磨削動(dòng)力工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種磨削動(dòng)力工具，包括：殼體；馬達(dá)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)；底板，設(shè)置在所述殼體下方，用于連接磨削件；主動(dòng)軸，在所述馬達(dá)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述主動(dòng)軸的一端與所述馬達(dá)配接，另一端延伸出所述殼體并與所述底板偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，使所述底板作規(guī)則的軌道式運(yùn)動(dòng)。所述底板上安裝有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述傳動(dòng)裝置作旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置將旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至所述從動(dòng)軸。通過(guò)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸同時(shí)作用于底板，使底板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡大致相同，從而提高打磨質(zhì)量和效率。
【專利說(shuō)明】磨削動(dòng)力工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，尤其是一種手持式的磨削動(dòng)力工具。
【背景技術(shù)】
[0002]砂光機(jī)是現(xiàn)代木工業(yè)中較常用的手持式磨削動(dòng)力工具，它是主要通過(guò)裝于砂光機(jī)底板上的砂紙或砂布作高速軌道擺動(dòng)，對(duì)木料、金屬、玻璃、塑料等表面進(jìn)行砂光作業(yè)，因此廣泛用于建筑裝飾、家具制造、汽車、造船等行業(yè)。電動(dòng)砂光機(jī)具有操作方便、安全可靠等特點(diǎn)。使用它時(shí)既能省時(shí)、省力，又能獲得光滑平整的表面。
[0003]砂光機(jī)有兩種類型，即平板擺動(dòng)砂光機(jī)(簡(jiǎn)稱板砂)和盤式軌道砂光機(jī)(簡(jiǎn)稱圓砂)，兩者底板的運(yùn)動(dòng)軌跡不同。圓砂在工作時(shí)，底板同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；而板砂在工作時(shí)，底板僅做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0004]如中國(guó)專利公開第CN101134295A號(hào)專利申請(qǐng)，公開了一種擺動(dòng)砂光機(jī)。其包括豎直設(shè)置的馬達(dá)，馬達(dá)軸末端安裝有偏心件，偏心件的中心線相對(duì)于馬達(dá)軸的軸線偏心設(shè)置(即具有一定間距)。底板通過(guò)偏心件連接在馬達(dá)軸上，底板的四角與殼體之間分別設(shè)置有一個(gè)彈性支腳24。馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)偏心件帶動(dòng)底板圍繞馬達(dá)軸的軸線偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，由于受到四個(gè)彈性支腳24的牽引限制，底板作規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。
[0005]然而，上述擺動(dòng)砂光機(jī)，由于馬達(dá)豎直設(shè)置，而且底板通常設(shè)置較大。由于馬達(dá)軸與底板之間僅具有位于底板中部的一個(gè)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)，因此，工作時(shí)，底板中部和周圍區(qū)域的摩擦效率會(huì)出現(xiàn)不同，從而導(dǎo)致被磨削表面不均勻。另外，由于馬達(dá)豎直設(shè)置，使整機(jī)的高度太大，使工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)較大，會(huì)很容易使操作者的手臂疲勞，影響操作手感。
[0006]因此，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的磨削動(dòng)力工具，以解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種磨削動(dòng)力工具，能夠使底板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡大致相同，以提高磨削質(zhì)量和效率。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種磨削動(dòng)力工具，包括:殼體；馬達(dá)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)；底板，設(shè)置在所述殼體下方，用于連接磨削件；主動(dòng)軸，在所述馬達(dá)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述主動(dòng)軸的一端與所述馬達(dá)配接，另一端延伸出所述殼體并與所述底板偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，使所述底板作規(guī)則的軌道式運(yùn)動(dòng)。其中，所述底板上安裝有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述從動(dòng)軸往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述殼體上的傳動(dòng)軸和固定連接在所述傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)軸平行于所述主動(dòng)軸。
[0010]優(yōu)選地，所述主動(dòng)軸上安裝有與所述底板配接的第一偏心件和與所述傳動(dòng)件配接的第二偏心件，所述第一和第二偏心件的中心線相對(duì)于所述主動(dòng)軸的軸線偏心設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)件的兩端分別形成有第一叉狀部和第二叉狀部，所述第一叉狀部與所述第二偏心件配接，所述第二叉狀部與所述從動(dòng)軸配接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一和第二偏心件的中心線相對(duì)于所述主動(dòng)軸的軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述主動(dòng)軸與所述底板配接的位置位于所述底板的前端，所述底板的尾端與所述殼體之間設(shè)置至少兩個(gè)彈性支腳。
[0014]優(yōu)選地，所述底板上與所述兩彈性支腳和所述主動(dòng)軸分別配接的三個(gè)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡方向相同。
[0015]優(yōu)選地，所述底板上與所述兩彈性支腳和所述主動(dòng)軸分別的三個(gè)點(diǎn)之間的連線形成等腰三角形，所述從動(dòng)軸與所述底板配接的點(diǎn)位于所述兩彈性支腳連線的中線上。
[0016]優(yōu)選地,所述馬達(dá)橫向設(shè)置。
[0017]優(yōu)選地，所述磨削動(dòng)力工具整體具有重心，其重心在水平面內(nèi)的投影位于所述底板的輪廓內(nèi)。
[0018]優(yōu)選地，所述馬達(dá)的前部安裝有與所述主動(dòng)軸配合的馬達(dá)軸，所述馬達(dá)的后部安裝有吸塵風(fēng)扇。
[0019]優(yōu)選地，所述殼體尾部安裝有集塵裝置，所述集塵裝置包括與所述吸塵風(fēng)扇靠近的旋風(fēng)分離器。
[0020]優(yōu)選地，所述集塵裝置分為兩部分，分別位于所述殼體的兩側(cè)。
[0021]通過(guò)設(shè)置同時(shí)與底板連接的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，并通過(guò)傳動(dòng)裝置使主動(dòng)軸帶動(dòng)從動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸同時(shí)作用于底板，使底板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡大致相同，從而提高打磨質(zhì)量和效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式中砂光機(jī)的立體示意圖。
[0023]圖2為圖1所示砂光機(jī)殼體去除一半后的立體示意圖。
[0024]圖3為圖1所示砂光機(jī)在豎直方向的剖面示意圖。
[0025]圖4為圖1所示砂光機(jī)在水平方向的剖面示意圖。
[0026]圖5為圖1所示砂光機(jī)的立體分解示意圖。
[0027]圖6為圖1所示砂光機(jī)從另一方向觀察的立體示意圖。
[0028]圖7為圖1所示砂光機(jī)沿集塵裝置進(jìn)行橫向剖切的剖面示意圖。
[0029]圖8為本發(fā)明第二實(shí)施方式中砂光機(jī)的立體示意圖。
[0030]圖9為圖8所示砂光機(jī)的殼體去除一半后的立體示意圖。
[0031]圖10為圖8所示砂光機(jī)在豎直方向的剖面示意圖。
[0032]圖11本發(fā)明第三實(shí)施方式中砂光機(jī)的立體示意圖。
[0033]圖12為圖11所示砂光機(jī)的殼體去除一半后的立體示意圖。
[0034]圖13為圖11所示砂光機(jī)在豎直方向的剖面示意圖。
[0035]圖14為本發(fā)明第四實(shí)施方式中砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖15為本發(fā)明第五實(shí)施方式中砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0037]圖16為本發(fā)明第六實(shí)施方式中砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖17為本發(fā)明第七實(shí)施方式中砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖18為本發(fā)明第八實(shí)施方式中砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0040]圖19為本發(fā)明第九實(shí)施方式中砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖示中的相關(guān)元件對(duì)應(yīng)編號(hào)如下:
[0042]100.砂光機(jī)114.風(fēng)扇軸132.頂端
[0043]10.殼體12.主動(dòng)軸133.尾端
[0044]101.收容腔121.大錐齒輪134.底板
[0045]102.前端122.第二軸承135.塵屑槽
[0046]103.后端123.第三軸承136.塵屑室
[0047]104.排氣室124.第一偏心件14.彈性支腳
[0048]105.通風(fēng)口125.第四軸承15.從動(dòng)軸
[0049]11.馬達(dá)126.第二偏心件151.第五軸承
[0050]111.馬達(dá)軸127.第六軸承16.傳動(dòng)裝置
[0051]112.第一軸承13.底板161.傳動(dòng)軸
[0052]113.小錐齒輪131.底面162.傳動(dòng)件
[0053]163.第七軸承300.砂光機(jī)521.第一偏心件
[0054]164.第一叉狀部 30`1.收容腔522.第一軸承
[0055]165.第二叉狀部 31.馬達(dá)53.底板
[0056]17.集塵裝置311.馬達(dá)軸531.頂端
[0057]170.彈性卡扣312.小錐齒輪532.尾端
[0058]171.集塵盒313.底邊54.從動(dòng)軸
[0059]172.旋風(fēng)分離器 32.主動(dòng)軸541.第一段
[0060]173.流通室321.大錐齒輪542.第二段
[0061]174.旋風(fēng)管322.第一帶輪543.第二軸承
[0062]175.入口33.從動(dòng)軸544.第三軸承
[0063]176.出口331.第二帶輪60.殼體
[0064]177.前壁332.第一偏心件600.砂光機(jī)
[0065]178.后壁333.第一軸承61.馬達(dá)
[0066]18.吸塵風(fēng)扇334.第二軸承62.主動(dòng)軸
[0067]20.殼體335.上表面621.第一偏心件
[0068]200.砂光機(jī)336.下表面622.第一軸承
[0069]201.排氣室34.底板63.從動(dòng)軸
[0070]202.集塵通道35.傳動(dòng)裝置631.第二偏心件
[0071]21.馬達(dá)36.彈性支腳632.第二軸承
[0072]211.馬達(dá)軸40.殼體64.底板
[0073]212.風(fēng)扇軸400.砂光機(jī)65.傳動(dòng)裝置
[0074]22.主動(dòng)軸41.馬達(dá)651.第一齒輪
[0075]23.底板42.主動(dòng)軸652.第二齒輪
[0076]231.凸起43.從動(dòng)軸70.殼體
[0077]24.吸塵風(fēng)扇44.底板700.砂光機(jī)
[0078]25.從動(dòng)軸45.傳動(dòng)裝置71.馬達(dá)[0079]26.傳動(dòng)裝置46.主動(dòng)輪711.馬達(dá)軸
[0080]27.集塵裝置47.從動(dòng)輪712.軸線
[0081]271.出口50.殼體72.主動(dòng)軸
[0082]28.彈性件500.砂光機(jī)73.底板
[0083]29.緊固圈51.馬達(dá)731.底面
[0084]30.殼體52.主動(dòng)軸74.彈性支腳
[0085]741.頂點(diǎn)83.底板92L第一帶輪
[0086]800.砂光機(jī)84.開關(guān)93.從動(dòng)軸
[0087]80.殼體85.電路板931.第二帶輪
[0088]801.頭部900.砂光機(jī)94.底板
[0089]802.空腔90.殼體95.傳動(dòng)裝置
[0090]81.馬達(dá)91.馬達(dá)96.第一軸承
[0091]82.主動(dòng)軸92.主動(dòng)軸97.第二軸承
【具體實(shí)施方式】
[0092]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
`[0093]【具體實(shí)施方式】一
[0094]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種磨削動(dòng)力工具，具體是一種低高度平板擺動(dòng)砂光機(jī)100。該砂光機(jī)100包括殼體10、收容在殼體10內(nèi)的馬達(dá)11、自殼體10內(nèi)延伸出的主動(dòng)軸12、連接在主動(dòng)軸12上的底板13和設(shè)置在殼體11與底板13之間的彈性支腳14。馬達(dá)11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)主動(dòng)軸12帶動(dòng)底板13偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，在彈性支腳14的限制下，底板13最終做規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。
[0095]殼體10整體尺寸較小，形狀大致如鼠標(biāo)，用一只手就可以輕松地握持。馬達(dá)11橫向設(shè)置，收容在殼體10內(nèi)。馬達(dá)11橫向設(shè)置，以降低整機(jī)的高度，其具有馬達(dá)軸111，馬達(dá)軸111上安裝有第一軸承112，通過(guò)第一軸承112支撐在殼體10內(nèi)。馬達(dá)軸111與主動(dòng)軸12之間，設(shè)有互相配合的小錐齒輪113和大錐齒輪121，從而將馬達(dá)軸111的高速轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到主動(dòng)軸12的低速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0096]底板13大致呈三角形，其具有底面131，底面131上通過(guò)尼龍搭扣等可更換地連接有砂紙或砂布等磨削件。工作時(shí)，磨削件在底板13的驅(qū)動(dòng)下作用于工件的表面進(jìn)行打磨砂光處理。底板13具有尖角形頂端132和與頂端132相對(duì)的尾端133，頂端132的尖部恰好位于尾端133的中線Xl上。
[0097]底板13通過(guò)彈性支腳14懸掛在殼體10下方，本實(shí)施方式中，設(shè)置兩個(gè)彈性支腳
14。兩彈性支腳14靠近底板13的尾端133，且相對(duì)于尾端133的中線Xl對(duì)稱設(shè)置。另外，主動(dòng)軸12與底板13的配接位置靠近底板13的頂端132，并位于尾端133的中線Xl上。因此，砂光機(jī)100在工作時(shí)，主動(dòng)軸12帶動(dòng)底板13做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但是由于兩彈性支腳14的限制和拖拽，底板13最終作規(guī)則的軌道式運(yùn)動(dòng)。
[0098]如圖2和圖3所示，主動(dòng)軸12通過(guò)平行設(shè)置的第二軸承122和第三軸承123可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體10內(nèi)，其具有大致垂直于底板13的軸線X2。主動(dòng)軸12的末端安裝有第一偏心件124，第一偏心件124具有中心線X3，該中心線X3平行于主動(dòng)軸12的軸線X2。底板13上設(shè)有靠近頂端132的收容座134，主動(dòng)軸12上的第一偏心件124收容在收容座134內(nèi)。本實(shí)施方式中，第一偏心件124外部進(jìn)一步套設(shè)有第四軸承125，裝配時(shí)，第四軸承125恰好安裝在收容座134內(nèi)，從而將底板13可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主動(dòng)軸12上。
[0099]馬達(dá)11工作時(shí)，通過(guò)小錐齒輪113和大錐齒輪121的配合，馬達(dá)軸111將轉(zhuǎn)動(dòng)減速傳遞至主動(dòng)軸12。主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則通過(guò)第一偏心件124帶動(dòng)底板13圍繞軸線X2偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終在兩彈性支腳14的限制下，使底板13最終輸出規(guī)則的軌道式運(yùn)動(dòng)。但是，由于主動(dòng)軸12與底板13的配接位置靠近底板13的頂端132，因此，底板13的頂端132受到主動(dòng)軸12的驅(qū)動(dòng)力較大，而尾端133受到的驅(qū)動(dòng)力在彈性支腳14的影響下較小，從而使頂端132的擺動(dòng)幅度大于尾端133的擺動(dòng)幅度，并最終導(dǎo)致底板13的頂端132和尾端133的打磨效率不同，使底板13整體打磨不均勻，影響被打磨工件表面的打磨質(zhì)量。
[0100]為了保證砂光機(jī)100的打磨質(zhì)量，進(jìn)一步在底板13上安裝有從動(dòng)軸15，并在主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸15之間設(shè)置傳動(dòng)裝置16。主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)裝置16旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置16進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)軸15運(yùn)動(dòng)。在主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸15的共同作用下，底板13的頂端132和尾端133上的每一點(diǎn)達(dá)到大致相同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而使底板13上各部分的打磨質(zhì)量相同，提高被打磨表面的打磨質(zhì)量。
[0101]結(jié)合圖2至圖4，從動(dòng)軸15不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在底板13的大致中心位置，并相對(duì)主動(dòng)軸12平行設(shè)置。從動(dòng)軸15為柱狀，其自由端套設(shè)安裝有第五軸承151。主動(dòng)軸12上安裝有在軸向上位于第一偏心件124上方的第二偏心件126,該第二偏心件126的中心線X4平行于主動(dòng)軸12的軸線X2，并間隔有一定間距。傳動(dòng)裝置16可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體10上，并與第二偏心件126配接。主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)第二偏心件126帶動(dòng)傳動(dòng)裝置16旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置16同時(shí)與從動(dòng)軸15配接，以將其旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸15。本實(shí)施方式中，從動(dòng)軸15與底板13非偏心地連接，當(dāng)然，底板13也可以偏心地連接在從動(dòng)軸15上。
[0102]本實(shí)施方式中，第二偏心件126的中心線X4與第一偏心件124的中心線X3相對(duì)于主動(dòng)軸12的軸線X2對(duì)稱設(shè)置，從而使底板13頂端132和尾端133上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向和軌跡大致上相同，同時(shí)第一偏心件124和第二偏心件126的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)慣量能夠相互抵消，減少主動(dòng)軸12所產(chǎn)生的振動(dòng)。第二偏心件126上進(jìn)一步套設(shè)有第六軸承127，傳動(dòng)裝置16通過(guò)第六軸承與第二偏心件126配合。
[0103]具體地，傳動(dòng)裝置16包括相對(duì)固定連接的傳動(dòng)軸161和傳動(dòng)件162，傳動(dòng)軸161大致垂直于傳動(dòng)件162。傳動(dòng)軸161豎直設(shè)置，其上套設(shè)有兩個(gè)相鄰且平行設(shè)置的第七軸承163。殼體10上形成有豎直設(shè)置的收容腔101，傳動(dòng)軸161通過(guò)兩個(gè)第七軸承163可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在收容腔101內(nèi)。通過(guò)并排設(shè)置兩個(gè)第七軸承163，能夠避免傳動(dòng)軸161 —端受力而產(chǎn)生震動(dòng)，提高傳動(dòng)軸161固定的穩(wěn)定性。
[0104]傳動(dòng)件162水平設(shè)置，其兩端分別形成有對(duì)稱設(shè)置的第一叉狀部164和第二叉狀部165。兩個(gè)第一叉狀部164和第二叉狀部165均大致呈U形，其中，第一叉狀部164與第五軸承151配接，第二叉狀部165與第六軸承127配接，第一叉狀部164和第二叉狀部165分別包覆在第五軸承151和第六軸承127兩側(cè)。主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二偏心件126帶動(dòng)第六軸承127圍繞軸線X2偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第二叉狀部165與第六軸承127的配合，使傳動(dòng)件162圍繞傳動(dòng)軸161的軸線X5旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)，并通過(guò)第一叉狀部164與第五軸承151的配合，將傳動(dòng)件162的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸15。
[0105]由此，砂光機(jī)100在工作時(shí)，其底板13同時(shí)受到主動(dòng)軸12的偏心驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)裝置16的旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，并同時(shí)受到兩彈性支腳14的牽引限制，使底板13上各部分的振動(dòng)幅度大致上基本相同，從而使底板13整體的打磨質(zhì)量和效率均得到提聞。
[0106]如圖1所示，殼體10對(duì)應(yīng)底板13的頂端132和尾端133，具有相對(duì)的前端102和后端103。砂光機(jī)100工作時(shí)，底板13上的磨削件作用在工件表面，會(huì)產(chǎn)生塵屑。為了防止塵屑飛濺，在殼體10的后端103，安裝有集塵裝置17。馬達(dá)11與馬達(dá)軸111相對(duì)的一端，安裝有吸塵風(fēng)扇18。馬達(dá)11橫向設(shè)置，馬達(dá)軸111設(shè)置在殼體10的前端102內(nèi)，吸塵風(fēng)扇18設(shè)置在殼體10的后端103內(nèi)，從而在實(shí)現(xiàn)降低砂光機(jī)100整體高度的同時(shí)，合理布置吸塵風(fēng)扇18的位置，從而能夠方便地實(shí)現(xiàn)集塵。
[0107]如圖2和圖3所示，具體地，殼體10的后端103形成有一排氣室104，該排氣室104的兩側(cè)開設(shè)有若干通風(fēng)口 105。馬達(dá)11具有與馬達(dá)軸111相對(duì)設(shè)置的風(fēng)扇軸114，風(fēng)扇軸114延伸入排氣室104內(nèi)，吸塵風(fēng)扇18安裝在風(fēng)扇軸114上，并收容在排氣室104內(nèi)。
[0108]集塵裝置17包括筒狀集塵盒171和位于集塵盒171內(nèi)部的旋風(fēng)分離器172，集塵盒171套設(shè)在殼體10的排氣室104外部，通過(guò)其上的彈性卡扣170可拆卸地連接在殼體10上。旋風(fēng)分離器172包括豎直設(shè)置的流通室173、連接在流通室173上的旋風(fēng)管174、入口175和出口 176。流通室173包括兩垂直于馬達(dá)軸111的前壁177和后壁178，旋風(fēng)管174為兩個(gè)，平行連接在后壁178上，出口 176和入口 175分別連接在前壁178的上、下兩端。出口 176為兩個(gè)，分別與旋風(fēng)管174對(duì)應(yīng)。出口 176具體為水平設(shè)置的圓筒狀，一端延伸入流通室173內(nèi)并與旋風(fēng)管174對(duì)應(yīng)，另一端延伸入殼體10的排氣室104內(nèi)。
[0109]如圖6所示，底板13的底部開設(shè)有塵屑槽135，塵屑槽135可以規(guī)則或不規(guī)則的在底板13上延伸，并擴(kuò)展至底板13上的在部分區(qū)域，從而能夠盡可能高效地收集底板13工作時(shí)產(chǎn)生的塵屑。底板13的中部，靠近尾端133，還向上凸出有塵屑室136。塵屑室136的底部與塵屑槽135連通，其一側(cè)通過(guò)殼體10與集塵裝置17的入口 175連通。
[0110]結(jié)合圖3和圖7所示，砂光機(jī)100工作時(shí)，馬達(dá)11帶動(dòng)吸塵風(fēng)扇18轉(zhuǎn)動(dòng)，使排氣室104內(nèi)形成負(fù)壓。攜帶有塵屑的空氣，通過(guò)底板13的塵屑槽135進(jìn)入塵屑室136，接著通過(guò)旋風(fēng)分離器172的入口 175進(jìn)入流通室173 ;從流通室173進(jìn)入旋風(fēng)管174，通過(guò)旋風(fēng)管174的作用，使空氣中的塵屑堆積到旋風(fēng)管174的內(nèi)壁，并最終滑落至集塵盒171內(nèi)；干凈的空氣則通過(guò)出口 176，流入排氣室104，并最終通過(guò)通風(fēng)口 105排出。
[0111]綜上所述，通過(guò)將馬達(dá)橫向設(shè)置，在底板上設(shè)置從動(dòng)軸，并在從動(dòng)軸和主動(dòng)軸之間設(shè)置傳動(dòng)裝置，并使傳動(dòng)裝置作旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)與從動(dòng)軸的配合，將旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至底板。上述結(jié)構(gòu)，使砂光機(jī)整機(jī)高度降低的同時(shí)，保證底板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡大致相同，進(jìn)而提高打磨質(zhì)量和打磨效率。
[0112]【具體實(shí)施方式】二
[0113]上述第一實(shí)施方式中，砂光機(jī)100將吸塵風(fēng)扇18設(shè)置在馬達(dá)11尾部，并將集塵裝置17連接在殼體10的后端103，使整機(jī)的橫向尺寸較大，整機(jī)的重心較靠后。因此，當(dāng)將砂光機(jī)100放置在工件上時(shí)，底板13可能放置不穩(wěn)，很容易發(fā)生傾倒。另外，操作時(shí)，使用者要使整機(jī)平衡，需要付出更大的力氣，從而讓使用者很容易產(chǎn)生疲勞。
[0114]如圖8和圖9所示所示，本發(fā)明的第二實(shí)施方式，提供一種低高度砂光機(jī)200，與第一實(shí)施方式中的砂光機(jī)100相同，包括殼體20、收容在殼體20內(nèi)的馬達(dá)21、主動(dòng)軸22和連接在主動(dòng)軸22上的底板23。馬達(dá)21橫向設(shè)置，具有位于前端的馬達(dá)軸211和后端的風(fēng)扇軸212，風(fēng)扇軸212上安裝有吸塵風(fēng)扇24。底板23的中部安裝有從動(dòng)軸25，從動(dòng)軸25和主動(dòng)軸22之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置26。
[0115]一并參考圖9和圖10，本實(shí)施方式中，砂光機(jī)200的集塵裝置27分為兩部分，對(duì)稱地設(shè)置在殼體20的兩側(cè)，每部分均設(shè)置有用于排出干凈空氣的出口 271。集塵裝置27采用旋風(fēng)分離的原理，具體結(jié)構(gòu)基本同第一實(shí)施方式，在此不再贅述。不同點(diǎn)在于，殼體20上設(shè)有位于殼體20尾部的排氣室201和靠近底板23的集塵通道202，集塵通道202的一端靠近底板23，另一端連接至排氣室201。風(fēng)扇軸212延伸入排氣室201內(nèi)，相應(yīng)地，吸塵風(fēng)扇24收容在排氣室201內(nèi)。
[0116]本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同之處在于,砂光機(jī)200具有集塵裝置27,集塵裝置27與殼體20橫向并排設(shè)置，位于殼體20 —側(cè)。由于集塵裝置27不是直接連接在殼體20后方，而是設(shè)置在殼體20的一側(cè)，因此，不會(huì)增加整機(jī)的橫向長(zhǎng)度，使整機(jī)的長(zhǎng)度等于殼體20的橫向長(zhǎng)度。采用該種結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)200，結(jié)構(gòu)更緊湊，整機(jī)的重心在豎直方向上大致與底板23的中心位于同一直線，使整機(jī)操作時(shí)更穩(wěn)定、省力。
[0117]砂光機(jī)200工作時(shí)，攜帶塵屑的空氣通過(guò)集塵通道202，首先進(jìn)入排氣室201，在吸塵風(fēng)扇24的推動(dòng)下，進(jìn)入集塵裝置27的旋風(fēng)式分離器(未圖示)內(nèi)；攜帶塵屑的空氣在經(jīng)過(guò)集塵裝置27后，空氣中的塵屑被分離并收集在集塵裝置27內(nèi)，干凈的空氣則通過(guò)集塵裝置27的出口 271被排放到外界。
[0118]將集塵裝置27設(shè)置在殼體20 —側(cè)，勢(shì)必使砂光機(jī)200的整體橫向?qū)挾仍黾?，從而?dǎo)致整機(jī)尺寸太大，不方便操作。為了減小整機(jī)的橫向?qū)挾?，砂光機(jī)200未設(shè)置彈性支腳，使殼體20尾部?jī)H能包覆馬達(dá)21即可。因此，殼體20的寬度可以減小，從而使殼體20和集塵裝置27整體的寬度減小。
[0119]為了替代彈性支腳，本實(shí)施方式中，砂光機(jī)200的殼體20與底板23之間，設(shè)置有環(huán)形彈性件28。環(huán)形彈性件28垂直于底板23設(shè)置，上端連接殼體20，下端連接底板23。主動(dòng)軸22帶動(dòng)底板23偏心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在環(huán)形彈性件28的限位下，使底板23最終做規(guī)則的軌
道運(yùn)動(dòng)。
[0120]如圖10所示，具體的，殼體20上開設(shè)有豎直設(shè)置的卡槽202，底板23的中部向上凸出延伸有環(huán)形凸起231。環(huán)形彈性件28具體為皮帶，形狀為跑道形。彈性件28的上端卡持在殼體20的卡槽202，下端套設(shè)在凸起231上，并通過(guò)緊固圈29進(jìn)行箍緊。通過(guò)設(shè)置環(huán)形彈性件28，使底板23與殼體20之間在整個(gè)周向范圍內(nèi)均被牽引，底板23的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)更規(guī)則、穩(wěn)定。
[0121]【具體實(shí)施方式】三
[0122]如圖11至圖13所示，本發(fā)明第三實(shí)施方式揭示了低高度砂光機(jī)300，包括殼體30、設(shè)置在殼體30內(nèi)的馬達(dá)31、與馬達(dá)31通過(guò)錐齒輪連接的主動(dòng)軸32、被主動(dòng)軸32帶動(dòng)的從動(dòng)軸33和通過(guò)從動(dòng)軸33懸掛在殼體30下方的底板34。與實(shí)施方式一相同，馬達(dá)31橫向設(shè)置，前端延伸出水平設(shè)置的馬達(dá)軸311。主動(dòng)軸32豎直設(shè)置，垂直于馬達(dá)軸311，并通過(guò)分別安裝在主動(dòng)軸32和馬達(dá)軸311上的在大錐齒輪321和小錐齒輪312嚙合傳動(dòng)。
[0123]與第一實(shí)施方式的不同在于，主動(dòng)軸32不與底板34產(chǎn)生連接，底板34連接在從動(dòng)軸33上。主動(dòng)軸32與從動(dòng)軸33之間通過(guò)設(shè)有傳動(dòng)裝置35，通過(guò)傳動(dòng)裝置35，主動(dòng)軸32將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸33。從動(dòng)軸33平行于主動(dòng)軸32，其具有軸線Yl，頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體30上，末端連接于底板34的中心。底板34的兩端與殼體30之間，分別對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈性支腳36。底板34可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在從動(dòng)軸33上，從動(dòng)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)底板34圍繞從動(dòng)軸33的軸線Y I有偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)；由于底板34同時(shí)受到彈性支腳36的牽引和限制，使底板34最終形成規(guī)則的軌道式運(yùn)動(dòng)。
[0124]具體的，本實(shí)施方式中，傳動(dòng)裝置35具體為一皮帶。主動(dòng)軸32末端設(shè)有第一帶輪322，從動(dòng)軸33上設(shè)有與第一帶輪322對(duì)應(yīng)的第二帶輪331。傳動(dòng)裝置35套設(shè)支撐在第一帶輪322和第二帶輪331上，從而將主動(dòng)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸33。從動(dòng)軸33上設(shè)有第一偏心件332，第一偏心件332外圍套設(shè)有第一軸承333，底板34具體連接在第一軸承333上。第一偏心件332相對(duì)于從動(dòng)軸33偏心設(shè)置,從而能夠帶動(dòng)底板34相對(duì)于從動(dòng)軸33偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0125]通過(guò)將馬達(dá)31橫向設(shè)置，并設(shè)置連接在底板34中心的從動(dòng)軸33。通過(guò)傳動(dòng)裝置35將主動(dòng)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸33，在降低砂光機(jī)300整體高度的同時(shí)，使底板34上的各點(diǎn)具有相同的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的打磨效率。
[0126]為了將從動(dòng)軸33穩(wěn)定地連接在殼體30上，在殼體30上設(shè)有收容腔301。從動(dòng)軸33的頂端安裝有兩平行設(shè)置的第二軸承334，兩第二軸承334固定在收容腔301內(nèi)。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)平行的第二軸承334，能夠防止從動(dòng)軸33發(fā)生晃動(dòng)，提高整機(jī)工作的穩(wěn)定性。
[0127]另外，兩個(gè)第二軸承334水平設(shè)置，在豎直方向上位于上方的一個(gè)第二軸承334具有上表面335,位于下方的一個(gè)第二軸承具有下表面336,上表面335平行于下表面336。馬達(dá)31橫向水平設(shè)置，其具有在豎直方向上位于最下方的底邊313。其中，兩個(gè)第二軸承334中，上表面335到下表面336之間的距離為D1，馬達(dá)31的底邊313到第二軸承334的上表面335的距離為D2，且D2小于D1。
[0128]本實(shí)施方式中，砂光機(jī)300將從動(dòng)軸33通過(guò)兩個(gè)第二軸承334連接在殼體30上，并使馬達(dá)31的底邊313到第二軸承334的距離小于兩個(gè)第二軸承334的共同高度。在保證從動(dòng)軸33穩(wěn)定固定的同時(shí)，減小整機(jī)的高度，從而能夠減少整機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，提高操作手感。
[0129]【具體實(shí)施方式】四
[0130]如圖14所示，本發(fā)明第四實(shí)施方式，揭示了一種砂光機(jī)400，結(jié)構(gòu)與第三實(shí)施方式相似。該砂光機(jī)400包括殼體40、收容在殼體40內(nèi)且橫向設(shè)置的馬達(dá)41、豎直設(shè)置的主動(dòng)軸42、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體40上的從動(dòng)軸43和可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在從動(dòng)軸43上的底板44。從動(dòng)軸43平行于主動(dòng)軸42，其末端連接在底板44的中部。主動(dòng)軸42與從動(dòng)軸43之間，設(shè)有傳動(dòng)裝置45，通過(guò)傳動(dòng)裝置45，主動(dòng)軸42將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸43。馬達(dá)41帶動(dòng)主動(dòng)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)裝置45帶動(dòng)從動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)。底板44和殼體40之間的彈性動(dòng)腳(未圖示)，從動(dòng)軸43具有軸線Zl。底板44在從動(dòng)軸43的帶動(dòng)下，具有圍繞從動(dòng)軸43的軸線Zl偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，但在彈性支腳的牽引和限制下，最終實(shí)現(xiàn)規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。
[0131]與第三實(shí)施方式的不同之外在于，砂光機(jī)400的傳動(dòng)裝置45為齒輪傳動(dòng)裝置。具體的，傳動(dòng)裝置45包括主動(dòng)輪46和與主動(dòng)輪46嚙合的從動(dòng)輪47，主動(dòng)輪46設(shè)置在主動(dòng)軸42的末端，從動(dòng)輪47設(shè)置在從動(dòng)軸43的頂端。主動(dòng)軸42帶動(dòng)主動(dòng)輪46轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)主動(dòng)輪46與從動(dòng)輪47的嚙合，最終帶動(dòng)從動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0132]【具體實(shí)施方式】五
[0133]如圖15所不,本發(fā)明的第五實(shí)施方式,公開一種低高度砂光機(jī)500,與第四實(shí)施方式相同，該砂光機(jī)500包括殼體50、收容在殼體50內(nèi)且橫向設(shè)置的馬達(dá)51、豎直設(shè)置的主動(dòng)軸52、懸掛在殼體50下方的底板53和連接在底板53上的從動(dòng)軸54。
[0134]不同之處在于:底板53同時(shí)和主動(dòng)軸52和從動(dòng)軸54可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。主動(dòng)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，底板53在主動(dòng)軸52和從動(dòng)軸54的共同作用下，作規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置同時(shí)與底板53可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的主動(dòng)軸52和從動(dòng)軸54，使底板53上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡基本相同，從而使底板53整體的打磨質(zhì)量更均勻，打磨效率更高。
[0135]具體的，底板53具有頂端531和尾端532，主動(dòng)軸52連接在底板53頂端531，其具有軸線U1，末端連接有第一偏心件521，第一偏心件521具有中心線U2，在第一偏心件521外圍套設(shè)有第一軸承522，主動(dòng)軸52通過(guò)第一軸承522連接在底板53上。從動(dòng)軸54連接在底板53的尾端532，其為拐軸形式，具體包括豎直方向上位于上部的第一段541和位于下部的第二段542，第一段541具有軸線U3，第二段542具有軸線U4。第一段541上套設(shè)有第二軸承543，通過(guò)第二軸承543可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體50上。第二段542上套設(shè)有第三軸承544，通過(guò)第三軸承544可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在底板53上。
[0136]砂光機(jī)500工作時(shí)，馬達(dá)51帶動(dòng)主動(dòng)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸52通過(guò)第一偏心件521帶動(dòng)底板53有圍繞軸線Ul偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)；由于底板53同時(shí)受到從動(dòng)軸54上偏心設(shè)置的第一段541和第二段542的作用，使底板53最終形成規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，本實(shí)施方式中，第一偏心件522的偏心距為主動(dòng)軸52上第一偏心件522的中心線U2到主動(dòng)軸52的軸線Ul的距離，從動(dòng)軸54的偏心距為第一段541和第二段542的軸線U3、U4之間的距離；具體的，從動(dòng)軸54的偏心距略大于主動(dòng)軸52的偏心距，從而使底板53能夠平穩(wěn)地被主動(dòng)軸53和從動(dòng)軸54共同驅(qū)動(dòng)。底板53上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡略有不同，頂端531上各點(diǎn)的軌跡大致呈圓形，而尾端532上各點(diǎn)的軌跡則大致呈橢圓形，該種結(jié)構(gòu)同樣能夠提高底板53整體的打磨質(zhì)量和效率。
[0137]【具體實(shí)施方式】六
[0138]如圖16所不,本發(fā)明的第六實(shí)施方式,公開一種低高度砂光機(jī)600,與第五實(shí)施方式相同，該砂光機(jī)600包括殼體60、收容在殼體60內(nèi)且橫向設(shè)置的馬達(dá)61、豎直設(shè)置的主動(dòng)軸62、從動(dòng)軸63和懸掛在殼體60下方的底板64。其中，底板64同時(shí)可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主動(dòng)軸62和從動(dòng)軸63上。具體的,主動(dòng)軸62末端設(shè)有第一偏心件621,第一偏心件621上安裝有第一軸承622，底板64通過(guò)第一軸承622連接在主動(dòng)軸62上。從動(dòng)軸63的末端設(shè)有第二偏心件631，第二偏心件621上安裝有第二軸承632，底板64通過(guò)第二軸承632與從動(dòng)軸63連接。第一偏心件621相對(duì)于主動(dòng)軸62具有第一偏心距,第二偏心件631相對(duì)于從動(dòng)軸63具有第二偏心距，優(yōu)選的，第一偏心距與第二偏心距相等。
[0139]與第五實(shí)施例不同之處在于,主動(dòng)軸62和從動(dòng)軸63之間進(jìn)一步設(shè)有傳動(dòng)裝置65。主動(dòng)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)裝置65直接帶動(dòng)從動(dòng)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使底板64能夠同時(shí)被主動(dòng)軸62和從動(dòng)軸63驅(qū)動(dòng)，使底板64上各點(diǎn)都能夠同步運(yùn)動(dòng)，使底板64整體上運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，進(jìn)一步提聞打磨質(zhì)量。
[0140]本實(shí)施方式中，傳動(dòng)裝置65具體包括第一齒輪651和第二齒輪652,第一齒輪651安裝在主動(dòng)軸62上，第二齒輪652連接在從動(dòng)軸63上。主動(dòng)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)第一齒輪651和第二齒輪652的嚙合，帶動(dòng)從動(dòng)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0141]顯然，傳動(dòng)裝置65并不限于上述的齒輪傳動(dòng)，也可以是其它傳動(dòng)方式，如皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等。
[0142]【具體實(shí)施方式】七
[0143]如圖17所示，本發(fā)明的第七實(shí)施方式，公開一種低高度砂光機(jī)700，該砂光機(jī)700包括殼體70、收容在殼體70內(nèi)且橫向水平設(shè)置的馬達(dá)71、豎直設(shè)置的主動(dòng)軸72和設(shè)置在殼體70下方的底板73。其中，底板73可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主動(dòng)軸72上，并使主動(dòng)軸72大致連接在底板73的中心位置。底板73與殼體70之間設(shè)有彈性支腳74，通過(guò)彈性支腳74的限位，使底板73最終形成規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。通過(guò)將馬達(dá)71橫向水平設(shè)置，能夠大大降低整機(jī)的高度；同時(shí)，底板73上具有幾何中心，主動(dòng)軸72連接在底板73的幾何中心上，從而能夠平穩(wěn)地驅(qū)動(dòng)底板73，使底板73上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡基本相同，使整個(gè)底板73具有更高的打磨質(zhì)量和效率。
[0144]底板73與殼體70之間設(shè)置有若干彈性支腳74，彈性支腳74的頂部具有在豎直方向上位于最高點(diǎn)的頂點(diǎn)741。馬達(dá)71具有橫向設(shè)置的馬達(dá)軸711，馬達(dá)軸711與主動(dòng)軸72配合，并帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。馬達(dá)軸711具有軸線712，軸線712水平設(shè)置。底板73的底部具有用于安裝磨削件(未圖示)的底面731。彈性支腳74的頂點(diǎn)741到底板73的底面731之間的豎直高度為H1，馬達(dá)71的軸線712到底板73的底面731之間的豎直高度為H2，其中，H2小于H1，從而能夠保證整機(jī)具有較低的豎直高度，減少工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，更便于操作。
[0145]具體的，本實(shí)施方式中，馬達(dá)71的最大外徑D為32?45毫米，高度Hl為36?50毫米，高度H2為36?50毫米。并使D、H1、H2之間保持以下比值關(guān)系，其中，Hl與D之間的比值為0.8?1.6，H2與D之間的比值為0.8?1.6，H2與Hl之間的比值為0.7?1.6。通過(guò)以上設(shè)置，能夠使整機(jī)在保證低高度的同時(shí)，結(jié)構(gòu)更合理、緊湊。
[0146]【具體實(shí)施方式】八
[0147]如圖18所示，本發(fā)明的第八實(shí)施方式，公開一種低高度砂光機(jī)800。與第七實(shí)施方式中的砂光機(jī)700結(jié)構(gòu)相似,該砂光機(jī)800包括殼體80、收容在殼體80內(nèi)且橫向水平設(shè)置的馬達(dá)81、豎直設(shè)置的主動(dòng)軸82和設(shè)置在殼體80下方的底板83。其中，底板83可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主動(dòng)軸82上，并使主動(dòng)軸82大致連接在底板83的中心位置。底板83與殼體80之間設(shè)有彈性支腳(未圖示)，通過(guò)彈性支腳的限位，使底板83最終形成規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)。
[0148]本實(shí)施方式中，殼體80具有弧形頭部801，主動(dòng)軸82豎直設(shè)置，頭部801內(nèi)形成有靠近主動(dòng)軸82的空腔802。砂光機(jī)800具有控制整個(gè)機(jī)器工作的開關(guān)84和電路板85，開關(guān)84分別與電路板85和馬達(dá)81電性連接。開關(guān)84安裝在殼體80的頭部801上，電路板85則設(shè)置在殼體80的空腔802內(nèi)，并橫向水平設(shè)置。
[0149]通過(guò)將開關(guān)84設(shè)置在殼體80的頭部801上，并將電路板85設(shè)置在殼體80的空腔802內(nèi)，能夠充分利用空間，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積保持較小。
[0150]【具體實(shí)施方式】九
[0151]如圖19所示，本發(fā)明第九實(shí)施方式揭示了低高度砂光機(jī)900，與第三實(shí)施方式結(jié)構(gòu)相似，包括殼體90、設(shè)置在殼體90內(nèi)的馬達(dá)91、與馬達(dá)91通過(guò)錐齒輪連接的主動(dòng)軸92、被主動(dòng)軸92帶動(dòng)的從動(dòng)軸93和通過(guò)從動(dòng)軸93懸掛在殼體90下方的底板94。主動(dòng)軸92不與底板94產(chǎn)生連接，底板94可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在從動(dòng)軸93上。主動(dòng)軸92與從動(dòng)軸93之間通過(guò)設(shè)有傳動(dòng)裝置95，通過(guò)傳動(dòng)裝置95，主動(dòng)軸92將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)軸93。從動(dòng)軸93通過(guò)兩平行設(shè)置的第一軸承96和第二軸承97，可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在殼體90上。
[0152]與第三實(shí)施方式的不同之處在于,第一軸承96和第二軸承97在豎直方向上間隔設(shè)置。主動(dòng)軸92的末端安裝有第一帶輪921，從動(dòng)軸93上安裝有與第一帶輪921對(duì)應(yīng)的第二帶輪931，且第二帶輪931設(shè)置在從動(dòng)軸93位于第一軸承96和第二軸承97之間的區(qū)段上。傳動(dòng)裝置95具體為皮帶，被第一帶輪921和第二帶輪931支撐。
[0153]通過(guò)將第一軸承96和第二軸承97間隔設(shè)置，使從動(dòng)軸93更穩(wěn)定地被連接在殼體90上，不易發(fā)生晃動(dòng)。同時(shí)，由于傳動(dòng)裝置95被連接在從動(dòng)軸93位于第一軸承96和第二軸承97之間的區(qū)段，使傳動(dòng)裝置95作動(dòng)在從動(dòng)軸93上的力，被第一軸承96和第二軸承97均勻分?jǐn)?，進(jìn)一步避免了從動(dòng)軸93在受到外力的情況下，發(fā)生晃動(dòng)，從而提高整機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性，提聞使用受:命。
[0154]上述所有實(shí)施方式，揭示了本發(fā)明砂光機(jī)的各種實(shí)現(xiàn)方式。上述實(shí)施方式中，揭示了底板的不同驅(qū)動(dòng)方式，目的都是能夠使底板上各點(diǎn)具有基本相同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而提高磨削質(zhì)量和效率。另外，將馬達(dá)橫向水平設(shè)置，能夠降低整機(jī)的高度，但是本發(fā)明并不限于此，馬達(dá)也可以豎直設(shè)置。
[0155]另外，上述所有實(shí)施方式中，馬達(dá)均為高速馬達(dá)，優(yōu)選直流高速馬達(dá)，并同時(shí)使馬達(dá)的轉(zhuǎn)速保持在1500(T25000rpm之間。采用高速馬達(dá)，能夠通過(guò)高轉(zhuǎn)速減小馬達(dá)的體積，進(jìn)而減小整個(gè)產(chǎn)品的體積。同時(shí)，高速馬達(dá)帶動(dòng)吸塵風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠提高吸塵效率。
[0156]需要指出，上述各實(shí)施方式中，本發(fā)明砂光機(jī)整機(jī)的重心在水平面內(nèi)的投影均落在底板的輪廓范圍之內(nèi)，從而能夠保證在工作時(shí)，整機(jī)更容易平衡，理便于操作，使操作者不易感到疲勞。
[0157]本發(fā)明并不限于前述實(shí)施例中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)精髓的啟示下還可能做出其他變更，但只要其實(shí)現(xiàn)的功能與本發(fā)明相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨削動(dòng)力工具，包括: 殼體； 馬達(dá)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 底板，設(shè)置在所述殼體下方，用于連接磨削件 '及 主動(dòng)軸，在所述馬達(dá)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述主動(dòng)軸的一端與所述馬達(dá)配接，另一端與所述底板偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，使所述底板作規(guī)則的軌道式運(yùn)動(dòng)； 其特征在于:所述底板上安裝有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述傳動(dòng)裝置作旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置將旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至所述從動(dòng)軸。
2.如權(quán)利要求1所述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述殼體上的傳動(dòng)軸和固定連接在所述傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)軸平行于所述主動(dòng)軸。
3.如權(quán)利要求2所述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述主動(dòng)軸上安裝有與所述底板配接的第一偏心件和與所述傳動(dòng)件配接的第二偏心件，所述第一和第二偏心件的中心線均相對(duì)于所述主動(dòng)軸的軸線偏心設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述傳動(dòng)件的兩端分別形成有第一叉狀部和第二叉狀部，所述第一叉狀部與所述第二偏心件配接，所述第二叉狀部與所述從動(dòng)軸配接。
5.如權(quán)利要求3所述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述第一和第二偏心件的中心線相對(duì)于所述主動(dòng)軸的軸線對(duì)稱設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述主動(dòng)軸與所述底板配接的位置位于所述底板的前端，所述底板的尾端與所述殼體之間設(shè)置至少兩個(gè)彈性支腳。
7.如權(quán)利要求6所述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述底板上與所述兩彈性支腳和所述主動(dòng)軸分別配接的三個(gè)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡方向相同。
8.如權(quán)利要求6所述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述底板上與所述兩彈性支腳和所述主動(dòng)軸分別的三個(gè)點(diǎn)之間的連線形成等腰三角形，所述從動(dòng)軸與所述底板配接的點(diǎn)位于所述兩彈性支腳連線的中線上。
9.如權(quán)利要求1述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述馬達(dá)橫向設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1述的磨削動(dòng)力工具，其特征在于:所述馬達(dá)的前部安裝有與所述主動(dòng)軸配合的馬達(dá)軸，所述馬達(dá)的后部安裝有吸塵風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】B24B23/00GK103567846SQ201210278734
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】張士松, 吳宇, 徐靜濤, 鐘紅風(fēng) 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司