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一種高溫液態(tài)工業(yè)廢渣冷卻利用的方法

文檔序號:3339427閱讀:185來源:國知局
專利名稱:一種高溫液態(tài)工業(yè)廢渣冷卻利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣冷卻利用的方法,屬于廢渣再利用技術(shù)領(lǐng)域。
2.
背景技術(shù)
冶金和化工エ業(yè)企業(yè)生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量的高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣,大多數(shù)企業(yè)通常是把高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣,采用水淬方式或熱潑法處理,將廢渣加工成水渣、礦渣碎石、膨脹礦渣和礦渣珠等。經(jīng)過處理的廢渣,部分適合做為水泥的主要原料,有的只能生產(chǎn)免燒磚等其它建筑材料。高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣采用水淬處理方式會帶來ー些問題,例如水淬處理時存在消耗大量的寶貴水資源,產(chǎn)生空氣污染、水污染及熱能無法回收等缺點,此外熔渣水淬時操作不當,還極易發(fā)生爆炸,形成安全生產(chǎn)的事故隱患;采用熱潑法時廢渣雖然能夠有效降溫,但處理過程中煙塵及空氣二次污染較重,以上這些問題直接影響冶金和化工エ業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程,因而尋求多種途徑處理高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣,同時有效利用廢渣資源,降低成本、 增加效益,是冶金和化工エ業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護的ー項重大任務(wù)。
3.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有エ業(yè)廢渣冷卻處理過程中存在的上述問題,而提供ー種高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣冷卻利用的方法。實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是ー種高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣冷卻利用的方法,其エ藝過程主要包括分流、噴吹、沉降、廢渣收集、煙氣除塵エ序,其特征是(I)分流高溫熔渣沿斜槽流入分流槽進行分流。⑵噴吹分流槽下方設(shè)有噴嘴,高溫熔渣液從分流槽流下后與噴嘴噴出的高速壓縮氣體接觸,立即被吹散,并以高速度進入沉降室。(3)沉降此時進入沉降室的熱廢渣已迅速冷卻,根據(jù)廢渣液的酸度系數(shù)Mk =(WSi02+WAl203) / (WCaO+WMgO)不同,進入到沉降室的廢渣出現(xiàn)不同形態(tài),當廢渣液的酸度系數(shù)Mk小于O. 6時,廢渣形態(tài)主要為細小顆粒狀;當廢渣液的酸度系數(shù)Mk大于O. 6時,廢渣形態(tài)主要為細長纖維狀,當廢渣液的酸度系數(shù)Mk増大,廢渣纖維化程度越高;在沉降室空中冷卻后廢渣自然下降沉落到下面鏈板機的收集板上。(4)廢渣收集通過鏈板機將沉降室內(nèi)收集的廢渣帶出來,收集出來的廢渣可以根據(jù)廢渣形態(tài),分別綜合利用,定期將沉降室內(nèi)鏈板機收集板以外的廢渣清理。(5)煙氣除塵沉降室設(shè)有煙氣除塵管道,廢渣處理產(chǎn)生的煙氣由煙氣除塵管道通過外部除塵設(shè)備進行除塵凈化,最后達到排放標準后排放。
本發(fā)明與現(xiàn)有廢渣處理技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點及優(yōu)點(I)本發(fā)明替代了傳統(tǒng)處理廢渣方式,節(jié)省大量寶貴的水資源,減少環(huán)境污染,貫徹國家清潔生產(chǎn)的要求。(2)本發(fā)明適用于不同類型的高溫液態(tài)廢渣,并將渣液直接制成エ業(yè)用途產(chǎn)品,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,増加企業(yè)經(jīng)濟效益。(3)本發(fā)明投資費用較 低,技術(shù)可靠,生產(chǎn)穩(wěn)定。
4.
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進ー步說明。實施例I :⑴分流高溫熔渣沿斜槽流入分流槽進行分流,支流股直徑不大于10_。(2)噴吹分流槽下方50mm IOOmm處設(shè)有噴嘴,噴嘴噴頭截面為“U”型或“V”型細縫,或多個細孔,噴嘴距離熔渣流20mm 50mm,噴嘴角度10° 25°,高溫熔渣液從分流槽流下后與噴嘴噴出的高速壓縮氣體接觸,立即被吹散,并以高速度進入沉降室,噴嘴處高速壓縮氣體壓カ為5 8個標準大氣壓,氣體流量為450米/秒 800米/秒。(3)沉降此時進入沉降室的熱廢渣已迅速冷卻,當廢渣液的酸度系數(shù)Mk小于O. 6時,進入到沉降室的廢渣形態(tài)主要為細小顆粒狀;當廢渣液的酸度系數(shù)Mk大于O. 6時,進入到沉降室的廢渣形態(tài)主要為細長纖維狀,當廢渣液的酸度系數(shù)Mk増大,廢渣纖維化程度越高;在沉降室空中冷卻后廢渣自然下降沉落到下面鏈板機的收集板上。(4)廢渣收集通過鏈板機將沉降室內(nèi)收集的廢渣帶出來,收集出來的廢渣可以根據(jù)廢渣形態(tài),分別綜合利用,定期將沉降室內(nèi)鏈板機收集板以外的廢渣清理。(5)煙氣除塵沉降室設(shè)有煙氣除塵管道,廢渣處理產(chǎn)生的煙氣由煙氣除塵管道通過外部除塵設(shè)備進行除塵凈化,最后達到排放標準后排放。
權(quán)利要求
1.ー種高溫液態(tài)エ業(yè)廢渣冷卻利用的方法,其特征在于エ藝過程主要包括分流、噴吹、沉降、廢渣收集、煙氣除塵エ序, (1)分流 高溫熔渣沿斜槽流入分流槽進行分流; (2)噴吹 分流槽下方設(shè)有噴嘴,高溫熔渣液從分流槽流下后與噴嘴噴出的高速壓縮氣體接觸,立即被吹散,并以高速度進入沉降室; (3)沉降 此時進入沉降室的熱廢渣已迅速冷卻,根據(jù)廢渣液的酸度系數(shù)Mk = (WSi02+WAl203)/(WCaO+WMgO)不同,進入到沉降室的廢渣出現(xiàn)不同形態(tài),在沉降室空中冷卻后廢渣自然下降沉落到下面鏈板機的收集板上; (4)廢渣收集 通過鏈板機將沉降室內(nèi)收集的廢渣帶出來,收集出來的廢渣可以根據(jù)廢渣形態(tài),分別綜合利用,定期將沉降室內(nèi)鏈板機收集板以外的廢渣清理; (5)煙氣除塵 沉降室設(shè)有煙氣除塵管道,廢渣處理產(chǎn)生的煙氣由煙氣除塵管道通過外部除塵設(shè)備進行除塵凈化,最后達到排放標準后排放。
全文摘要
本發(fā)明涉及高溫液態(tài)工業(yè)廢渣冷卻利用的方法,屬于廢渣再利用技術(shù)領(lǐng)域。工藝過程主要包括分流、噴吹、沉降、廢渣收集、煙氣除塵工序。本發(fā)明替代了傳統(tǒng)處理廢渣方式,節(jié)省大量寶貴的水資源,減少環(huán)境污染,貫徹國家清潔生產(chǎn)的要求,適用于不同類型的高溫液態(tài)廢渣,并將渣液直接制成工業(yè)用途產(chǎn)品,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,增加企業(yè)經(jīng)濟效益,投資費用較低,技術(shù)可靠,生產(chǎn)經(jīng)濟效益明顯。
文檔編號C21B3/08GK102719578SQ20121023282
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者其他發(fā)明人請求不公開姓名, 田鵬飛 申請人:劉日宏, 王爵勤, 田鵬飛
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