專利名稱：一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)體壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定、加工余量少、能消除變速箱油腔部位滲油現(xiàn)象、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、外表美觀、結(jié)構(gòu)簡單緊湊和運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音低的絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有絞肉機(jī)構(gòu)的機(jī)體采用普通鑄造成型，其材質(zhì)為鑄鐵或鋁合金，由于機(jī)體機(jī)構(gòu)的特殊性及鑄造工藝水平的限制，普通鑄造成型的機(jī)體容易出現(xiàn)壁厚不均勻，加工余量大，材質(zhì)硬度不穩(wěn)定，油腔部位材質(zhì)疏松，且極易出現(xiàn)縮孔，氣孔等現(xiàn)象。在生產(chǎn)機(jī)體時，芯模采用沙石制成，往往在生產(chǎn)一臺機(jī)器的時候就要預(yù)先在油腔部分放入砂芯，在制作機(jī)體的過程中再將砂芯打散重新變成細(xì)沙，再進(jìn)行鑄型使用，增加了工時，且利用砂芯制作出來的機(jī)體精確度不高，尺寸也無法統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種機(jī)體壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定、加工余量少、能消除變速箱油腔部位滲油現(xiàn)象、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、外表美觀、結(jié)構(gòu)簡單緊湊和運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音低的絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體及其制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體，包括機(jī)體，在所述機(jī)體的油腔部位處一側(cè)開有一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔；在裝配時，在該長方形孔的上方蓋上壓鑄鋁板和密封墊，并用螺釘緊固在機(jī)體上。上述一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體的制作方法是其工藝步驟是
第一步先根據(jù)機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作金屬模具，再根據(jù)壓鑄工藝的需要，在機(jī)體油腔一側(cè)開設(shè)一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔；
第二步鑄造前將固態(tài)鋁加熱至660. 4°C使其熔化為液態(tài)鋁，再將液態(tài)鋁合金經(jīng)由一定壓力壓入組裝好的模具型腔，同時配以循環(huán)水冷卻，成型后拆開模具，取出芯模；
第三步將成型后的機(jī)體拆開，并通過長方形孔將芯模取出，重復(fù)使用；
在裝配機(jī)體時，在該長方形孔的上方蓋上專用的壓鑄鋁板和密封墊，用螺釘緊固，制得絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是能使機(jī)體尺寸穩(wěn)定，壁厚均勻，各加工部位的加工余量降至I毫米，各部位的材質(zhì)緊密，消除了縮孔，疏松等缺陷，從而徹底消除油腔部位滲油的現(xiàn)象；采用本發(fā)明后，機(jī)體大部分壁厚降至原厚度的三分之二，機(jī)體重量有所減輕，單個制作時間由平均10分鐘縮短為平均2分鐘，制作效率提高了 4 5倍。


圖I是本發(fā)明機(jī)體結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明圖I的側(cè)視圖；圖3是圖I中C向局部放大圖。圖中1 —機(jī)體、2-長方形孔、3-壓鑄招板、4-螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參見圖I至圖3，一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I的油腔部位處一側(cè)開有一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔2 ;在裝配時，在該長方形孔2的上方蓋上壓鑄鋁板3和密封墊，并用螺釘4緊固在機(jī)體I上。上述一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體的制作方法是其工藝步驟是
第一步先根據(jù)機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作金屬模具，再根據(jù)壓鑄工藝的需要，在機(jī)體油腔一側(cè)開設(shè)一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔；
第二步鑄造前將固態(tài)鋁加熱至660. 4°C使其熔化為液態(tài)鋁，再將液態(tài)鋁合金經(jīng)由一定壓力壓入組裝好的模具型腔，同時配以循環(huán)水冷卻，成型后拆開模具，取出芯模；
第三步將成型后的機(jī)體拆開，并通過長方形孔將芯模取出，重復(fù)使用；
在裝配機(jī)體時，在該長方形孔的上方蓋上專用的壓鑄鋁板和密封墊，用螺釘緊固，制得絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體產(chǎn)品
采用本發(fā)明能使機(jī)體尺寸穩(wěn)定，壁厚均勻，各加工部位的加工余量降至I毫米，各部位的材質(zhì)緊密，消除了縮孔，疏松等缺陷，從而徹底消除油腔部位滲油的現(xiàn)象；采用本發(fā)明后，機(jī)體大部分壁厚降至原厚度的三分之二，機(jī)體重量有所減輕，單個制作時間由平均10分鐘縮短為平均2分鐘，制作效率提高了 4 5倍。
權(quán)利要求
1.一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體，包括機(jī)體，其特征是在所述機(jī)體的油腔部位處一側(cè)開有一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔；在裝配時，在該長方形孔的上方蓋上壓鑄鋁板和密封墊，并用螺釘緊固在機(jī)體上。
2.制作一種如權(quán)利要求I所述絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體的方法，其特征在于工藝步驟是 第一步先根據(jù)機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作金屬模具，再根據(jù)壓鑄工藝的需要，在機(jī)體油腔一側(cè)開設(shè)一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔； 第二步鑄造前將固態(tài)鋁加熱至660. 4°C使其熔化為液態(tài)鋁，再將液態(tài)鋁合金經(jīng)由一定壓力壓入組裝好的模具型腔，同時配以循環(huán)水冷卻，成型后拆開模具，取出芯模； 第三步將成型后的機(jī)體拆開，并通過長方形孔將芯模取出，重復(fù)使用； 在裝配機(jī)體時，在該長方形孔的上方蓋上專用的壓鑄鋁板和密封墊，用螺釘緊固，制得 絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絞肉機(jī)構(gòu)機(jī)體及其制作方法，在所述機(jī)體的油腔部位處一側(cè)開有一個便于將油腔部位的芯模順利抽出的長方形孔；在裝配時，在該長方形孔的上方蓋上壓鑄鋁板和密封墊，并用螺釘緊固在機(jī)體上。本發(fā)明能使機(jī)體尺寸穩(wěn)定，壁厚均勻，各加工部位的加工余量降至1毫米，各部位的材質(zhì)緊密，消除了縮孔，疏松等缺陷，從而徹底消除油腔部位滲油的現(xiàn)象；采用本發(fā)明后，機(jī)體大部分壁厚降至原厚度的三分之二，機(jī)體重量有所減輕，單個制作時間由平均10分鐘縮短為平均2分鐘，制作效率提高了4～5倍。
文檔編號B22D17/22GK102728809SQ20121023049
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者陳輝 申請人:韶關(guān)市大善食品設(shè)備有限公司