)有金屬網(wǎng)5，網(wǎng)眼尺寸為2-3_，金屬網(wǎng)起保護(hù)作用，防止工作時(shí)吸入殘?jiān)氯闅夤?的另一端與真空泵6相連，抽氣管4直徑40-50mm。抽氣管4繞在電動卷取裝置7的卷軸上。抽氣管4的一端設(shè)有配重8，方便烘烤作業(yè)時(shí)抽氣管4能在電動卷取裝置7的作用下可靠升降。本發(fā)明一種鋼水罐的烘烤方法，其具體操作步驟如下I)當(dāng)需要烘烤鋼水罐I時(shí)，先將烘烤蓋2置于鋼水罐的罐口上，啟動電動卷取裝置7，放下抽氣管4，直到抽氣管4的一端距罐底130-150mm處停止；2)啟動真空泵6開始導(dǎo)流，然后再啟動燃燒器，煤氣流量為300-400m3/h，真空度為5-20KPa，燃燒火苗被引到罐底，實(shí)現(xiàn)了鋼水罐內(nèi)自上至下的熱循環(huán)，為實(shí)現(xiàn)均勻烘烤，罐內(nèi)上下的溫差為200-300°C ；3)當(dāng)鋼水罐中部溫度達(dá)到850-900°C后，再持續(xù)烘烤30_40分鐘，烘烤結(jié)束，先關(guān)掉真空泵停止抽氣，然后啟動電動卷取裝置7，將抽氣管4提至烘烤蓋底部，再停止燃燒器，即完成烤罐作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種鋼水罐的烘烤裝置，包括烘烤蓋和燃燒器噴嘴，其特征在于，烘烤蓋上設(shè)有抽氣管，抽氣管的一端設(shè)有金屬網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為2-3_，抽氣管的另一端與真空泵相連，抽氣管直徑 40_50mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼水罐的烘烤裝置，其特征在于，所述抽氣管的一端設(shè)有配重。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鋼水罐的烘烤裝置，其特征在于，所述抽氣管繞在電動卷取裝置上。
4.使用權(quán)利要求I所述烘烤裝置的一種鋼水罐的烘烤方法，其特征在于，具體操作步驟如下 1)當(dāng)需要烘烤鋼水罐時(shí)，先將烘烤蓋置于鋼水罐的罐口上，啟動電動卷取裝置，放下抽氣管，直到抽氣管的一端距罐底130-150_處停止； 2)啟動真空泵開始導(dǎo)流，然后再啟動燃燒器，煤氣流量為300-400m3/h，真空度為5-20KPa，燃燒火苗被引到罐底，使罐內(nèi)上下的溫差為200-300°C，實(shí)現(xiàn)均勻烘烤； 3)當(dāng)鋼水罐中部溫度達(dá)到850-900°C后，再持續(xù)烘烤30-40分鐘，烘烤結(jié)束，先關(guān)掉真空泵停止抽氣，然后啟動電動卷取裝置，將抽氣管提至烘烤蓋底部，再停止燃燒器，即完成烤罐作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼水罐烘烤領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼水罐的烘烤方法及裝置，包括烘烤蓋和燃燒器噴嘴，烘烤蓋上設(shè)有抽氣管，抽氣管的一端設(shè)有金屬網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為2-3mm，抽氣管的另一端與真空泵相連，抽氣管直徑40-50mm。所述抽氣管的一端設(shè)有配重。所述抽氣管繞在電動卷取裝置上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)在罐底部抽氣，使鋼水罐內(nèi)形成自上而下的熱循環(huán)，消除罐內(nèi)烘烤死角，保持大罐內(nèi)烘烤的均勻效果。2)避免烘烤時(shí)火苗上竄，減少熱損失，提高熱效率。3)減少烘烤過程中的溫度損失，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定。
文檔編號B22D41/015GK102909360SQ20121042531
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者羅建華, 王寧, 寧東, 秦海山, 郭慶濤, 徐延浩 申請人:鞍鋼股份有限公司