一種毛刺去除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種毛刺去除裝置，包括電機、電機支架、轉(zhuǎn)軸、盤刷、進給機構(gòu)，進給機構(gòu)由前后移動滑軌、左右移動滑軌和上下移動滑軌組成；電機支架包括第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面固接在進給機構(gòu)上，第二安裝面與電機固接，第二安裝面上設(shè)有一電機安裝孔；轉(zhuǎn)軸為一階梯軸，依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段，第一軸段的端面中心處設(shè)有一圓柱孔，沿圓柱孔的母線設(shè)有一鍵槽，第一軸段的外圓周面上設(shè)有螺孔，螺孔匹配有一緊定螺釘，第四軸段的軸端設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)軸通過第一軸段與電機連接；盤刷通過螺母固接在轉(zhuǎn)軸的第三軸段上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、生產(chǎn)率高。
【專利說明】一種毛刺去除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于汽車同步器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種去除毛刺的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國內(nèi)外汽車消費數(shù)量的增加，需要改變現(xiàn)有傳統(tǒng)的加工方法，提高生產(chǎn)效率。同步器結(jié)合齒作為變速箱中核心零件，其生產(chǎn)效率的提高，將會大大提高整車的生產(chǎn)效率。
[0003]同步器結(jié)合齒成型后，需要對其齒上的毛刺加以去除，方可加以組裝，否則會影響同步器總成的使用性能。以往的去毛刺操作多為手工，不但去除效果差，而且效率低，而采用國外進口設(shè)備，則相應(yīng)成本增大許多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠快速去除同步器結(jié)合齒上毛刺的裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種毛刺去除裝置，包括電機、電機支架、轉(zhuǎn)軸、盤刷、進給機構(gòu)，所述進給機構(gòu)由前后移動滑軌、左右移動滑軌和上下移動滑軌組成；所述電機支架包括第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面固接在進給機構(gòu)上，所述第二安裝面與電機固接，所述第二安裝面上設(shè)有一電機安裝孔；所述轉(zhuǎn)軸為一階梯軸，依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段，所述第一軸段的端面中心處設(shè)有一圓柱孔，所述沿圓柱孔的母線設(shè)有一鍵槽，所述第一軸段的外圓周面上設(shè)有螺孔，所述螺孔的中心軸線與圓柱孔的中心軸線垂直相交，且螺孔與圓柱孔相貫通，所述螺孔匹配有一緊定螺釘，所述第二軸段外圓直徑大于第三軸段直徑，所述第四軸段的軸端設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸段與電機連接；盤刷通過螺母固接在轉(zhuǎn)軸的第三軸段上。
[0006]進一步的，所述進給機構(gòu)中，前后移動滑軌的移動由手動調(diào)節(jié)控制或電機控制；左右移動滑軌的移動由手動調(diào)節(jié)控制或電機控制；上下移動滑軌的移動由手動調(diào)節(jié)控制或電機控制。
[0007]進一步的，所述第四軸段的端面中心處設(shè)有一螺孔，所述螺孔匹配一螺栓或螺釘。
[0008]進一步的，所述盤刷的上、下端面上設(shè)有兩個相對布置的盤刷固定夾，包括環(huán)狀板和圓柱殼體，所述環(huán)狀板的內(nèi)徑與圓柱殼體的內(nèi)徑一致，環(huán)狀板與圓柱殼體固接在一起。
[0009]進一步的，所述盤刷固定夾中，環(huán)狀板上設(shè)有一圓環(huán)狀外凸起。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、生產(chǎn)率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖2中轉(zhuǎn)軸的A-A剖視圖；
[0014]圖4是圖2中轉(zhuǎn)軸的俯視圖；
[0015]圖5是電機支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是盤刷固定夾結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1.電機2.轉(zhuǎn)軸3.電機支架
[0019]4.盤刷固定夾 5.盤刷6.螺母
[0020]7.螺栓8.進給機構(gòu)9.工件
[0021]21.第一軸段 22.第二軸段 23.第三軸段
[0022]24.第四軸段 25.螺孔26.鍵槽
[0023]27.圓柱孔28.螺孔31.第一安裝面
[0024]32.第二安裝面 33.電機安裝孔 41.圓柱殼體
[0025]42.環(huán)狀板4 3.圓環(huán)狀外凸起
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖列舉一具體實施例對本發(fā)明創(chuàng)造進行進一步闡述。
[0027]如圖1所示，本實施例是一種毛刺去除裝置，包括電機1、電機支架3、轉(zhuǎn)軸2、盤刷
5、進給機構(gòu)8。
[0028]進給機構(gòu)8由前后移動滑軌、左右移動滑軌和上下移動滑軌組成；本實施例中的進給機構(gòu)8，前后移動滑軌、左右移動滑軌和上下移動滑軌的移動均由電機控制。
[0029]如圖2-圖4所示，轉(zhuǎn)軸2為一階梯軸，依次為第一軸段21、第二軸段22、第三軸段
23、第四軸段24，第一軸段21的端面中心處設(shè)有一圓柱孔27，沿圓柱孔27的母線設(shè)有一鍵槽26，第一軸段21的外圓周面上設(shè)有螺孔25，螺孔25的中心軸線與圓柱孔27的中心軸線垂直相交，且螺孔25與圓柱孔27相貫通，螺孔25匹配有一緊定螺釘，第二軸段22外圓直徑大于第三軸段23直徑，第四軸段24的軸端設(shè)有螺紋，第四軸段24的端面中心處設(shè)有一螺孔28。
[0030]如圖5所示，電機支架3包括第一安裝面31和第二安裝面32，第二安裝面32與電機固接，第二安裝面32上設(shè)有一電機安裝孔33 ；
[0031 ] 如圖6所示，盤刷5的上、下端面上設(shè)有兩個相對布置的盤刷固定夾4，包括環(huán)狀板42和圓柱殼體41，環(huán)狀板42的內(nèi)徑與圓柱殼體41的內(nèi)徑一致，環(huán)狀板42與圓柱殼體41固接在一起；環(huán)狀板42上設(shè)有一圓環(huán)狀外凸起43 ;盤刷固定夾4的設(shè)置可以增加盤刷5的受力面積，起到保護盤刷5的作用，同時，使盤刷5的受力更加均勻，對工件9毛刺的去除效果更好，保證了產(chǎn)品精度要求。
[0032]如圖1所示，本實施例中，轉(zhuǎn)軸2通過第一軸段21與電機I連接，鍵槽26內(nèi)匹配有一平鍵使轉(zhuǎn)軸周向固定，與電機I同步旋轉(zhuǎn)，緊定螺釘將轉(zhuǎn)軸軸向固定；電機I穿過電機支架3上的電機安裝孔33固接在電機支架3的第二安裝面32上；電機支架3的第一安裝面31固接在進給機構(gòu)8上；盤刷5通過螺母6固接在轉(zhuǎn)軸2的第三軸段23上，為了增大盤刷5與第三軸段23端面間的預(yù)緊力，使盤刷5旋轉(zhuǎn)工作時更加穩(wěn)固，在安裝螺母之前安裝一彈性墊圈，為了進一步使盤刷更加穩(wěn)固地安裝在轉(zhuǎn)軸2上，在螺孔28匹配一螺栓7，螺栓7的設(shè)置可以防止螺母6反轉(zhuǎn)，起到防松的作用。
[0033]本實施例的工作原理:通過電機驅(qū)動進給機構(gòu)8實現(xiàn)自動控制盤刷5的前后、左右和上下運動,操作省時省力，且定位準(zhǔn)確；通過電機I帶動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進一步帶動盤刷5旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)對工件9毛刺的去除，結(jié)構(gòu)簡單，易操作。
[0034]綜上所述，本發(fā)明創(chuàng)造具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低的優(yōu)點。
[0035]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種毛刺去除裝置，包括電機、電機支架、轉(zhuǎn)軸、盤刷，其特征在于:還包括進給機構(gòu)，所述進給機構(gòu)由前后移動滑軌、左右移動滑軌和上下移動滑軌組成；所述電機支架包括第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面固接在進給機構(gòu)上，所述第二安裝面與電機固接，所述第二安裝面上設(shè)有一電機安裝孔；所述轉(zhuǎn)軸為一階梯軸，依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段，所述第一軸段的端面中心處設(shè)有一圓柱孔，所述沿圓柱孔的母線設(shè)有一鍵槽，所述第一軸段的外圓周面上設(shè)有螺孔，所述螺孔的中心軸線與圓柱孔的中心軸線垂直相交，且螺孔與圓柱孔相貫通，所述螺孔匹配有一緊定螺釘，所述第二軸段外圓直徑大于第三軸段直徑，所述第四軸段的軸端設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸段與電機連接；盤刷通過螺母固接在轉(zhuǎn)軸的第三軸段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于:所述進給機構(gòu)中，前后移動滑軌的移動由手動調(diào)節(jié)控制或電機控制；左右移動滑軌的移動由手動調(diào)節(jié)控制或電機控制；上下移動滑軌的移動由手動調(diào)節(jié)控制或電機控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于:所述第四軸段的端面中心處設(shè)有一螺孔，所述螺孔匹配一螺栓或螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于:所述盤刷的上、下端面上設(shè)有兩個相對布置的盤刷固定夾，包括環(huán)狀板和圓柱殼體，所述環(huán)狀板的內(nèi)徑與圓柱殼體的內(nèi)徑一致，環(huán)狀板與圓柱殼體固接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于:所述盤刷固定夾中，環(huán)狀板上設(shè)有一圓環(huán)狀外凸起。
【文檔編號】B24B9/04GK103707151SQ201210381144
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】郭樹森, 董連春, 蘇洪成, 楊成 申請人:天津天海同步科技股份有限公司