專利名稱：一種風(fēng)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能光伏產(chǎn)品，具體涉及一種光伏焊帶鍍錫設(shè)備中的風(fēng)冷裝置。
背景技術(shù)：
太陽能光伏組件中將電池片串聯(lián)使用的涂錫焊帶，涂錫焊帶在設(shè)備上面生產(chǎn)時(shí)需要經(jīng)過錫爐，銅帶經(jīng)過錫爐涂錫形成焊帶。傳統(tǒng)冷卻裝置使用有如下缺點(diǎn)1、只有一組組合風(fēng)扇將涂錫后的焊帶進(jìn)行降溫，降溫幅度小，涂錫速度無法提高。2、錫表面泠卻不均勻?qū)е掠胁糠荼砻驽a沒有完全凝固，經(jīng)過傳送時(shí)錫表面有壓傷，影響焊帶的品質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有冷卻快、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、合格率高的風(fēng)冷裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括第一風(fēng)冷組合、第二風(fēng)冷組合、第三風(fēng)冷組合、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪以及第四導(dǎo)向輪，所述第一風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第一導(dǎo)向輪和所述第二導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻，所述第二風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第二導(dǎo)向輪和所述第三導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻，所述第三風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第三導(dǎo)向輪和所述第四導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一風(fēng)冷組合、所述第二風(fēng)冷組合和所述第三風(fēng)冷組合的功率相異。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一風(fēng)冷組合、所述第二風(fēng)冷組合和所述第三風(fēng)冷組合的功率依次遞減。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述焊帶依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)向輪、所述第二導(dǎo)向輪、所述第三導(dǎo)向輪和所述第四導(dǎo)向輪。本發(fā)明所述為一種風(fēng)冷裝置，通過將冷卻風(fēng)扇裝成三段，進(jìn)行分段式控制風(fēng)速，讓剛涂好錫的焊帶進(jìn)行高速風(fēng)冷，后在在進(jìn)行逐步降低風(fēng)速達(dá)到焊帶完全冷卻的目的，將設(shè)備產(chǎn)能提升15%，焊帶經(jīng)過傳送錫表面無壓傷現(xiàn)象，同時(shí)也將產(chǎn)品合格率提升了 6%。


圖I為本發(fā)明風(fēng)冷裝置一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各標(biāo)記如下1、風(fēng)冷裝置，2、第一風(fēng)冷組合，3、第二風(fēng)冷組合，4、第三風(fēng)冷組合，5、第一導(dǎo)向輪,6、第二導(dǎo)向輪,7、第三導(dǎo)向輪,8、第四導(dǎo)向輪。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明所述為一種風(fēng)冷裝置1，參見圖1，風(fēng)冷裝置包括第一風(fēng)冷組合2、第二風(fēng)冷組合3、第三風(fēng)冷組合4、第一導(dǎo)向輪5、第二導(dǎo)向輪6、第三導(dǎo)向輪7以及第四導(dǎo)向輪8，第一風(fēng)冷組合2對(duì)位于第一導(dǎo)向輪5和第二導(dǎo)向輪6之間的焊帶進(jìn)行冷卻，第二風(fēng)冷組合3對(duì)位于第二導(dǎo)向輪6和第三導(dǎo)向輪7之間的焊帶進(jìn)行冷卻，第三風(fēng)冷組合4對(duì)位于第三導(dǎo)向輪7和第四導(dǎo)向輪8之間的焊帶進(jìn)行冷卻。第一風(fēng)冷組合2、第二風(fēng)冷組合3和第三風(fēng)冷組合4的功率相異。第一風(fēng)冷組合
2、第二風(fēng)冷組合3和第三風(fēng)冷組合4的功率依次遞減。焊帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪5、第二導(dǎo)向輪6、第三導(dǎo)向輪7和第四導(dǎo)向輪8。另外,該風(fēng)冷裝置I為平行風(fēng)吹冷卻裝置。使用時(shí)，焊帶首先經(jīng)過強(qiáng)風(fēng)速冷卻裝置，使焊帶表面的涂錫層高速冷卻，然后通過中等風(fēng)速冷卻裝置，進(jìn)一步對(duì)涂錫層表面進(jìn)行冷卻，最后通過低風(fēng)速冷卻裝置將涂錫層表 面完全冷卻，使得焊帶在傳送過程中不會(huì)因?yàn)槟Σ恋榷鴮?dǎo)致焊帶掉錫。本發(fā)明所述為一種風(fēng)冷裝置，通過將冷卻風(fēng)扇裝成三段，進(jìn)行分段式控制風(fēng)速，讓剛涂好錫的焊帶進(jìn)行高速風(fēng)冷，后在在進(jìn)行逐步降低風(fēng)速達(dá)到焊帶完全冷卻的目的，將設(shè)備產(chǎn)能提升15%，焊帶經(jīng)過傳送錫表面無壓傷現(xiàn)象，同時(shí)也將產(chǎn)品合格率提升了 6%。以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)冷裝置，用于對(duì)涂錫的焊帶進(jìn)行冷卻，其特征在于所述風(fēng)冷裝置包括第一風(fēng)冷組合、第二風(fēng)冷組合、第三風(fēng)冷組合、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪以及第四導(dǎo)向輪，所述第一風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第一導(dǎo)向輪和所述第二導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻，所述第二風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第二導(dǎo)向輪和所述第三導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻，所述第三風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第三導(dǎo)向輪和所述第四導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷裝置，其特征在于所述第一風(fēng)冷組合、所述第二風(fēng)冷組合和所述第三風(fēng)冷組合的功率相異。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷裝置，其特征在于所述第一風(fēng)冷組合、所述第二風(fēng)冷組合和所述第三風(fēng)冷組合的功率依次遞減。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷裝置，其特征在于所述焊帶依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)向輪、 所述第二導(dǎo)向輪、所述第三導(dǎo)向輪和所述第四導(dǎo)向輪。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括第一風(fēng)冷組合、第二風(fēng)冷組合、第三風(fēng)冷組合、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪以及第四導(dǎo)向輪，所述第一風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第一導(dǎo)向輪和所述第二導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻，所述第二風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第二導(dǎo)向輪和所述第三導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻，所述第三風(fēng)冷組合對(duì)位于所述第三導(dǎo)向輪和所述第四導(dǎo)向輪之間的焊帶進(jìn)行冷卻。通過將冷卻風(fēng)扇裝成三段，進(jìn)行分段式控制風(fēng)速，讓剛涂好錫的焊帶進(jìn)行高速風(fēng)冷，后在在進(jìn)行逐步降低風(fēng)速達(dá)到焊帶完全冷卻的目的，將設(shè)備產(chǎn)能提升15%，焊帶經(jīng)過傳送錫表面無壓傷現(xiàn)象，同時(shí)也將產(chǎn)品合格率提升了6%。
文檔編號(hào)C23C2/08GK102851630SQ20121023235
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者胡云宗, 李經(jīng)澤, 何連生 申請(qǐng)人:蘇州賽歷新材料科技有限公司