專利名稱：木工帶鋸焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬的焊接加工技術(shù)，尤其是涉及木工帶鋸焊接方法。
背景技術(shù)：
以前，我國木材行業(yè)在木材加工中所用的帶鋸均采用銀焊接鋸，而白銀是世界上的稀有資源，為節(jié)約銀金屬，經(jīng)過長期的探索，經(jīng)過艱苦實(shí)踐努力，通過各項試驗，終于找到了用氣焊接帶鋸的工藝方法，在應(yīng)用實(shí)踐中又作了工藝上的改進(jìn)，使得該項技術(shù)更加成熟。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種木工帶鋸焊接方法，用乙炔氧氣焊取代貴稀金屬白銀焊 接，這項技術(shù)看似簡單，由于焊接技術(shù)不過關(guān)而導(dǎo)致事故頻發(fā)，死傷人員不計其數(shù)，通過該項技術(shù)的公開，為保護(hù)生命做貢獻(xiàn)；
氣焊焊接木工帶鋸，是通過以下的方法實(shí)現(xiàn)的
氣焊接木工帶鋸的工序?qū)㈤_好鋸齒的鋸條，按需要長度剪短，再研磨為直角。然后將兩個端點(diǎn)對齊壓緊，用可燃和助燃?xì)怏w，混合燃燒以產(chǎn)生高溫，使其融化而合為一體；
鋸條鋼材的焊接是在高溫不平衡熱力學(xué)條件下進(jìn)行的超薄母體的再組合，在熱源作用下，晶相組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，相變后的晶相組織及性能與母體被加熱的溫度、保溫時間、冷卻速度等因素有關(guān)，也與熱影響區(qū)各段的溫度分布高低及其距熔池的遠(yuǎn)近有關(guān)，由于熱影響區(qū)各段溫度分布的高低不同，晶相組織也不同。半熔化區(qū)、過熱區(qū)和部分重結(jié)晶區(qū)對焊接影響較大，其中半熔化區(qū)、過熱區(qū)影響更為嚴(yán)重。半熔化區(qū)靠近焊縫但又局部熔化了母材區(qū)段，在此區(qū)內(nèi)，奧氏體晶粒是過熱和粗大的。過熱區(qū)加熱后，在高溫下段材晶相組織由珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，由于溫度高，奧氏體晶粒急劇長大，形成粗大的奧氏體過熱組織，它的特征使焊接接頭的塑性、沖擊韌性降低，通常使沖擊值下降約25——30%左右，尤其對淬火的合金，這一過熱區(qū)影響更壞，當(dāng)鋼中錳含量和合金元素含量增高時，機(jī)械性能顯著變壞，甚至再用熱處理的方法也不易恢復(fù)。為此采取以下技術(shù)措施
a、采用較大的火焰能率和較快的焊接速度溫度場對回火區(qū)作用的時間越長，組織轉(zhuǎn)變就越充分，軟化現(xiàn)象越嚴(yán)重，反之軟化現(xiàn)象得到改善。較大的火焰能率和快的焊速，可以減少溫度場對回火的作用時間，從而達(dá)到減少軟化的目的；
b、整形錘擊的加熱溫度不能過高，時間不能過長。整形錘擊的加熱溫度高于中溫回火溫度，雖然加熱于焊縫，但實(shí)際操作中不可避免地會作用于回火區(qū)，當(dāng)回火區(qū)受到上述溫度場的作用時，將使軟化現(xiàn)象更嚴(yán)重。因此必須控制加熱溫度，并且盡可能在較短時間內(nèi)完成錘擊，以減少溫度場對回火的再一次作用，有利于改善軟化。如果加熱溫度過高，錘擊時間長，雖然表面上看來焊縫平整、美觀，實(shí)際上銜頭強(qiáng)度不高；
C、回火區(qū)溫度必須控制在450—500°C，即不超過高溫回火的下線。適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟龋瓤商岣呓宇^韌性，消除內(nèi)應(yīng)力，又不會加劇熱影響區(qū)的軟化。
乙炔氧氣氣焊接木工帶鋸的工藝流程
(I)焊接位置定位；(2)剪切、研磨；(3)調(diào)整火焰；(4)施焊；(5)整形；(6)回火。乙炔氧氣焊接木工帶鋸流程
(1)焊接位置的確定及剪切
剪切位子應(yīng)選擇在一個鋸齒的中間，剪切線與鋸背成九十度；
(2)對焊口
將剪好的鋸條安裝在壓緊裝置上；預(yù)留焊口及角度的確定；接頭處應(yīng)留有焊口和角 度，它們確定的依據(jù)鋸齒向上在鋸條的剪切線上從上向下等距離定a、b、c三個點(diǎn)，其中b點(diǎn)在剪切線的中點(diǎn)，它的縫隙寬為鋸條的厚度；a點(diǎn)的縫隙寬是b點(diǎn)縫隙寬的I. 5倍；c點(diǎn)的縫隙是b點(diǎn)的一半。這樣，焊口和角度就定下來了。(3)對火焰
用乙炔氧氣氣焊接木工帶鋸采用中性焰，氧氣與乙炔的壓力比為I :I，溫度在3000°C。當(dāng)然，需要說明的是對不同材料制成的帶鋸條以及不同廠家生產(chǎn)的鋸條，在選擇不同微型熔接器焊嘴號時，氧與乙炔的壓力比相應(yīng)有變化。同時，與操作手法、環(huán)境等等均有關(guān)系。因此，根據(jù)具體情況，應(yīng)做更具體的工藝規(guī)定。(4)焊接
焊接時，用焰心前3——5毫米的火焰焊接，先在鋸背處加熱，待熔化時，再把熔化的焊條點(diǎn)上一點(diǎn)由鋸背向鋸口方向緩慢均勻地推進(jìn)，接近齒緣時，要減少焊槍與鋸條的角度，并加快速度，用焊條擋一下火焰，再把火口向上輕輕一提，防止齒緣氧化，終點(diǎn)再加上一點(diǎn)焊條。焊接的注意事項a、焊條用本帶鋸條做成；b、室內(nèi)溫度控制在20°C左右；c、不宜通風(fēng)。(5)整形:
整形就是錘平，需要錘平的地方需加熱650——700°C左右，錘平次序為先為齒緣、接著背緣，最后是中部。(6)回火
回火分兩次進(jìn)行
第一次回火溫度在450——5000C，采用碳化焰，火焰為橙黃色，在焊縫兩邊兩厘米處，用焊焰直線來回加熱兩分鐘；
第二次第一次回火冷卻后，回火溫度掌握在200——250°C，時間約為3分鐘，使焊縫與周圍呈深藍(lán)色；用銼刀能銼動。采用本技術(shù)方案的有益效果帶鋸焊接處平整牢固，在鋸床上高速運(yùn)動不會發(fā)生斷裂，從而避免了人生安全事故，該工藝取代了白銀焊接工藝，節(jié)約了貴金屬，降低了成本，延長了帶鋸的使用壽命。


圖I為本發(fā)明木工帶鋸焊接的焊縫及角度示意圖。圖中l(wèi)-a點(diǎn)上縫寬、2-b點(diǎn)中縫寬、3-c點(diǎn)下縫寬。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的木工帶鋸焊接方法，它的實(shí)施方式作如下說明，用乙炔氧氣焊木工帶鋸的方法，木工帶鋸剪切線位置，選擇在一個鋸齒的中間，剪切線與鋸背成九十度；將剪好的鋸條對焊接頭安裝在壓緊裝置上，接頭處應(yīng)留有焊口和角度，將鋸條平放鋸齒向上，在鋸條的剪切線上從上至下等距離確定a、b、c三個點(diǎn)，即a點(diǎn)上縫寬I、b點(diǎn)中縫寬2、c點(diǎn)下縫寬3，其中，b點(diǎn)中縫寬2在剪切線的中點(diǎn)，它的縫寬為本鋸條的厚度；a點(diǎn)上縫寬I是b點(diǎn)中縫寬2的I. 5倍，c點(diǎn)下縫寬3是b點(diǎn)中縫寬2的一半，焊口就形成了固定的角度和縫寬就固定了，用乙炔氧氣焊接木工帶鋸采用中性火焰，乙炔與氧氣壓力比為I :1溫度在3000°C，焊接時，用焰心前3-5mm的火焰焊接，先在鋸背處加熱，待熔化時，再把熔化的焊條點(diǎn)上由鋸背向鋸齒方向緩慢均勻地推進(jìn)，接近齒緣時，減小焊槍嘴與鋸條角度，并加快速度，用焊條擋一下火焰，再把火口向上提，防止齒緣氧化，終點(diǎn)再加少許一點(diǎn)焊條，焊接材料用本體帶鋸條鋼材，室內(nèi)溫度控制在20°C，焊接場內(nèi)無風(fēng)；用錘平整形，需要錘平處需加熱 650-7000C，先錘平齒緣，再錘背緣，最后錘平中部。回火回火分兩次，第一次回火溫度在450-500°C采用碳化火焰，為橙黃色，在焊縫兩邊I. 6-2cm處，用焊焰直線來回加熱2分鐘，待第一次回火冷卻后，第二次回火溫度控制在200-250°C時間為3分鐘，使焊縫及周圍呈深藍(lán)色，用銼刀能銼動。
權(quán)利要求
1.一種木工帶鋸焊接方法，其特征在于剪切線位置選擇在鋸齒中間，剪切線與鋸背成90度，鋸條對接頭安裝在壓緊裝置上，接頭處留有焊口和角度，將鋸條平放鋸齒向上，在鋸條的剪切線上從上至下等距離確定a、b、c三個點(diǎn)，即a點(diǎn)上縫寬(I)、b點(diǎn)中縫寬(2)、c點(diǎn)下縫寬(3)，其中，b點(diǎn)中縫寬(2)在剪切線中點(diǎn)，它的縫寬為本鋸條的厚度；8點(diǎn)上縫寬(I)是b點(diǎn)中縫寬(2)的I. 5倍，c點(diǎn)下縫寬(3)是b點(diǎn)中縫寬(2)的一半，焊口就形成了固定的角度和縫寬，用乙炔氧氣焊槍的中性焰，乙炔與氧氣壓力比為I :1，溫度在3000°C，用焰心前3-5mm的火焰，先在鋸背處加熱，待熔化時，再把熔化的焊條點(diǎn)上由鋸背向鋸齒方向緩慢均勻地推進(jìn)，接近齒緣時減小焊槍與鋸條角度，并加快速度用焊條擋一下火焰，再把火口向上提，終點(diǎn)再加少許一點(diǎn)焊條，焊接后用錘平整形，錘平處需加熱650-700°C，先錘平齒緣，再錘背緣，最后錘平中部；回火分兩次，第一次回火溫度在450-500°C用碳化火焰，為橙黃色，在焊縫兩邊I. 6-2cm處用焊焰直線來回加熱2分鐘，待冷卻后，第二次回火溫度控制在200-250°C時間為3分鐘，使焊縫及周圍呈深藍(lán)色。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的木工帶鋸焊接方法，其特征在于焊條材料用本體帶鋸條鋼材，焊室內(nèi)溫度在20°C，焊接場內(nèi)無風(fēng)。
全文摘要
木工帶鋸焊接方法剪切線在鋸齒中間并與鋸背成90度，接頭焊口和角度的確定在剪切線上等距離確定a、b、c三個點(diǎn)。其中b點(diǎn)是中點(diǎn)，它的縫寬為本鋸條的厚度；a點(diǎn)是上縫，寬是b點(diǎn)的1.5倍，c點(diǎn)是下縫，寬是b點(diǎn)的一半。用中性焰，乙炔與氧氣壓力比為11，溫度在3000℃，用焰心前3-5mm的火焰焊接，由鋸背向鋸齒方向推進(jìn)，焊接后用錘平整形，錘平處需加熱650-700℃，先錘平齒緣，再錘背緣，最后錘平中部；回火分兩次，第一次回火溫度在450-500℃用橙黃色碳化火焰，在焊縫兩邊1.6-2cm處用焊焰直線來回加熱2分鐘，待冷卻后，第二次回火溫度控制在200-250℃時間3分鐘，使焊縫及周圍呈深藍(lán)色。
文檔編號C21D9/50GK102756192SQ201210279499
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者葛光黔 申請人:葛光黔