專利名稱：弧形打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力容器制造裝置，尤其是一種弧形打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼制氣瓶通常用來盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體，是一種承壓容器，現(xiàn)有的制造方法中采用將無縫鋼管兩端局部加熱，通過旋壓收底、收口制成氣瓶，這種制造方法在瓶底成形時(shí)容易在收口處形成溶渣，需要對(duì)表面進(jìn)行打磨處理，目前，都是人工采用角磨砂輪機(jī)與角磨砂輪片對(duì)瓶體表面進(jìn)行打磨處理，勞動(dòng)強(qiáng)度打，工作效率底，打磨后的表面不均勻，效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決人工采用角磨砂輪機(jī)與角磨砂輪片對(duì)瓶體表面進(jìn)行打磨處 理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，打磨后的表面不均勻，效果不好，而提供一種弧形打磨機(jī)，該裝置打磨效率高，打磨后的表面效果好。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
弧形打磨機(jī)，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架，靠近機(jī)架一端的機(jī)架上設(shè)有對(duì)稱放置的主托輪和從托輪，其特征在于在機(jī)架端部上方設(shè)有一個(gè)底座，底座上設(shè)有減速電機(jī)一和磨砂輪，減速電機(jī)一和磨砂輪通過帶輪和皮帶配合連接，底座上還設(shè)有一個(gè)操作桿，所述的底座通過活動(dòng)連接裝置與機(jī)架連接。底座與機(jī)架活動(dòng)連接可以實(shí)現(xiàn)磨砂輪的打磨角度改變，可以對(duì)瓶體的弧形收口處進(jìn)行打磨處理，采用機(jī)械打磨裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，打磨后的表面效果好。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案
所述的活動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架端部豎直放置的軸套，軸套內(nèi)配合一個(gè)豎直放置的階梯轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端與一個(gè)支撐座的下端鉸接，支撐座一側(cè)設(shè)有一個(gè)水平放置的鉸軸，所述的底座與鉸軸固定連接，通過這種活動(dòng)連接方式，可以使底座、電機(jī)、磨砂輪相對(duì)于機(jī)架實(shí)現(xiàn)多方位的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的轉(zhuǎn)軸上端為一個(gè)單耳鉸片，單耳鉸片具有圓弧狀配合面以及連續(xù)相連的豎直面，所述的支撐座下端為一個(gè)雙耳鉸片，雙耳鉸片也具有圓弧狀配合面以及連續(xù)相連的豎直面，所述的單耳鉸片與雙耳鉸片通過銷軸連接且雙耳鉸片與單耳鉸片的豎直面對(duì)應(yīng)配
口 o在機(jī)架的另一端設(shè)有一個(gè)氣缸，氣缸朝向機(jī)架磨砂輪端設(shè)置，氣缸軸端設(shè)有連接軸，連接軸上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的推頭，所述的推頭端面具有凹形球缺面，在打磨的過程中對(duì)瓶體進(jìn)行定位，可限制瓶體在軸向力的作用下向后竄動(dòng)。在機(jī)架的主托輪下方的位置上設(shè)有減速電機(jī)二，減速電機(jī)二的主軸上設(shè)有帶輪，主托輪的對(duì)應(yīng)端設(shè)有配合的帶輪，兩帶輪通過皮帶連接，通過電機(jī)的使用實(shí)現(xiàn)在打磨的過程中瓶體自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨。在主托輪與氣缸間的機(jī)架上設(shè)有對(duì)稱放置的支撐托輪，可以保證較長瓶體的支撐轉(zhuǎn)動(dòng)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖I為本發(fā)明的實(shí)施例主視 圖2為本發(fā)明的實(shí)施例側(cè)視 圖3為本發(fā)明的實(shí)施例俯視圖； 圖4為本發(fā)明的實(shí)施例底座視 圖5為本發(fā)明的實(shí)施例支撐座主視 圖6為本發(fā)明的實(shí)施例支撐座側(cè)視 圖7為本發(fā)明的實(shí)施例轉(zhuǎn)軸主視圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明弧形打磨機(jī)，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架4，在機(jī)架4端部上方設(shè)有一個(gè)底座7，如圖3所示，底座7上設(shè)有減速電機(jī)一 8和磨砂輪10，減速電機(jī)一 8和磨砂輪10通過帶輪和皮帶配合連接，底座7上還設(shè)有一個(gè)操作桿17，所述的底座7通過活動(dòng)連接裝置與機(jī)架4連接，所述的活動(dòng)連接裝置可以采用球頭連接桿和球座配合形成活動(dòng)連接，本實(shí)施例優(yōu)選采用的活動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架4端部豎直放置的軸套14，軸套14內(nèi)配合一個(gè)豎直放置的階梯轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸15下端為螺紋端,轉(zhuǎn)軸15通過一個(gè)螺母16與軸套14配合連接，轉(zhuǎn)軸15上端與一個(gè)支撐座9的下端鉸接，所述的支撐座9由兩個(gè)垂直連接的鋼板構(gòu)成，如圖7所示，所述的轉(zhuǎn)軸15上端為一個(gè)單耳鉸片151，單耳鉸片151具有圓弧狀配合面以及連續(xù)相連的豎直面，如圖5和6所示，所述的支撐座9的水平板下端為一個(gè)雙耳鉸片92，雙耳鉸片92也具有圓弧狀配合面以及連續(xù)相連的豎直面，所述的單耳鉸片151與雙耳鉸片92通過銷軸連接且雙耳鉸片92與單耳鉸片151的豎直面配合，當(dāng)兩豎直面配合時(shí)，支撐座9與轉(zhuǎn)軸15可以處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，如圖4所示，所述的支撐座9豎直板的一側(cè)設(shè)有一個(gè)軸座91，軸座91上設(shè)有一個(gè)水平放置的鉸軸18，所述的底座7通過兩個(gè)連接板71與鉸軸固定連接，底座7與機(jī)架4活動(dòng)連接可以實(shí)現(xiàn)磨砂輪的打磨角度改變，可以對(duì)瓶體的弧形收口處進(jìn)行打磨處理，采用機(jī)械打磨裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，打磨后的表面效果好，可以在某一個(gè)配合處處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)良好的打磨效果。如圖2所示，在機(jī)架4的另一端設(shè)有一個(gè)氣缸1，氣缸I朝向機(jī)架磨砂輪10端設(shè)置，氣缸軸端設(shè)有連接軸2，連接軸2上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的推頭3，所述的推頭3端面具有凹形球缺面，在打磨的過程中對(duì)瓶體13進(jìn)行定位，可限制瓶體在軸向力的作用下向后竄動(dòng)，
如圖I所示，靠近磨砂輪10 —端的機(jī)架4上的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱放置的主托輪11和從托輪6，主拖輪11和從托輪6通過相應(yīng)的軸承座與機(jī)架4固定連接，在機(jī)架4的主托輪11下方的位置上設(shè)有減速電機(jī)二 12，減速電機(jī)二 12的主軸上設(shè)有帶輪，主托輪11的對(duì)應(yīng)端設(shè)有配合的帶輪，兩帶輪通過皮帶連接，通過減速電機(jī)二 12的使用實(shí)現(xiàn)在打磨的過程中瓶體自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨，在主托輪11與氣缸I間的機(jī)架4上兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱放置的支撐托輪5，支撐托輪5與相應(yīng)的主托輪11或從托輪6同軸設(shè)置，支撐托輪5通過軸承座與機(jī)架固定，可以保證較長瓶體的支撐轉(zhuǎn)動(dòng)?；⌒未蚰C(jī)工作時(shí)，后端的氣缸對(duì)瓶體進(jìn)行定位，同時(shí)減 速電機(jī)二帶動(dòng)瓶體轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者控制操作桿，改變磨砂輪機(jī)的打磨角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶體的弧形收口 處進(jìn)行打磨處理。
權(quán)利要求
1.弧形打磨機(jī)，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架(4)，靠近機(jī)架(4)一端的機(jī)架上設(shè)有對(duì)稱放置的主托輪(11)和從托輪(6)，其特征在于在機(jī)架(4)端部上方設(shè)有ー個(gè)底座(7)，底座(7 )上設(shè)有減速電機(jī)ー(8 )和磨砂輪(10 )，減速電機(jī)ー(8 )和磨砂輪(10 )通過帶輪和皮帶配合連接，底座(7)上還設(shè)有ー個(gè)操作桿(17)，所述的底座(7)通過活動(dòng)連接裝置與機(jī)架(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形打磨機(jī)，其特征在于所述的活動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架(4)端部豎直放置的軸套(14)，軸套(14)內(nèi)配合一個(gè)豎直放置的階梯轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)上端與一個(gè)支撐座(9)的下端鉸接，支撐座(9) ー側(cè)設(shè)有ー個(gè)水平放置的鉸軸(18)，所述的底座(7)與鉸軸(18)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形打磨機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(15)上端為ー個(gè)單耳 鉸片(151)，單耳鉸片(151)具有圓弧狀配合面以及連續(xù)相連的豎直面，所述的支撐座(9)下端為ー個(gè)雙耳鉸片(92)，雙耳鉸片(92)也具有圓弧狀配合面以及連續(xù)相連的豎直面，所述的單耳鉸片(151)與雙耳鉸片(92)通過銷軸連接且雙耳鉸片(92)與單耳鉸片(151)的豎直面對(duì)應(yīng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的弧形打磨機(jī)，其特征在于在機(jī)架(4)的另一端設(shè)有ー個(gè)氣缸(I )，氣缸(I)朝向機(jī)架磨砂輪端設(shè)置，氣缸軸端設(shè)有連接軸(2)，連接軸(2)上設(shè)有ー個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的推頭(3)，所述的推頭(3)端面具有凹形球缺面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形打磨機(jī)，其特征在于在機(jī)架(4)的主托輪(11)下方的位置上設(shè)有減速電機(jī)ニ( 12)，減速電機(jī)ニ(12)的主軸上設(shè)有帶輪，主托輪(11)的對(duì)應(yīng)端設(shè)有配合的帶輪，兩帶輪通過皮帶連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形打磨機(jī)，其特征在于在主托輪(11)與氣缸(I)間的機(jī)架(4 )上設(shè)有對(duì)稱放置的支撐托輪(5 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及弧形打磨機(jī)，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架(4)，靠近機(jī)架(4)一端的機(jī)架上設(shè)有對(duì)稱放置的主托輪(11)和從托輪(6)，其特征在于在機(jī)架(4)端部上方設(shè)有一個(gè)底座(7)，底座(7)上設(shè)有減速電機(jī)一(8)和磨砂輪(10)，減速電機(jī)一(8)和磨砂輪(10)通過帶輪和皮帶配合連接，底座(7)上還設(shè)有一個(gè)操作桿(17)，所述的底座(7)通過活動(dòng)連接裝置與機(jī)架(4)連接。本發(fā)明的有益效果是底座與機(jī)架活動(dòng)連接可以實(shí)現(xiàn)磨砂輪的打磨角度改變，可以對(duì)瓶體的弧形收口處進(jìn)行打磨處理，采用機(jī)械打磨裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，打磨后的表面效果好。
文檔編號(hào)B24B9/04GK102729112SQ201210253038
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者岳子輝, 王永 申請(qǐng)人:安徽聯(lián)友壓力容器有限公司